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1、FGD049CFGD068CA0101-003-CR00华华能九台电厂一期1号、2号机组（2660MW）烟气脱硫工程能巢湖电厂2600MW机组烟气脱硫工程 初步设计阶段第一卷 初步设计说明书第三章 工艺部分北京博奇电力科技有限公司年12月目 录1概述11.1 系统构成11.2 工艺系统设计原则12设计基础数据23装置性能54工艺系统描述74.1 工艺描述74.2 系统描述84.3 机械装置描述17155运行和维护说明23215.1 正常运行程序23215.2 启动和停运方式25225.3 变负荷运行说明30275.4 装置和设备保护措施31285.5 系统检修维护32296. 相关图纸和文件4。
2、6436.1工艺部分附表46436.2工艺附图46431概述1.1 系统构成华能九台电厂一期1号、2号机组（2660MW）烟气脱硫工程华能巢湖电厂一期工程2600MW机组烟气脱硫工程采用石灰石石膏湿法工艺。烟气脱硫系统（FGD）处理烟气量为电厂1和2机组（2600MW660MW）在BMCR工况下100的烟气量，FGD系统由以下子系统组成：（1）吸收塔系统（2）烟气系统（3）石膏脱水系统（包括真空皮带脱水系统和石膏库）（4）石灰石制备系统（包括石灰石接收和储存系统、石灰石磨制系统及石灰石浆液制备和供给系统）（5）公用系统（包括工艺水系统、杂用气和仪用压缩空气系统）（6）排放系统（7）废水处理系统。
3、1.2 工艺系统设计原则FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。工艺系统设计原则包括:（1）脱硫工艺采用湿式石灰石石膏法，脱硫系统的设备配置按照收到基硫按总的部分来修改0.25%考虑。（2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉脱硫设计煤种100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水系统容量按2X660MW机组统一规划，本期2X660MW机组的石灰石浆液制备和石膏脱水系统，脱硫效率按不小于93%设计。（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何。
4、情况下不影响发电机组的安全运行。（4）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块（石灰石粒度小于20mm），在电厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆液。（5）脱硫副产品石膏脱水后含湿量CaCl2 +CO2 +H2OCaCO3 +2 HF CaF2 +CO2 +H2O4.2 系统描述4.2.1 SO2吸收系统吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。为了维持吸收液恒定的pH值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸。
5、收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。逆流喷雾塔具有如下特点： 采用螺旋状喷嘴，所喷出的三重环状液膜气液接触效率高，能达到高效吸收性能和高除尘性能； 通过烟气流速的最适中化和布置合理的导向叶片，达到低阻力、节能的效果； 吸收塔内部只布置有喷嘴，构造简单且没有结垢堵塞； 通过控制泵运行台数，可以针对负荷的变化达到经济运行； 低压喷嘴需要泵的动力小，为节能型， 单个喷嘴的喷雾量大，需要布置的数量少； 喷嘴材质为陶瓷，耐腐蚀、耐磨损，具有30年以上的使用寿命。吸收塔塔体材料为碳钢内衬玻璃鳞片。吸收塔烟气入口段为耐腐蚀、耐高温合金。。
