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罗茨风机的技术说明_罗茨风机

罗茨风机的技术说明_罗茨风机

罗茨风机的技术说明:平桥气力输送罗茨鼓风机

  平桥气力输送罗茨鼓风机

  温度过高处理办法

  ⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;

  ⑵ 过滤器或消声器堵塞;

  ⑶ 压力高于规定值;

  ⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

  ⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  ⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

  ⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的;

  ⑵ 清除堵物;

  ⑶ 降低通过鼓风机的压差;

  ⑷ 修复间隙;

  ⑸ 开设通风口,降低室温;

  ⑹ 加大转速,防止皮带打滑。

  平桥气力输送罗茨鼓风机

  3.保证所供货物加工工艺完善、检测手段完备。产品决不带缺陷出厂。4.对涉及分包商的供货、质量、性能、技术接口、服务等方面问题负全部责任。按合同规定的关键部件分包商必须符合有关资质的要求,并经需方认可。5.按合同规定向需方或监造单位提供有关部门标准和图纸,并为需方及监造提供方便,对货物的质量,工期进行全过程跟踪。6.停工待检部位提前天通知需方及监造代表。7.对货物制造过程现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报,若货物缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运过程中,货物出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。8.为所供的货物在制造、运输、装卸过程中投保,一旦发生意外。平桥气力输送罗茨鼓风机

  平桥气力输送罗茨鼓风机

  如草图所示,可以通过钢板尺或绳子进行测量。因为要求该安全阀在低压力下工作,所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的,如果有异物附着在阀座周围,阀体动作时,异物就会被吸附到接触面上,由此形成阀体泄露的原因。另外,请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击,这也是造成阀体泄露的原因。原理:当负荷超过安全阀的设定压力时,安全阀开启,由此防止风机故障。(2)一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。(3)松定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。(4)若旋紧闸阀的过程中,尚未到达设定压力,安全阀已排除空气,请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转。平桥气力输送罗茨鼓风机

  平桥气力输送罗茨鼓风机

  并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。(1)我方向招标方提供一套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果招标方认为投标方所供资料不能满足要求时,有权要求我方补充。(2)我方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。(3)我方提供技术文件的范围也满足本规范书及其它部分的要求。(4)投我方根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则,提供有关建议性技术资料和各类图纸。设备的技术参数响应表和技术性能说明、主要材质说明;罗茨鼓风机为低压容积式风机,输送的风量与转速成比例。平桥气力输送罗茨鼓风机

罗茨风机的技术说明:灰库区各设备产品参数及操作使用说明

  原标题:灰库区各设备产品参数及操作使用说明

  一、灰库区各设备(见上图-灰库系统流程图)

  二、和库底卸料器

  设备名称:SZJ-100干灰散装机 1台 KD150D库底卸料器 1台 YSZ-300手动插板阀1台

  (一)概述

  SZJ-100型适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。当车满后,可自动停止装料。本机必须与库底卸料器联锁运行,实现装卸过程自动化。本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便,装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确,是粉状物料散装装车的理想设备。

  KD150D型库底卸料器,该设备用于粉料仓底部卸料用,设备带有流化装置,卸料时能使物料流态化排出,通过输送管道或斜槽,配合散装机直接装料;该系列设备有气动和手动两种控制方式,气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动,实现卸料阀门的启闭,手动为转动手轮启闭阀门。

  (二)主要技术参数

  1、干灰散装机

  型号:SZJ-100;装卸能力:100t/h ;传动系统电机型号:Y90S-6(1.1KW);下料管直径:200mm;散装头行程:1600mm;散装头升降速度:9m/min;风机电机型号:Y112M-2(4KW);引风机流量:1174-2062m3/h;引风机风压:4000Pa;控制方式:手动/自动。

  2、

  型号:KD150D;装卸能力:100t/h;卸料口尺寸:DN150;气缸规格:125×120;气缸工作压力:0.4-0.6Mpa;气化压力:大于0.15Mpa;耗气量约0.5-1.0m3/t。

  (三)安装与调试

  1. 本机调试一般分为两种:

  (1)手动调试及运行

  按照图纸要求正确安装,电器接线正确,根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部,满足现场要求,单不能卡死伸缩筒。下限位调整位置散装头下降到低于运输车辆的车厢进灰口的位置时动作。根据运行情况调整KT2延时头的时间0-30秒。

  将选择开关置于手动位置,分别点动下降按钮、上升按钮,判明升降电机转向。启动风机按钮、停止按钮,库侧卸料器开按钮、关按钮,开、关后相应指示灯亮;观察各个设备运行情况,即可实现散装头的下降提升,以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。手动运行时,首先启动下降按钮,使散装头对运输车辆,下降到位后松绳开关动作,停止下降;然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀,卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀,按动散装头上升按钮,使散装头上升,上升到上限位后停止,停止风机运行,工作状态恢复到起始状态。

  (2)自动运行

  将选择开关置于自动状态,再按自动开关按钮,使散装头下降对准运输车辆,即可自动完成装料、自动提升到位、停机等动作,自动运行程序如下:

  开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→ 料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一个工作循环。停止

  误操作自动处理程序:

  开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提升→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一次误操作处理过程。停止

  2. 调试过程中应注意以下几点:

  a. 在设定上下极限开关时,应使散装头的行程小于滑套式下料管的伸缩量,否则会卡死或拉坏滑套式下料管。

  b. 散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作,以保证散装头的下降不超限。

  c. 散装头提升限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提升的最大限度前限位开关动作,以保证散装头的提升不致拉坏下料管及收尘管。

  (四) 使用与维护

  本机在出厂前已经过全面调试,在大宇机械技术服务指导下按图纸正确安装,经过现场调试,即可投入使用。安装调试人员和操作人员,必须仔细阅读本说明书,熟悉该机工作原理,并且在使用和维护的过程中,要注意以下事项:

  1. 瞬间通电,判明电机、引风机和散装头的运行方向是否正确。否则干灰散装机的一切保护系统将失灵,造成设备事故。

  2本机在出厂时及安装调试时,对各行程限位开关已经准确定位,在使用过程中不得随意移动,以免发生设备事故。

  3各个行程限位开关,松绳开关、微压力开关是控制系统的核心部分,一旦损坏,必须马上更换,否则将发生设备故障。

  4各轴承部位定期加注润滑脂,检修时更换润滑脂,以保证各轴承部位润滑良好。减速机按其说明书维护与保养。

  5气缸的电磁阀气源要保证经过两联件,气源经过处理,两联件要油润滑。

  三、DYK-15电加热器与罗茨鼓风机

  (一) 概述

  是利用电能转换成热能的成套装置,具有能源供应方便,结构紧凑,温度自动控制,便于安装维护,无污染等优点。可作为电厂干式除灰系统的配套设备,也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及各种需要加热空气的场合。

  本加热器为卧式管形,由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分组成,使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝,结晶氧化镁组成;温度控制采用可控硅调节,数字显示,在温度控制范围内,可任意设定所需温度,并自动保持恒温,控制温度±5℃,并有超限声光报警和多项保护功能,可就地或远距离控制。

  流动空气进入电加热器后,由导流板引导,在加热器壳体内波浪流动,与管状电热元件的表面热能进行充分的热交换。加热器的出口处设置温度传感元件,以便对加热空气的温度进行测量,并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调节。灌入空气电加热器壳体内;如有可能,应在加热器进、出口适当位置设置积水罐,并在停机时打开排水阀门,严防电加热器进水。

  4气电加热器外壳应有效接地,并保温。

  5电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。

  操作前注意事项:

  1.检查螺栓,螺母连接松紧情况,管道是否有漏气现象

  2.检查齿轮油,由于运输缘故,齿轮箱中无油,因此要加油到油标中央,加油过多会导致漏油。

  3.轴承加油 在皮带轮侧有两个油脂嘴,通过黄油枪注油

  4.检查联轴器是否同心,旋转时是否有异响。

  5.检查电源的电压和频率

  6.点动观察联轴器的旋转方向,从联轴器看回转方向为逆时针。

  7.每次重新启动前,要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。

  8.起动阶段可能因为润滑油的粘带而有噪音或电流过高,这种情况10—20分钟可消失。

  9.气流量的调整 流量不能通过阀门调整,单可以通过改变回转速度或排气管道而调整。风机应在规定压力范围内工作。

  特别注意:调整电加热器的智能温控仪,设定温度一般在50-80℃之间,超高温报警设定在150℃(可根据现场情况调整)。电加热投入前必须先打开风机,电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机。

  四、DMC-48仓顶布袋除尘器

  (一) 概述

  是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器,该布袋除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机布袋除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

  (二) 构造及工作原理

  1. 仓顶布袋除尘器结构 该设备主要有以下几部分组成:

  (1) 箱体部分:包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。箱体设计耐压为5000Pa。

  (2) 出风系统有两种形式:一种压差出风(靠灰库与外界的压力差排出净化空气);另一种靠引风机的风压抽出净化空气。

  (3) 喷吹系统:包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。

  (4) 进气、排灰部分有两种形式:一种为侧进气口带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

  2. 工作原理

  含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5—0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用过程中根据现场情况,调整喷吹脉冲的长度和间隔,以达到做良好的清灰效果。

  (三) 设备技术参数

  设备型号:DMC-48;滤袋数量:48条

  除尘效率:99.5%;过滤面积:36m2

  设备阻力<1200Pa;喷吹压力:0.5—0.7Mpa

  过滤风速:0.8—1.0 m/min;工作温度 <120℃

  处理风量:1800-2500m3/h;脉冲电磁阀数量:6个

  滤袋规格:φ120×2000;耗气量:0.4m3/min

  风机电机型号:Y100L-2、3.0KW

  五、 压力真空释放阀

  (一)、用途及特点

  安装在干灰库顶部,连续运行。当灰库背压过高或负压过高时能及时动作,调整干灰库的工作压力在正常范围之内,使灰库不承受过高的正压或负压,从而保证灰库安全,该阀特点为动作可靠,密封严密,使用寿命长,是灰库系统中不可缺少的重要设备。

