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罗茨风机的设计压力_罗茨鼓风机

罗茨风机的设计压力_罗茨鼓风机

罗茨风机的设计压力:三叶罗茨风机的功率选择,怎么选?看这3点!

  三叶罗茨风机的型号确定,很多朋友都是只有电机功率,根据电机功率来进行选型,其实,三叶罗茨风机的正确选型,功率只是一个参数,并非准确的选型参数。今天锦工风机就和大家来谈一下,三叶罗茨风机电机功率确定的问题。

  1、压力

  一般压力越大,需要的电机功率越大,所以,压力这个参数,能够直接的影响到电机功率的确定,在没有确定的电机功率参数的情况下,决定压力的参数直接决定了电机功率的选定。

  例如:在污水处理行业中,有很多客户没有电机功率参数,改行业大多能够提供风量参数,但是往往没有确定的压力参数,而我们往往通过曝气池的水深来推测压力,然后进行三叶罗茨风机的选型。

  2、风量

  风量越大,同样的口径需要更大的电机来进行工作,所以,风量也会影响到电机功率的选定。电机功率的影响因素基本受到以上两个因素的影响。

  风量和压力可以决定电机选用多大的,但是反过来,电机功率却不能确定风量和压力的确定。如果只有一个电机功率,我们选择的型号范围更大一些,而如果有确定的风量和压力,那么可以精确的划定三叶罗茨风机的型号范围。

  3、设计

  三叶罗茨风机的设计因素也会影响到电机功率的选型,这就是为什么,你在某个厂家选到某个型号功率的三叶罗茨风机,在其他厂家功率可能会大一个号或者小一个号,这与三叶罗茨风机的设计还有工作效率有一定的关系。

  一般来说,三叶罗茨风机的电机功率取决于压力还有影响压力的一些因素,如海拔;所以,电机功率并不能直接影响选型,但是在有些行业中,对于风量和压力的要求不是很高,大概的标准就可能满足使用,如浅水塘的水产养殖,一个电机功率能满足很多类似的池塘,所以,水产养殖中经常接到这样的咨询:有没有5.5kw的罗茨风机?

  因为行业不同,我们建议进行精确选型,选大选小都会有一定影响,小了满足不了工况,大了会造成能源浪费。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线

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  污水处理风机4千瓦的参数(高压型)三叶罗茨风机

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  罗茨风机的流量您不可不知的问题!

罗茨风机的设计压力:使用罗茨鼓风机的优势是什么?使用条件要求是什么?

  污水处理有一项重要的污水处理设备,那就是罗茨鼓风机,现如今,罗茨鼓风机在很多领域都有着广泛的使用。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,罗茨鼓风机两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。下面贤集网小编来为大家介绍使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么?分类、启动前需要做哪些准备?怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?怎样开启?怎样关闭?如何维护和保养?常见故障及其处理方式!

  使用罗茨鼓风机的优势

  1、压力范围广

  罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围,根据型号的不同,罗茨鼓风机可以提供不同的压力。

  2、设计科学合理

  罗茨鼓风机的设计结构科学,叶轮与叶轮之间存有间隙,机腔内部可以不用加入任何润滑介质,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间摩擦小,机械设备故障率低。

  3、工作稳定,可长期运行

  因罗茨鼓风机有良好的设计,在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试,还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等,一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性,保证其可长期运行。

  4、可输送少量颗粒介质

  因罗茨鼓风机有过滤系统,加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙,所以,罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体,但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体,如烟尘气体,这类气体含有较多杂质,即使罗茨鼓风机有过滤系统,但是长期输送这类杂质,很容易造成过滤海绵阻塞,叶轮磨损等故障。

  5、结构简单噪音低

  罗茨鼓风机的结构相对简单,罗茨鼓风机的结构包括:机头、电机、底座、零配件等。

  6、启动快,维护简单

  罗茨鼓风机启动较为迅速,能够很方便的进行启动停止,在日常维护中,我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。

  罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

  (1)进口气体温度不大于35℃。

  (2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

  (3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

  (4)轴承温度最高不超过85℃。

  (5)润滑油温度最高不超过65℃。

  (6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

  罗茨鼓风机的分类

  目前国内市场上罗茨风机的种类很多,但是种类很多。风机的分类:

  1、风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。

  2、风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。

  3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。

  4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。

  5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,罗茨风机则是多级加压风机 。

  6、风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。

  7、风机按压力可分为低压风机,中压风机,高压风机.

  罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

  (1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

  (2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

  (3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

  (4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

  (5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

  (7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

  (8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

  (9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

  (10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

  罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

  1、鼓风机空负荷试运转。

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  (2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

  (3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

  (4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

  (5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

  2、鼓风机正常带负荷运转

  (1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

  (2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  (3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

  (4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

  (5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

  (6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

  3、停车

  鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

  罗茨鼓风机怎样开启?

  (1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

  (2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

  (3)打开风机的放空阀和出口阀。

  (4)开启风机。

  (5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

  罗茨鼓风机怎样关闭?