6、吸收塔内上流区烟气流速达到3.8m/s，在上流区配有3组喷淋层，每组喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成。喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖吸收塔上流区的横截面。喷淋系统采用单元制设计，每个喷淋层配一台与之相连接的吸收塔浆液循环泵。每台吸收塔配三台浆液循环泵。运行的浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收浆液流量的要求来确定，在达到要求的吸收效率的前提下，可选择最经济的泵运行模式以节省能耗。吸收了SO2的再循环浆液落入吸收塔反应池。吸收塔反应池装有6台搅拌机。氧化风机将氧化空气鼓入反应池。氧化空气分布系统采用喷管式，氧化空气被分布管注入到搅拌机桨叶的压力侧，被搅拌机产生的压力和剪切。
7、力分散为细小的气泡并均布于浆液中。一部分HSO3在吸收塔喷淋区被烟气中的氧气氧化，其余部分的HSO3在反应池中被氧化空气完全氧化。吸收剂（石灰石）浆液被引入吸收塔内中和氢离子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的浆液在吸收塔内循环。吸收塔排放泵连续地把吸收浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。通过排浆控制阀控制排出浆液流量，维持循环浆液浓度在大约25wt。脱硫后的烟气通过除雾器来减少携带的水滴，除雾器出口的水滴携带量不大于75mg/Nm3。两级除雾器安装在吸收塔的顶部，除雾器由聚丙烯材料制作，型式为z型，两级除雾器均用工艺水冲洗。冲洗过程通过程序控制自动完成。吸收塔入口烟道侧板和底板装有工艺水冲洗系统，。
8、冲洗自动周期进行。冲洗的目的是为了避免喷嘴喷出的石膏浆液带入入口烟道后干燥粘结。当吸收塔入口烟道由于吸收塔上游设备意外事故造成温度过高而旁路挡板未及时打开或所有的吸收塔循环泵切除时本系统启动。4.2.2 烟气系统脱硫岛烟气系统从锅炉每台引风机后的主烟道上引出烟气，在水平总烟道中汇集2台引风机的烟气，需要脱硫的原烟气经过挡板门进入增压风机，原烟气通过增压风机升压后进入GGH，在GGH中原烟气温度从130降低到90100，然后进入吸收塔。原烟气在吸收塔内经过石灰石浆液洗涤净化，并经除雾器除去水雾后成为净烟气，在吸收塔出口净烟气温度降低到，再接入GGH加热到80及以上，然后送到水平烟道。
9、，通过烟囱排入大气。在水平烟道上设置旁路挡板门，当锅炉启动、进入FGD的烟气超溢和FGD装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。FGD烟气系统包括水平总烟道以及烟气从水平烟道经过增压风机、GGH原烟气侧、脱硫塔、GGH净烟气侧、水平烟道及其设备和风道附件。4.2.3 石膏脱水系统吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机。进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏储存间的容积可满足两台600MW660MW机组FGD装置满负荷运行时燃用设计煤种时约37天的石膏贮存量。石膏由汽车。
10、运至厂外供综合利用或至灰场堆放。石膏旋流站出来的溢流浆液返回吸收塔循环使用。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。为控制脱硫石膏中Cl等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用工艺水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到吸收塔。石膏脱水系统为二炉（2600MW660MW）公用，包括以下设备：石膏旋流站带冲洗系统的真空皮带机滤液回收箱真空泵滤布冲洗水箱石膏饼冲洗水泵带搅拌器的滤液箱滤液泵带搅拌器的废水旋流站给料箱废水旋流站废水箱废水泵石膏库铲车（1）石膏旋流站由脱硫塔石膏排出泵送来的石膏浆液输送到安装在石膏脱水车间顶部的石膏旋流站。浆液浓缩到浓度大约。
