罗茨鼓风机工作原理及常见用途
减压阀也叫作泄压阀，在罗茨鼓风机的管道上常配置该配件，今天锦工风机给大家来说下减压阀的作用，一起来看下吧：
1、什么是加压阀
减压阀是根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上，起保护系统安全作用的配件。
2、理论作用
当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。
3、风机管道中的作用
当前方管道的压力超过一定阈值之后，减压阀自动开启，对管道进行泄压，主要是对罗茨鼓风机的一种保护行为，罗茨鼓风机在运行过程中，如果超过额定压力值，风机的整机负载就会加大，超压严重可能会造成电机烧坏，还可能会发生风机倒转，对内部结构也有严重的影响。
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只要配置罗茨鼓风机，减压阀、止回阀、压力表，我们都建议必须进行安装，罗茨鼓风机在整个系统中起到很重要的作用，不hdfj要11com因为这些附属的配件引起风机故障，一旦生产线停止运行，造成的损失会更大。
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原标题：电厂罗茨鼓风机
电厂罗茨鼓风机
电厂用罗茨鼓风机介绍：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
电厂用罗茨鼓风机注意事项：
罗茨鼓风机的安全运行和使用寿命取决于是否定期正确维护和保养，应注意任何事故。如果罗茨鼓风机长时间不使用，应将其主体上的所有电源切断并置于通风干燥的地方，以便有效避免机体在长期不使用时发生锈等其他现象。此外，罗茨鼓风机应在使用过程中定期进行上油，这样才能保证罗茨鼓风机运行的最大灵活性。
平时还要注意以下几点：
1.检查电厂罗茨鼓风机所有部件的紧固情况以及定位销是否松动。如果松动，应将其固定。
2.风机机体内不应有结垢，生锈和剥落现象。防止体内漏油。
3.拆卸机器时，测量机器的匹配尺寸，记录零件上的标记和方向，确保组装并保持原有的匹配要求。
4.电厂罗茨鼓风机的过载有时不会立即显示，因此要注意进气和排气压力的变化，轴承温度和电机电流，以确定机器是否正常运行。
5.在正常情况下，必须更换设备1000小时。注意润滑油的润滑是否正常。注意润滑油的质量。始终听听有没有噪音的罗茨鼓风机的操作。注意设备是否在指定的工作条件下工作。
6.新机或大修罗茨鼓风机按使用程序投入运行。建议在运行8小时后更换所有润滑油。日常维护很重要，故障必须在投入使用前进行修理。
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原标题：电厂罗茨鼓风机节能技术探讨
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
能源产业是是国民经济的重要组成部分，能源产业既促进了社会和经济的发展，也给人民的生活带来了极大的便利。当前，我国能源产业正面临严重的能源威胁和环境保护两方面的压力，火电厂主要通过能源的消耗转换电能，因此火电厂要提高经济效益、缓解能源压力的关键在于降低能耗、提高能源的使用率，节能减耗是电力行业今后发展的重心。所以，研究电厂罗茨鼓风机的节能技术，在降低能源的消耗以促进国家的可持续发展中具有重要的意义。
1 电厂罗茨鼓风机运行现状和技能潜力分析
当前我国电厂使用的罗茨风机不仅数量多，且种类也多，大量罗茨风机的使用造成了巨大的电量的损耗，有研究表明，每年罗茨风机消耗的电量约为全国发电量的6.1%，罗茨风机消耗的电能，很大程度的抬高了电厂的运营成本。我国电厂罗茨风机使用的型号也存在不少的问题，当前我国电厂中只有少量的罗茨风机采用气动给水泵，液力耦合器及双速电机，绝大多数的水罗茨风机都采用定速驱动，定速驱动的罗茨风机存在严重的能源损耗，不仅如此，当机组处于变负荷运行时，水罗茨风机的运行点容易偏离高效点，导致工作效率低下。 有资料显示：我国50MW以上机组锅炉风机运行效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超过66%以上的使用罗茨风机的机器在运行时能耗严重，必须对其进行节能技术改造。大量能耗严重的罗茨风机的存在，意味着对罗茨风机的改造具有很大的节能潜力。
2 能耗严重原因分析
首先，科技投入。国家在相关技术的科研投入不足，有些科研结果未能及时的运用到企业的生产中；电厂生产工艺落后，导致线性误差大，过流表面粗糙。我国电厂罗茨鼓风机的模型采用木模整体铸造的工艺，然而中、高比转速离心式罗茨鼓风机的叶片较为扭曲，因此造型的起模难度大，造型存在较大的误差，最终导致罗茨鼓风机的实际效果严重低于实验效果，这也是导致罗茨风机造成严重能耗的原因之一。