  (二)、主要技术参数

  型号:SF508

  口径:φ508mm

  标准透气设定值: 压力760Pa

  真空 220Pa

  最大透气值:压力2636Pa

  真空 880Pa

  六、QHB150x300气化槽

  (一)性能特点

  本装置设置于物料贮存库底部,卸料时,接通经过净化和加热后的压缩空气,使物料流态化,增加物料流动性,使卸料通畅。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形,具有良好的透气性和耐磨性,槽体内表面采用酸洗镀锌,抗氧化不易生锈,气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封。

  (二)、主要技术参数

  型号: QHB150x300

  气化板材质: SiC

  透气孔: 40-50微米

  透气能力: 1.2m3/m2.min

  气化板密度: 2.22g/cm3

  使用温度: ≤400℃

  抗折强度: 27.MPa

  抗压强度: 67.7MPa

  以上是部分灰库设备产品参数介绍及运行注意事项,详情可查询:。

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罗茨风机的技术说明:罗茨风机冷却铜管怎样盘_罗茨风机

  原标题:罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法

  锦工风机给大家罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法

  罗茨风机电机过载的问题解决:

  1.润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  2.油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  3.风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  1.密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  2.轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  3.转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  安装罗茨风机前应注意哪些事项:

  为了保证安装质量,提高安装工作效率,必须做好安装前的各项准备工作。

  1.熟悉安装风机的设计图样、资料、说明书等技术文件。包括熟悉罗茨风机本体的安装图样,掌握罗茨风机的结构特征;熟悉罗茨风机的通风系统图样,了解罗茨风机在系统中的工作状况;熟悉罗茨风机基础验收规范及其施工情况,按设计图样查对罗茨风机的规格、形式、叶片或转子的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔的中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距、主轴的中心标高等是否符合设计要求。

  2.按产品装箱单清点罗茨风机的附件、配件、零件的规格、数量,然后进行外观检查。如外壳是否有锈蚀、伤损,转子是否有变形和伤痕等。

  3.对检查出的问题,包括设计、机器,施工等问题,应立即进行解决,否则不能进行安装工作。

  4.检查清单,应由专人负责保管,小型零件用原箱装好保管,罗茨风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,严防产品露天放置或沉陷在泥水中。

  5.注意,以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对详细记录。

  罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法:

  风机在运行中,冷油器出口油温过高的原因:

  1.冷油器铜管的管内和管外的水垢和油垢太多,使水和油的通路减少或局部堵塞。此时,应清洗冷油器铜管内外的水垢和油垢。

  2.冷油器水管由于水源压力降低水量不足或出了故障,或进水管上的旋塞未拧开、损坏、或调节水量不适当,致使进水量不足或中断。此时,应进行修理和调节水量,使冷却水温差符合要求。

  3.冷却器内的铜管或端盖接合面因受腐蚀而漏水或漏油。此时,应更换或补修铜管,修平端盖接合面。

  4.冷油器外壳内积有过多的空气。此时,应拧开顶盖上的放气旋塞,排除空气。

  5.润滑油变质,应予更换新油。

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罗茨风机的技术说明:罗茨风机规格型号与技术参数对照表

  锦工罗茨风机采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方,采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长、噪音低。输出空气清洁,不含任何油质灰尘。

  一、锦工罗茨风机规格说明:

  风机口径:40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350

  二、锦工罗茨鼓风机标准附件:

  通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、 安全阀、压力表、进风口消声器、出风口消声器、逆止阀、弹性接头、地脚螺栓、齿轮油。

  三、主要用途:

  污水处理、石油、化工、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥、食品加工等行业。罗茨风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机的特点的基础上的一种新型产品。产品开发运用了先进的CAD设计手段和先进的加工工艺,确保了风机性能,流量—350m3/min升压—。

  四、产品特点:

  1.产品采用三叶直线型叶轮,进排气脉动平缓、噪音低。

  2.该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能,是一种新型节能产品。

  3.产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。

  4.产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长、噪音低。输出空气清洁,不含任何油质灰尘。

  五、罗茨风机规格型号与技术参数对照表

  LGSR50型

  9.8-70

  0.5-2

  0.75-4

  LGSR65型

  9.8-70

  1-2.5

  0.75-5.5

  LGSR80型

  9.8-100

  2.5-4

  2.2-7.5

  LGSR100型

  9.8-100

  3-6

  3-11

  LGSR125型

  9.8-100

  5-9.5

  5.5-18.5

  LGSR150型

  9.8-100

  10-22

  7.5-37

  LGSR175型

  9.8-50

  19.65-34

  11-55

  LGSR200型

  9.8-100

  27-56

  15-110

  LGSR250型

  9.8-100

  60-90

  30-160

  LGSR300型

  9.8-100

  90-130

  37-200

  LGSR350型

  9.8-100

  80-116.82

  55-160

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