11、55的底流浆液自流到真空皮带脱水机，上溢浆液经废水旋流站给料箱送至废水旋流站。废水旋流站的溢流经废水缓冲箱再用废水泵送至废水处理系统，底流进入滤液箱。（2）真空皮带脱水机真空皮带脱水机和真空系统为并列的二套系列，每套系统的容量为二台机组BMCR工况下75的容量。石膏旋流站底流浆液自流输送到真空皮带脱水机，由真空系统脱水到大于含90固形物和小于10水份。石膏旋流站底流浆液由真空皮带脱水机脱水到含90固形物和10水分，石膏经冲洗降低其中的Cl浓度。滤液经滤液回收箱进入滤液箱。皮带脱水机翻卸的脱水石膏送入石膏库，然后由铲车卸至汽车运输。工艺水作为密封水供给真空泵，然后收集到冲洗水箱，用于冲洗滤布和石。
12、膏滤饼。来自冲洗水箱的溢流以及废水旋流站的底流自流到滤液箱，然后由滤液泵输送到石灰石制浆系统和吸收塔。4.2.4 石灰石制备系统石灰石制备系统为二台炉（2600MW660MW）共用，由下列子系统组成：（1）石灰石接收存储系统石灰石接收存储系统由下列设备组成：石灰石卸料斗石灰石卸料振动给料机卸料间布袋除尘器金属分离器石灰石斗式提升机石灰石仓石灰石仓布袋除尘器石灰石仓顶卸料皮带输送机石灰石称重式皮带给料机本工程所用石灰石在石灰石场购买，石灰石粒度小于20mm，石灰石由自卸车运输进厂，经汽车衡计量后，直接卸入石灰石间的地下料斗，地下料斗设置2个，每个地下料斗的容量按15吨石灰石贮存量考虑，地下料斗上。
13、口设钢篦子。地下料斗下口用机械式振动给料机将石灰石给入斗提机波纹挡边输送机（提升机），在石灰石进入斗提机波纹挡边输送机之前设置有一级盘式电磁除铁器(电磁园盘、120mT)。石灰石由波纹挡边输送机斗提机提升至石灰石仓顶后卸入石灰石仓，石灰石仓为钢制，本期共设2个仓，每个仓可储存一台炉FGD装置运行4天的石灰石耗量。本系统设置2套2660MW机组100脱硫设计煤种BMCR容量的湿式石灰石磨机及其相应的水力旋流分离器等。全套吸收剂供应系统应满足FGD所有可能的负荷范围。石灰石块用卡车运输，然后卸进石灰石卸料斗。石灰石块的粒径不大于20mm。石灰石卸料斗中的石灰石由石灰石卸料振动给料机给送至石灰石斗式。
14、提升机及石灰石仓顶卸料皮带输送机送至石灰石仓。石灰石输送系统按公用系统设置,其系统出力按4台机组在设计煤种BMCR工况下烟气脱硫所需石灰石的量每天8小时运行选择.石灰石仓的容积相当于二台炉（2600MW）BMCR工况下运行四天(每天按24小时计)的石灰石供给量。石灰石仓供料给二台石灰石称重式皮带给料机。每台石灰石称重式皮带给料机的容量为二台机组BMCR工况的100容量。称重式给料机根据要求将石灰石供给湿式磨机进行研磨。（2）石灰石制浆、储存系统石灰石制浆及储存系统由下列设备组成：湿式磨机带搅拌器的磨机浆液循环箱磨机浆液循环泵石灰石旋流站带搅拌器的石灰石浆液箱石灰石浆液泵配置两套并列的石灰石湿磨。
15、制浆系统，由湿式球磨机、带搅拌器的磨机浆液循环箱和磨机浆液循环及石灰石旋流站组成浆液循环运行系统。磨机的额定出力按锅炉脱硫设计煤种BMCR工况时100%的石灰石耗量设计， 磨机出口物料细度应能满足SO2吸收系统的要求，粒径至少达到0.044mm(90%通过325目)。每套的容量相当于二台锅炉（2600MW）在BMCR运行工况时满负荷石灰石耗量的100。磨制后的石灰石粒度为90通过250目筛。（3）石灰石浆液供给系统设置四台石灰石浆液泵，分别向二台吸收塔提供石灰石浆液。每台吸收塔配有一条石灰石浆液输送环管，再循环回到石灰石浆液箱，石灰石浆液通过环管上的分支管道输送到吸收塔，以防止浆液在输送管道内。
