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罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(三)

罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(三)


罗茨风机与罗茨鼓风机使用手册(三)

五,罗茨风机与罗茨鼓风机简单调试:

1、叶轮与叶轮摩擦

⑴ 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

⑵ 齿轮磨损,造成侧隙大;

⑶ 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

⑷ 轴承磨损致使游隙增大。

⑴ 清除污物,并检查内件有无损坏;

⑵ 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

⑶ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

⑷ 更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

⑴ 安装间隙不正确;

⑵ 运转压力过高,超出规定值;

⑶ 运转温度过高;

⑷ 机壳或机座变形,风机定位失效;

⑸ 轴承轴向定位不佳。

⑴重新调整间隙;

⑵查出超载原因,将压力降到规定值;

⑶检查安装准确度,减少管道拉力;

⑷检查修复轴承,并保证游隙。

3、温度过高

⑴ 油箱内油太多、太稠、大脏;

⑵ 过滤器或消声器堵塞;

⑶ 压力高于规定值;

⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;

⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

⑹ 运转速度太低,皮带打滑。

⑴ 降低油位或挟油;

⑵ 清除堵物;

⑶ 降低通过鼓风机的压差;

⑷ 修复间隙;

⑸ 开设通风口,降低室温;

⑹ 加大转速,防止皮带打滑。

4、流量不足

⑴ 进口过滤堵塞;

⑵ 叶轮磨损,间隙增大得太多;

⑶ 皮带打滑;

⑷ 进口压力损失大;

⑸ 管道造成通风泄漏。

⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

⑵ 修复间隙;

⑶ 拉紧皮带并增加根数;

⑷ 调整进口压力达到规定值;

⑸ 检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

⑵ 密封磨损,造成轴端漏油;

⑶ 压力高于规定值;

⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

⑴ 降低油位;

⑵ 更换密封;

⑶ 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、异常振动和噪声立即停车

⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

⑵ 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

⑴ 更换轴承或轴承座;

⑵ 重装齿轮并确保侧隙;

⑶ 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

⑷ 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

⑸ 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

⑹ 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、电机超载

⑴ 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

⑵ 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

⑶ 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

⑷ 转动部件相碰和磨擦(卡住);

⑸ 油位太高;

⑹ 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

⑴ 降低压力到规定值;

⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

⑶ 清除障碍物;

⑷ 立即停机,检查原因;

⑸ 将油位调到正确位置;

⑹ 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

六,罗茨风机与罗茨鼓风机的日常维护

1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。


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