  (1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

  (2)关闭出口阀。

  (3)关闭电源。

  罗茨鼓风机如何维护和保养?

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除

  由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除,详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

  罗茨鼓风机的常见故障及其处理方式

  一、罗茨风机温度过高原因:

  (1)油箱内油太多,太稠,大脏;

  (2)过滤器或消声器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4)叶轮过度磨损,间隙大;

  (5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  解决方案:

  (1)降低油位或挟油;

  (2)清除堵物;

  (3)降低通过鼓风机的压差;

  (4)修复间隙;

  (5)开设通风口,降低室温;

  (6)运转速度太低,皮带打滑.

  二、风机流量不足原因:

  (1)进口过滤堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5)管道造成通风泄漏.

  三,罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:

  (1)油箱位太高,由排油口漏出;

  (2)密封磨损,造成轴端漏油;

  (3)压力高于规定值;

  解决方案:

  (1)降低油位;

  (2)更换密封;

  (3)疏通通风口;

  解决方案:

  (1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2)修复间隙;

  (3)拉紧皮带并增加根数;

  (4)调整进口压力达到规定值;

  (5)检查并修复管道.

  (6)加大转速,防止皮带打滑,墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

  四、罗茨风机电机超载产生的后果

  (1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4)转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5)油位太高;

  (6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小.

  解决方案:

  (1)降低压力到规定值;

  (2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3)清除障碍物;

  (4)立即停机,检查原因;

  (5)将油位调到正确位置;

  (6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮.

  六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起,一般有下列原因引起:

  1、超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。

  2、电机:①绝缘不良;②灰尘太多;③进水;④轴承损坏。

  3、接线不良线路中断。

  4、保险丝断了。

  5、风机不良:

  ①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足;

  ②混进砂尘等污物;

  ③进水生锈;

  ④转子靠偏,轴承损坏。

  6、电压太低。

  7、过热跳闸。

  上述是贤集网小编为大家讲解的使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么?分类、启动前需要做哪些准备?怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?怎样开启?怎样关闭?如何维护和保养?常见故障及其处理方式!希望能够帮助到大家!当然,罗茨风机在长期使用之后,风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

罗茨风机的设计压力:保山罗茨鼓风机压力

  保山罗茨鼓风机压力

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  保山罗茨鼓风机压力

  .每当拆卸罗茨鼓风机和更换零件时,应检查并记录全部问题,以供日后参考。罗茨风机有定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另,与另齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  只能使用中注意和定期摇绝缘。

  皮带轮的安装

  风机的进、排采用螺旋结构,使风机的吸排随着转子的旋转而逐渐进行,避免了球形罗茨风机立即打开和关闭引起的脉动和噪声。因为有些设备可能始使用灵活,但是时间久了就会因为易磨损产生故障等。

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同面内且误差小于0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力。皮带松紧以拇指按皮带能下移mm左右为宜。

  保山罗茨鼓风机压力

  禁止在启动时将关闭,进口和出口闸阀不完整时突然停止。

  由于转子质量不平衡,转动时,每转,就要受由于不平衡所产生的离心力的冲击。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨风机维修时需要关注的几个点有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

  罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮,按相反方向同步旋转,使啮合的转子相随转动,从而使机壳与转子形成空间,气体从进气口进入空间。

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时要记住,罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  对轴磨损处进行喷涂处理,喷涂后轴承内圈与轴为0.0m紧力的紧配合,轴承虽然无损坏,但从长期运行方面考虑,仍然更换了FAG厂家C0间隙轴承两套,NU承两套,轴承室内部油脂进行了重新更换,轴承箱骨架油封在经受长期高温后,存在老化现象,全部更换为氟橡胶材质,保证运行中不发生润滑油渗漏,罗茨风机内部间隙进行了重新调整,测量部位如图a从动轮叶轮与前墙板间隙,a主动轮叶轮与前墙板间隙,b从动轮叶轮与后墙板间隙,b主动轮叶轮与后墙板间隙,c主动轮叶轮与壳体间隙,c从动轮叶轮与壳体间隙,d主动轮为动力轮时叶轮之间间隙,d从动轮为动力轮时叶轮之间间隙。

  电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之电压过低低于0伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过0伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  保山罗茨鼓风机压力

  定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。这时气体会受到压缩并被转子挤出出气口,而另转子则转道与第转子在压缩开始的相对位置,与机壳的另形成新空间,新的气体又进入这间,被挤压出,这样连续运动从而达到鼓风的目的。(检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力,随之导致超负荷而断电保护。

  检查各部分的紧固以及定位销是否松动。

  在拆卸机器之前,测量机器的匹配尺寸,做记录,并标记零件,以确保在组装后保持原始的匹配要求。

  保山罗茨鼓风机压力

  例如,工艺参数偏离设计值,机器运行条件不正常;机器在超速和过载下运行,这改变了机器的工作特性;润滑或冷却不良;转子的部分损坏或结垢;起停或加速过程操作不当,热膨胀不均匀或在关键部位停留时间过长。检查皮带轮转向。

罗茨风机的设计压力:罗茨风机出口管线设计

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