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罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施

罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施

  首先我们来看一下罗茨鼓风机入口产生负压的常见原因有哪些?

1、气框出口水封积水过高,气体被水封住;

2、气框出口阀未打开或阀芯脱落;

3、气框出口管严重积灰并落下,使管道被堵塞;

4、冬天气温突然降低,气框出口管内冷凝水结冰;

5、由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开,无风入炉;

6、气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

  若罗茨鼓风机出现负压时,应针对其原因分别采取措施进行处理。对原因1,2,3,4,首先应适当减少气量,以免高压机入口抽成负压,造成恶性事故,然后查明原因,分别处理,待处理正常后再加负荷。对一旦发生5,6等原因时,应将气量减少至最低程度,必然时紧急停车,待煤气系统处理正常,气框有上升趋势时,交换系统应争取时间开车。

  当氮肥厂原料气体变换流程中罗茨鼓风机入口产生负压时,我们就知道用什么办法怎么去处理了。


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