16、沉淀堵塞。4.2.5 公用系统公用系统包括工艺水系统和压缩空气系统。（1）工艺水系统从电厂供水系统引接至脱硫工艺水箱，为脱硫工艺系统提供工艺用水。工艺水箱的可用容积按2台炉脱硫装置正常运行0.5小时的最大工艺水耗量设计。工艺水系统为2套脱硫装置共用，工艺水泵的容量按2台炉100%脱硫设计煤种BMCR工况的用水量（共两台，一运一备）设计。除雾器冲洗水泵每个吸收塔按单元制配置，共4台设计。工艺水水源由业主提供，并输送到FGD的工艺水箱中。每两台吸收塔设置一台工艺水箱、两台工艺水泵（一运一备）。每台塔设置2100的除雾器冲洗水泵。工艺水由工艺水泵从工艺水箱输送到各用水点，例如吸收塔、吸收塔入口烟道冲。
17、洗水等。除雾器也用工艺水冲洗。冲洗水由每台机组的除雾器冲洗水泵自动地、定时地输送到除雾器。（2）压缩空气系统脱硫岛内分别在烟气吸收区和石膏脱水区设置仪用空气稳压罐和杂用空气贮气罐及附件，气源来自主厂母管，仪用气管道材质采用不锈钢。压缩空气系统包括一台仪用空气储气罐。4.2.6 排放系统排放系统设有1只个事故浆液箱（二台炉公用）、二个吸收塔排水坑（每台机组一1个）、一个石膏脱水系统排水坑、一个石灰石制浆系统浆液制备区排水坑（与石膏脱水区公用）。当需要排空吸收塔进行检修时，塔内的浆液主要由吸收塔排放泵排至事故浆液箱直至泵入口低液位跳闸，其余浆液依靠重力自流入吸收塔排水坑，再由吸收塔排水坑泵打入事故。
18、浆液箱。由每个箱体和泵内排出的疏水也通过沟道分别集中到吸收塔排水坑和石灰石浆液制备区排水坑石膏脱水系统排水坑。4.2.7 废水处理系统4.2.7.1 脱硫废水的水质和水量4.2.7.1.1脱硫废水的水质脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。4.2.7.1.2脱硫废水处理系统进水水质废水处理系统进水水质（脱硫系统排出的未经处理的废水）表-1项目单位数值PH-4.06.0CODmg/L100悬浮物mg/L12，255SO42-mg/L5，412Fe(取决于。
19、飞灰分析)mg/L35Fmg/L50Mg(设计)mg/L7,500Mg（范围）mg/L1,90041,500Camg/L2,000Clmg/L19，877Cdmg/L2.0Almg/L10NH4+（取决于FGD入口NH3量）mg/L20温度58.854.2.7.1.3脱硫废水处理系统处理后水质根据招标文件的要求，废水处理的最终水质达到污水综合排放标准一级标准的要求和火电厂石灰石石膏湿法脱硫废水是指控制指标(DL/T1997-2006)要求。4.2.7.1.4脱硫废水的处理水量废水处理系统按本期2x660MW机组脱硫废水总量的125%容量设计，设计水量为15m3 /h。4.2.7.2 脱硫废水处。
20、理工艺脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入FGD废水处理系统，经中和、絮凝和沉淀，泥浆脱水等一系列处理过程，达标后排放供电厂综合利用。脱硫废水处理系统包括以下三个子系统：脱硫装置废水处理系统、化学加药系统、污泥脱水系统。4.2.7.2.1 脱硫装置废水处理系统工艺流程：脱硫废水中和箱(加入石灰乳)沉降箱(加入FeClSO4和有机硫)絮凝箱(加入助凝剂)澄清池氧化出水箱(调整PH值及COD值)达标后排到灰库。上述工艺流程反应机理为：首先，脱硫废水流入中和箱，在中和箱加入石灰乳，水。
21、中的氟离子变成不溶解的氟化钙沉淀，使废水中大部分重金属离子以微溶氢氧化物的形式析出，中和箱尺寸为2.5m2.5m2.5m，一座；随后，废水流入沉降箱中，在沉降箱中加入FeClSO4和有机硫使分散于水中的重金属形成微细絮凝体，沉降箱尺寸为2.5m2.5m2.5m，一座；第三步，微细絮凝体在缓慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝体，在絮凝箱出口加入助凝剂，在下流过程中助凝剂与絮凝体形成更大的絮凝体，絮凝箱尺寸为2.5m2.5m2.5m，一座；既而在澄清池中絮凝体和水分离，絮凝体在重力浓缩作用下形成浓缩污泥，澄清池出水（清水）流入氧化箱内加入次氯酸钠调节COD值使达到100mg/l，氧化箱出。
