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FSR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

FSR系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

1、叶轮与叶轮摩擦

出现问题:⑴叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;⑵齿轮磨损,造成侧隙大;⑶齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;⑷轴承磨损致使游隙增大。

解决问题:⑴清除污物,并检查内件有无损坏;⑵调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;⑶重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;⑷更换轴承;

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

出现问题:⑴安装间隙不正确;⑵运转压力过高,超出规定值;⑶运转温度过高;⑷机壳或机座变形,风机定位失效;⑸轴承轴向定位不佳。

解决问题:⑴重新调整间隙;⑵查出超载原因,将压力降到规定值;⑶检查安装准确度,减少管道拉力;⑷检查修复轴承,并保证游隙。

3、温度过高

出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质;⑵过滤器或消声器堵塞;⑶压力高于规定值;⑷叶轮过度磨损,间隙大;⑸通风不好,室内温度高,造成进口温度高;⑹运转速度太低,皮带打滑。

解决问题:⑴降低油位或挟油、更换;⑵清除堵物;⑶降低通过鼓风机的压差;⑷修复间隙;⑸开设通风口,降低室温;⑹加大转速,防止皮带打滑。

4、流量不足

出现问题:⑴进口过滤堵塞;⑵叶轮磨损,间隙增大得太多;⑶皮带打滑;⑷进口压力损失大;⑸管道造成通风泄漏。

解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物;⑵修复间隙;⑶拉紧皮带并增加根数;⑷调整进口压力达到规定值;⑸检查并修复管道。

5、漏油或油泄漏到机壳中

出现问题:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨损,造成轴端漏油;⑶压力高于规定值;⑷墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。

出现问题:⑴降低油位;⑵更换密封;⑶疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、异常振动和噪声立即停车

出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;⑵齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡;⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

解决问题:⑴更换轴承或轴承座;⑵重装齿轮并确保侧隙;⑶清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;⑷检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;⑸检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;⑹清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。

7、电机超载

出现问题:⑴与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;⑵与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;⑶进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;⑷转动部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

解决问题:⑴降低压力到规定值;⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;⑶清除障碍物;⑷立即停机,检查原因;⑸将油位调到正确位置;⑹检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

8、泄压阀失灵

出现问题:(1)压力调整有误(2)弹簧失效

解决问题:(1)正确调整压力(2)更换

9、机器不运转

出现问题:(1)长时间不用生锈(2)叶轮间隙变动 (3)进入异物(4)电机坏 齿轮坏 轴承坏

解决问题:(1)倒入煤油浸泡(2)调整检修叶轮(3)清除异物,检修各部件磨损度(4)维修或更换

10、皮带断

出现问题:(1)压力过高(2)皮带松,打滑、皮带紧(3)两皮带轮不再一条中心线上(4)皮带轮是否损坏

解决问题:(1)检查系统排除升压原因(2)调整皮带张紧度(3)调整皮带轮位置(4)检修或更换皮带轮 

11、轴承、齿轮损坏

出现问题:(1)润滑不足(2)油量不足、油质欠佳(3)超负荷运转,导致磨损

解决问题:(1)检查油位 油量 (2)调整油位 更换润滑油(3)更换

12、轴、叶轮损坏

出现问题:(1)超负荷(2)系统气体回流,叶轮撞击(3)齿轮位置失常(4)进异物,叶轮撞击

解决问题:(1)查原因 降低负荷(2)检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流(3)调整齿轮位置 (4)清除异物,检查叶轮间隙


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