下面锦工技术人员带大家一块分析一下气力输送罗茨鼓风机堵料的原因及处理方法： 1、罗茨鼓风机出口安全阀压力设定值偏小
生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。
2、罗茨鼓风机三角带脱落或烧损
在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如，中控室画面显示1台罗茨风机电流值由正常值70%左右降至空载电流40%，而另外2台罗茨风机电流则由70%左右上升到80%。中控室对此报警未予注意，切换备用罗茨风机不及时，导致气力提升泵堵料。现场检查则发现3台罗茨风机出口管道上安全阀均向外排气，第1台罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成另2台风机电流上升。切换到备用罗茨风机可解决问题。
3、罗茨鼓风机出口逆止阀阀芯脱落，截止阀阀片磨损
罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制，在风机电动机运转前打开，在电动机停机后关闭，截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口，导致压力气流从缺口反窜，冲击逆止阀阀芯，时间一长，造成阀芯脱落。此类原因导致的堵料现象如下：
中控室画面显示3台罗茨风机电流值由正常值70%左右的峰值瞬间下降到空载电流40%左右。现场检查气力提升泵堵料，但3台罗茨风机安全阀不排气。气流从发生故障的罗茨风机经排气管、转子腔到吸气管外排。停止该台罗茨风机后，截止阀关闭，另2台罗茨风机电流值瞬时由40%上升到80%，安全阀向外排气。
4.、气力提升泵的帆布层破损，气室积料
因帆布层破损后，进入气力提升泵的生料得不到很好地气化，使泵的输送能力降低，当喂料量超过泵的输送能力时，发生堵料。3台罗茨风机电流值均在80%左右，安全阀放气。
处理方法：无需立即停机更换，一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料，只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门，同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。
5、来料潮湿结块
因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起，特别是增湿塔湿底堵料后，清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后，不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右，安全阀不放气，但送料斜槽则漫料，敲击泵体，声音发闷。
选型原则：
首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。
主要用途：
气力输送罗茨鼓风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。气力输送罗茨风机调试有哪些方法？
1、气力输送罗茨风机检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、罗茨风机机体内部无漏油现象。
3、气力输送罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、气力输送罗茨风机鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、气力输送罗茨风机风机大修建议由专业维修人员进行检修。
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罗茨风机主要输送的还是清洁空气，输送清洁空气对空气哪些要求呢？今天锦工风机给大家汇总一下，这几个要求：
1、气体温度
气体温度不得高于40摄氏度，输送超过40摄氏度，需要采用特殊材质还有特殊密封方式才行，否则会导致风机出现故障。
2、杂质含量
如果空气中含有大量的粉尘颗粒物等杂质，对于风机也会产生损坏，虽然风机有过滤系统，但是无法做到完全净化，风机的内部间隙又很小，大量的颗粒物经过内部，可能会造成风机内部卡死，或者过度磨损。
3、油气含量
油气含量也不能过大，油气含量过大会吸附在叶轮上面，加上一些颗粒物质吸附在上面，会造成风机内部卡壳。
4、水汽含量
输送的空气中湿度过大，虽然可以正常输送，但是长期使用，可能会造成内部生锈，导致风机故障。
罗茨风机还可以输送一些特殊气体，比如煤气、沼气天然气等，风机需要进行特殊处理，避免发生安全事故，输送空气时，要保证空气的清洁度，整理好风机周边的卫生环境。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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罗茨风机输出气体温度较高原因是什么？罗茨鼓风机输送的清洁空气，为什么吹出来的带热气的风机？下面锦工重工从罗茨风机强制输气、进口温度、正常风机进口温度、高温对风机影响等多方面为大家介绍罗茨风机输出气体温度较高原因是什么？
1、强制输送气体
罗茨风机 罗茨鼓风机在输送气体的时候，需要对风机进行强制压缩，风机的选型时，有个压力参数，比如39Kpa，罗茨鼓风机在压缩空气时，可以承受的最大压力是39Kpa，当前方管道的压力达到39Kpa时，风机可以克服压力正常运行。
强制压缩空气运行，必然会产生热量，所以，罗茨鼓风机排风扇出来是带有一定温度的。
2、进口温度
罗茨风机 输送清洁空气，进口温度一般控制在40摄氏度以下，超过40摄氏度，对于普通风机的各个方面的性能要求较高，很难实现良好的输送效果。
3、正常风机的进口温度
罗茨风机 如果我们输送清洁空气，出口温度尽量保持在100摄氏度以下，超过100摄氏度需要对油箱进行水冷，如果我们使用的风机，压力很高，需要采用双级串联型风机，并需要加装冷却器来对空气进行冷却。
4、高温对风机的影响
罗茨风机 高温对风机的油箱、密封件、轴承等，都会产生影响，严重可能导致风机无法工作，在每天检查的工作内容中，风机机体温度、轴承温度、油箱温度，都需要进行检查，并做好每天的记录工作。
罗茨风机输出气体温度较高原因是什么？罗茨风机输出气体温度较高可能是由于强制压缩空气运行，必然会产生热量，所以，罗茨鼓风机排风扇出来是带有一定温度的，此外管道压力较大，输送不畅可能会导致罗茨风机输出气体温度较高。
我们都知道，罗茨鼓风机在污水处理中的应用已经很普遍了。在使用中，相信很多人都遇到过罗茨鼓风机曝不起气或者曝气量不足的时候，这又是怎么回事呢？请看以下几点：
1、选型有误
如果在选型的时候，压力不足，或者处理的污水量比实际选型时大，都会导致选型误差，引起曝气量不足；
2、曝气盘堵塞
在污水处理中，曝气盘容易堵塞。如果在使用中，曝气盘大量堵塞，就会产生曝气量减少或者曝不出气。
3、罗茨鼓风机故障
罗茨鼓风机使用久了，各零部件老化腐蚀，就会产生各种各样的小毛病，比如说曝气量的问题。
4、管道原因
在罗茨鼓风机污水池曝气使用中，如果管道堵塞或者破损，是会影响曝气量的。还有就是管路太长或者弯管过多，也是会影响曝气量的。
以上就是罗茨鼓风机曝气量不足的几点原因。发现后需及时处理，若有任何疑问，可随时与厂家联系，以免产生不必要的损失。
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