22、水再流入出水箱内加酸调节pH值到69达标后排放供电厂综合利用。澄清池尺寸为6.0m6.0m，出水箱尺寸为4.0m4.0m3.0m。4.2.7.2.2化学加药系统脱硫废水处理加药系统包括：石灰乳自动加药系统；FeClSO4加药系统；助凝剂加药系统；有机硫化物加药系统；盐酸加药系统等。为方便维护和检修，每个箱体均设置放空管和放空阀门，各类水泵均按100%容量1用1备。所有泵出口均装有逆止阀,在排出和吸入侧设置隔离阀，计量泵采用隔膜计量泵,带有变频调节和人工手动调节冲程两种方式。各个加药系统可以通过就地控制箱完全自动控制。4.2.7.2.2.1 石灰乳自动加药系统石灰乳加药系统流程如下：石灰粉 制备。
23、箱输送泵计量箱计量泵加药点石灰粉由人工将石灰倒入石灰乳制备箱(8m3)制成20%的Ca(OH)2浓液，然后在由泵打入计量箱（2.0 m3)，再在计量箱内调制成5%的Ca(OH)2溶液，经石灰乳计量泵（1用1备）加入中和箱。4.2.7.2.2.2 FeClSO4加药系统FeClSO4加药系统流程如下：FeClSO4FeClSO4搅拌溶液箱FeClSO4计量泵加药点。FeClSO4制备箱（1m3）和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。为防止污染，溶液箱地面敷设耐腐蚀地砖，周围设有围堰。FeClSO4在制备箱配成溶液后由隔膜计量泵（1用1备）分别加入絮凝箱。4.2.7.2.2.3助凝剂。
24、加药系统助凝剂加药系统流程如下：助凝剂助凝剂制备箱助凝剂计量泵加药点助凝剂制备箱（2m3）和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。为防止污染，溶液箱地面敷设耐腐蚀地砖，周围设有围堰。助凝剂溶液由隔膜计量泵（1用1备）加入絮凝箱出口母管。4.2.7.2.2.4有机硫化物加药系统有机硫化物加药系统流程如下：有机硫化物有机硫制备箱有机硫计量泵加药点有机硫制备箱（1m3）加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。为防止污染，溶液箱地面敷设耐腐蚀地砖，周围设有围堰。有机硫在制备箱配成溶液后由隔膜计量泵（1用1备）加入沉降箱。4.2.7.2.2.5盐酸加药系统盐酸加药系统流程如下：盐酸。
25、贮罐盐酸计量箱盐酸计量泵加药点盐酸贮罐（5m3）和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。为防止污染，溶液箱地面敷设耐腐蚀地砖，周围设有围堰。盐酸来料用槽车运输，酸雾由酸雾吸收器吸收，盐酸由卸酸泵送入盐酸贮罐，盐酸溶液由隔膜计量泵（1用1备）加入出水箱。4.2.7.2.2.6 次氯酸钠加药系统次氯酸钠加药系统流程如下：次氯酸钠储罐次氯酸钠计量箱次氯酸钠加药泵加药点次氯酸钠储罐、次氯酸钠制备箱（ 1.0 m3）加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。为防止污染，溶液箱地面敷设耐腐蚀地砖。次氯酸钠在制备箱配成溶液后由隔膜计量泵（1用1备）加入沉降箱。4.2.7.2.3污泥脱水系。
