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罗茨风机的检查_罗茨风机

罗茨风机的检查_罗茨风机

罗茨风机的检查:罗茨风机关于开机前都哪些检查

  罗茨风机关于开机前都哪些检查

  (1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

  (2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。

  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

  (4)检查电源的电压和频率;

  (5)检查各仪表是否正常,罗茨风机如有异常及时通知维修人员更换。都需要哪些检查罗茨风机开机前需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

  保养回转风机的方式方法

  要想回转式风机使用的时间比较的长一些,那么在平时的时候用过程中对于风机的保养自然也是少不了的,接下来就简单的介绍一下风机在保养的过程中应该怎样进行。

  在使用回转式风机的时候一定要保证环境的干燥,而且要时刻注意风机表面的清洁度。这样能够有效的避免在长期使用的过程中风机上面出现一些锈迹。

  如果使用的过程中会经常出现风机短路或者是发热的情况,出现这种问题的直接的原因就是风机长时间的处于超负荷运转所产生的。因此在自己选择风机的时候一定要注意看风机的类型,是不是适合自己使用等等。

  回转风机在停止使用之后,要注意对风机进行清洗,时常检查看风机中的润滑油是不是需要更换,通过有这些细微的方面也是能够有效增加风机的使用寿命

罗茨风机的检查:罗茨风机每天检查的注意事项

  原标题:罗茨风机每天检查的注意事项

  济南长源兴环保设备是一家全国知名的、专注于罗茨风机和三叶罗茨风机的公司。今天,公司的小编就来和大家一起来看一下,罗茨风机的每日检查项目是怎样的。

  首先,运转过程须经常检查轴承、润滑油温度、电流表示值,风机用冷却水时,应检查冷却水量否达规定要求。风机填料密封时还应检查密封泄漏情况,当泄漏严重时应立即更换密封,以免危险气体泄漏引发安全事故,且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承。

  还有,就是罗茨风机停车时须先卸压减载再停车操作。当带负荷停车或因突断电停车时,风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流),从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高。当叶轮速度达其极限速度时,会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故,特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作。

  接下来,再和大家分享一下罗茨风机的每日检查事项:检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承;检查主、副油及轴承部位温度;检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常;检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因;检查填料密封效。

  好了,以上就是全部内容咯。如果您对我们的产品有兴趣,欢迎您来电咨询。

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罗茨风机的检查:罗茨鼓风机安全操作规程

  原标题:罗茨鼓风机安全操作规程

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完好(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣好(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

  故障现象

  故障原因

  处理方法

  风量不足

  转子缝隙大

  调整间隙

  密封漏气

  更换密封装置

  过滤器网眼堵塞

  更换或者清洗过滤器

  电机过载

  润滑油不行

  调换优质润滑油

  油环不转或者转动过慢

  修理或者更换

  风机轴电机对中不良

  重新对中

  密封磨损

  密封环与轴套同轴度误差大

  更换磨损的零部件

  轴弯曲或杂物进入密封环

  清除杂物并且进行轴校正

  转子振动太大或者轴承间隙过大

  更换轴承清除变形影响

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罗茨风机的检查:罗茨鼓风机|罗茨风机|回转式鼓风机|高压风机-森兹风机

  普通三叶罗茨鼓风机只有一个油封,安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个(相当于密封圈),压盖上两个。

  三叶直联氧化风机开机前:

  1、开机前注意油位,机油注入量请达到油窗指示红点位置。

  2、请用手转动一下风机,以此来判断风机内部是否在安装过程中有杂物遗落在内部,检查单向阀的安装位置,是否能顺出风口方向打开,是否跟管道中对中安装。

  3、开机时,关机时一定要保证管路上所有阀门开到最大位置,不得关小,以免风量不能及时排出,给风机增加压力,导致电机发热甚至烧坏。

  4、由于风机皮带为进口带,其伸张性比较大。请于开机后3天拉紧一下皮带,并于开机7天和14天分别再紧一下皮带。

  5、请去除压力表上方的进气口皮堵(尖细的橡皮条)每班查看压力,在铭牌额定压力下

  三叶直联氧化风机开机后:

  1、请定期检查机油以及黄油,并及时补给,机油新风机运行一周后应第一次更换新油,一个月后第二次更换新油,以后每半年更换一次,夏天来临前必换(220#中负荷工业齿轮油)。黄油每两周加一次(合成锂基润滑脂ZL-3H)

  2、开机10天(如风机现场环境洁净的话可以延长)请清洗进风过滤网(在进口消音器内)

  3、每天检查皮带松紧度,以此来保证皮带始终保持绷紧状态,不会造成皮带打滑或严重磨损

  4、每班检查风机压力,每班检查电流,在额定电流范围内

  5、进口温度不高于40度,若超过40度,应采取降温措施

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