其次，罗茨风机套用定型产品存在缺陷。当前我国大多中大型罗茨风机采用套用定型产品的方式。普型采用分档设计，中间的间隔大，一般只能套用相近型产品，这种情况下容易导致罗茨鼓风机在实际的运行中容易偏离最优的运行区，从而导致罗茨风机运行效率低，能耗高。在设计选型时，裕量过大，也导致罗茨风机在运行中容易偏离最优区。
3 节能改造方法
3.1 科学合理选型
有条件的企业可选用高效节能型罗茨风机，这是节能最基本的前提和措施。电厂企业要广泛的了解国内外罗茨鼓风机的性能，在选择时要对罗茨鼓风机的性能做全面的评价，选择最优型；合理选择原动机。罗茨风机的驱动和调节方式要根据具体情况选择；受原动机效率高低影响因素的影响，原动机要选择裕量为小的，才能让原动机符合长期保持在额定功率的范围内，才能提高机组整体的运行效率。罗茨风机的工作参数和裕量的选定要正确，要保证参数和裕量能够同属系统的最大需求和防止容量超过范围而影响运行效率。
3.2 改善调节方式
罗茨风机的调节要随着主机组的负荷变化而变化。如果罗茨风机的调节变化与主机组的负荷变化不符，会造成巨大的能源浪费，这也是浪费的主要根源。所有必须采用经济且有效的流量调节方式；罗茨鼓风机的调节方式要依据具体情况，要坚持安全和高效两个原则。在确定罗茨鼓风机满足工作需求的前提下，通过科学的分析手段得出投资费用、耗电费用和维护管理费用的最低方案，这个方案就是罗茨鼓风机最合适的调节方式。
3.3 对原有的高能耗罗茨风机加以改造
大量淘汰旧设备，更换节能新设备的方式会极大的提高电厂的运营成本，因此电厂要对原有罗茨鼓风机和调节装置加以改造。电厂可依据本厂的技术力量，对罗茨鼓风机的叶轮、蜗壳等流通部分加以改造或者对原动机进行变频改造；调节装置可以改为轴向导流器，不仅减少了投资费用，还能起好很好的节电效果；循环水泵定速，电机改为灵活性更强的双速电机运行，能够很好的节省电能。
3.4 完善高效率罗茨风机
首先罗茨鼓风机在设计工况及其附近运行时，具有较高的效率，罗茨风机的选型不当、机炉出力变化和管路阻力的变化会导致罗茨鼓风机的容量过大或过小，在这种情况下会导致高效的罗茨鼓风机变的不够高效。所以，要对高效的罗茨鼓风机采取适当必要的改造以提高其运行的效率；其次，改进管路系统。罗茨鼓风机的运行效率除了与自身的性能相关外，还与装置系统的流通性能有关。管路系统性能要符合罗茨鼓风机的性能。管路系统设计不合理以及管路系统运行后容易出现锈蚀、灰垢堵塞、泄露等问题。因此，在改进管路系统时要减少水路管阻力带来的损失，让气和液体的流动和分配均匀，要注意管路系统的密封性，防止泄露。
3.5 做好罗茨鼓风机的安装和维修工作
3.5.1罗茨鼓风机动、静部件之间有合理间隙和转子的中心位置
当间隙增大时，会增加高压侧流体向低压侧流体的泄露，会降低罗茨鼓风机的容积效率，因此，在保证罗茨鼓风机的安全运行下，罗茨鼓风机动、静之间的部件之间的间隙要尽量减小。
3.5.2保证叶片和流道的光滑
流体的流动损失不仅受流道形状有关，叶片和流道的光滑程度也会影响流体的流动阻力损失。相关的实验证明，通过在泵体的内壁涂漆增加光滑度，很好的减少了轮盘摩擦阻力损失，可提高泵3%的工作效率；用打磨的方式将泵内以及叶轮的粗糙部位磨光后，提高了泵11%左右的工作效率。
3.5.3做好罗茨鼓风机流道型线的保持修复工作
罗茨鼓风机在使用后流道常因灰垢、磨损和气蚀导致流道原有型线的改变，增加壁面的粗糙程度，这些都会削弱罗茨鼓风机的性能，降低工作效率。因此要对流道的型线及时的清理和修复。
4 结语
在电厂对罗茨风机的节能技术改造时，并不能仅仅局域与以上几种方法，电厂要对自身的具体情况进行详细的分析和研究，用科学的计算方式得出最优的节能改造方案，电厂才能收到最好的节能效果，从而提升电厂的效益。
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火电厂脱硫氧化风机被广泛使用，电厂脱硫氧化风机时一个必须的过程，否则排入大气的烟尘二氧化硫的含量会超标，造成严重大气污染，下面小编就来讲解下脱硫的工作原理怎么样的！
煤炭在燃烧前都会有清洗的过程，能够消除一部分表面的含硫物质，火电厂通常使用的脱硫方法为湿式脱硫，二氧化硫与碳酸钙在氧气的作用下，发生化学反应，进而将二氧化硫中的硫元素进行固定化，沉留在底部结晶达到除硫的效果。
在此化学反应的过程中，提供一定流量的氧气，就会使用到罗茨氧化风机，因罗茨风机的恒流量特性，能够保证空气供给，为了达到三者的充分混合，还会进行一定的搅拌，以达到最佳的效果。
注意：电厂所用的脱硫氧化风机一般需要进行水冷处理，保证氧化风机的正常工作，温度超高极易造成设备的损坏。
氧化风机的结构原理可以点击这里进行查看，动态效果更容易理解！
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