FR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法
1、风量不足
出现问题（1）叶轮磨损，间隙过大（2）过滤器网眼堵塞（3）管道泄漏
解决问题（1）修复叶轮或更换（2）清洗过滤器或更换（3）检查管道
2、电机超载，电流过大
出现问题（1）过滤器堵塞（2）系统管路堵塞（3）风机叶轮与机壳、墙板摩擦（4）鼓风机超压，进口负压超过太多（5）齿轮或轴承损坏
解决问题（1）清除过滤器（2）检查系统（3）调整叶轮与机壳，墙板间隙（4）将升压降到规定值（5）更换齿轮或轴承
3、油温过高
出现问题（1）主、副油箱润滑油过多（2）冷却不良
解决问题（1）调整油位（2）检查冷却水温度、流量
4、风机过热
出现问题（1）排气压力突然升高（2）叶轮磨损间隙过大（3）环境（机房）温度升高
解决问题 （1）检查系统排除阻力（2）修复叶轮（3）增加通风、加强散热
5、撞击声
出现问题（1）齿轮位置失常（2）压力升高（3）齿轮磨损间隙过大（4）压力异常升高，主从动轴弯曲（5）、轴承磨损严重，游隙增大
解决问题（1）调整齿轮位置（2）检查系统排除升压原因（3）更换齿轮（4）更换主从动轴（5）更换轴承
6、轴承、齿轮损坏
出现问题（1）润滑不良、油量不足、油质欠佳（2）超负荷运行，导致磨损
解决问题（1）检查油位更换新油（2）更换
7、轴、叶轮损坏
出现问题（1）超负荷（2）系统高压气体回流，叶轮撞击 （3）齿轮位置失常
解决问题（1）查找原因、降低负荷（2）采取措施防止气体回流（3）调整齿轮
8、漏油
出现问题（1）油位过高（2）密封失效（3）游标、放油螺栓松动
解决问题（1）调整油位（2）更换密封件（3）上紧游标、放油螺栓
9、振动增大
出现问题（1）叶轮平衡破坏、有异物粘附（2）轴承磨损或损坏（3）紧固螺栓松动（4）齿轮损坏（5）、联轴器不同心（6）底座不平
解决问题 （1）清理叶轮附着物（2）更换轴承（3）检查连接螺栓、紧固（4）更换齿轮（5）调整联轴（6）调平底座
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济宁通洋机电设备有限公司技术力量雄厚，技术人员由重型电机厂从事电机制造多年并有着优秀业绩的老专家及技术为主体的技术队伍组成。与济宁市及十二县市区周边地区的各大行企业有着长期的合作关系，成立至今为上百家企业提供优质的服务，在业内拥有较高的度，公司以诚实守信、优质的服务赢得了广大客户的良好口碑。我们的经营理念是：以优质服务为向导；以诚信经营为基本；以信誉为企业生命；以创新为企业灵魂。我们深知没有客户就没有我们公司的存在，没有客户就没有我们公司的发展。客户是我们公司始终关注的焦点，客户的满意是我们永远的追求。
检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。检查电动机转向是否符合指向要求。在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证设备的操作使用。全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。现在剖析一下，以及怎么处理，管道阻塞引起的压力升高，这时咱们需求打扫或替换管路、皮带罩装置不妥引起轰动，这时查看重装皮带罩就能够了；电机轴承磨损，替换新的轴承；三叶罗茨风机内进入尘埃形成研伤，此刻要拆修风机。在无同规范皮带代换的情况下。
日常检查的时候也要注意油镜的位置，一旦发现油位低于油镜的一半时，应及时补齐。如果罗茨鼓风机长期缺油的话，严重时会导致电机烧毁。补油的话一般是漏油设备了，一般良好设备很少有明显油位下降的问题，在正常换油期内是不用补油的。罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。
罗茨鼓风机轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。换油的时候要将油箱里的油先排空后再注入新油。好不要在旧油的基础上添加，这样时间长了会导致油箱的油太脏、太稠。从而影响罗茨鼓风机的运作。
罗茨鼓风机润滑油量评测：罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置，必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。罗茨风机有哪些防腐去绣的妙招，罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因。因此，罗茨风机不应安装于空气湿度较大的环境中；其次，对于腐蚀性较强的介质，应当提前与生产厂家沟通，选择合适的材质的罗茨风机。
转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行稳定，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。罗茨鼓风机安装时应特别注意机器和人员的安全，仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑。
隔声罩采用模块化设计，方便运输，适合现场安装，便于维护检修。三叶罗茨风机结构简单，使用维护方便，噪声低，工作效率很高，机械故障，存在故障时，不要使用，即便有轻微故障，有些客户风机存在故障，某些厂家要求客户继续运行使用，运行坏了之后重新采购新的，有些客户可能会遇到过，这种情况。进气温度超过40度，一般铸铁罗茨风机进气温度超过40摄氏度，三叶罗茨风机就会出现问题，所以，进气温度超过40摄氏度，一般罗茨风机无常运转。输送气体有毒，有毒的气体一般不会使用罗茨风机进行输送，在即便是特殊密封，危险性也比较大。输送气体易燃易爆，输送气体易燃易爆需要对三叶罗茨风机进行特殊处理，没有做过特殊处理的罗茨鼓风机禁止输送此类气体。
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墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。消声器：可有效减小罗茨风机运转中的进、出口由于气流脉动产生的扰人噪音。
扩大出水管径。
工作原理：
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采用圆柱配合时，在配合面间装有起固定作用的平键。
此护保养工作的原理如下：在鼓风机长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀等原因，存在导致工作间隙的问题，如此鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，所以需要定期进行应停机测量间隙，采取严格规范校正措施，保证罗茨鼓风机风机正常工作运行。
罗茨风机分为单级、双级之分，只有压缩级的鼓风机，称为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机称为双级鼓风机。
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反向旋转时，齿轮侧隙将空置到齿槽的另去，主、从动叶轮之间的间隙将随之发生变化。
对罗茨风机工作间隙要定期检测、并及时采取校正措施。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和罗茨鼓风机;
这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。
按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;
由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致罗茨鼓风机转子损坏的频率。
按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;
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各种工具和零件切勿放置在罗茨鼓风机上面，以免掉人孔内。运转有吸排气过程，容积效率高。为了便于周向调整，从动齿轮大多由齿圈与轮毂组合而成。
按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等;
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副油箱甩油盘：
轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。
因此要控制水分的含量。
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打开鼓风机入口和出口阀板并移动转子。齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性，齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之
此外，罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温不超过氏度，每次加油的正确油位应该在齿轮邮箱指示孔的中间，不可以加的太满，以免将润滑油带入气缸，造成池水污染。
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