26、统污泥处理系统流程如下：脱水剂浓缩污泥 污泥输送泵 脱水机 滤饼 运泥车运至堆场滤液 溢流坑澄清池底的浓缩污泥中的污泥一部分作为接触污泥经污泥循环泵送到中和箱参与反应，另一部分污泥由污泥泵送到污泥脱水装置，污泥经脱水机脱水制成泥饼外运倒入灰场，滤液自流至澄清/浓缩池内。离心式脱水机，设计容量为5m3/h。4.2.7.2.4 系统控制废水处理系统的进、出口装设流量计，并将信号传送到集中控制室实行监控。絮凝箱和出水箱出口装设PH计量装置，在集中控制室实时监控，根据PH值调整石灰乳、HCl的加药量。出水箱出口装设悬浮物计量装置，在集中控制室实时监控，根据悬浮物浓度值调整聚铁质、助凝剂的加药量。废水中。
27、的石油类、COD、硫化物、氟化物定期化验。脱硫废水处理系统采用集中控制方式。脱硫废水处理系统设计为手动和PLC柜自动两种控制方式，两种控制方式的选择在就地电控柜上进行。当系统正常运行时由PLC控制自动完成，在需要人工干预时，选择手动状态，系统退出自动运行，就地手动为最高的优先级。所有自动阀门均配有手动开关。在正常情况下，废水处理设备的启动、操作和停机均为完全自动。在控制系统故障时，设备及阀门也可以就地用手动控制。PLC柜与FGD-DCS间采用通讯接口，脱硫废水处理系统最终由FGD-DCS运行值班人员完成其运行监控。4.2.7.3设备布置脱硫废水处理设备布置在脱硫工艺石膏脱水车间内。0.00米层。
28、布置有废水澄清池、出水箱、盐酸加药装置、石灰乳加药设备、污泥循环泵、污泥输送泵、出水泵、次氯酸钠加药等；6.00米层布置有中和箱、沉降箱、絮凝箱、助凝剂加药装置、有机硫加药装置、聚铁加药装置、脱水机。脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水。这部分废水需进入脱硫废水处理系统处理。经中和、絮凝和沉淀等处理，达标后输送至电厂调湿灰重复利用。处理过程中产生的污泥，经浓缩、脱水后外运。作为最不利的因素来考虑，经处理后的脱硫废水可能与环境水体接触，因此，经处理后的脱硫废水的水质标准，必须符合国标或。
29、地方排放标准。4.2.7.1 脱硫废水的水量两套FGD系统的总排污水量为11.2t/h，脱硫废水处理系统出力按排水量的100%考虑。4.2.7.2 脱硫废水处理系统处理后水质脱硫废水处理系统处理后的排水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准。主要的指标如下：污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准1悬浮物毫克/升70220的pH值6.09.03CODCr毫克/升1004BOD5毫克/升205总氰化物毫克/升0.56硫化物毫克/升1.07氟化物毫克/升108总铜，Cu毫克/升0.59总锌，Zn毫克/升2.010总汞，Hg毫克/升0.0511总镉，Cd毫克/升0.11。
30、2总铬，毫克/升1.513铬，Cr6+毫克/升0.514总砷，As 毫克/升0.54.3 机械装置描述4.3.1吸收塔1）结构吸收塔为圆柱形喷淋塔，尺寸为1517.63031.64.4 m，共2台，一台塔对应一台机组。烟气从吸收塔中下部入口烟道进入吸收塔，在上流区与喷嘴喷出的雾状浆液逆流接触，被吸收处理后的烟气在吸收塔顶部经除雾器后排出。塔的下部为浆液池，设置五台侧进式搅拌器。氧化空气分布管为喷管式，五根矛状喷管把空气送至浆池下部搅拌器桨叶的压力侧。氧化空气通过搅拌机产生的压力扩散到整个浆池中。烟气进口上方的吸收塔上流区域为喷淋区，上方设置三层喷淋层。塔体外侧共设三层钢平台，每层钢平台附近及靠。
31、近地面处共设四个人孔门。2） 选材塔本体：碳钢塔内壁衬里：衬玻璃鳞片塔底部衬里：衬玻璃鳞片塔内件支撑：碳钢衬玻璃鳞片塔入口部：碳钢衬哈氏合金C276塔内部螺栓、螺母类：不低于1.4529或6%Mo的不锈钢材料3） 防腐塔衬里及耐蚀合金内件满足防腐要求。衬里施工前经表面预处理，喷砂除锈，严格控制施工程序、保证质量。4.3.2 喷淋系统1） 结构吸收塔内浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成。3层喷淋层，每台吸收塔再循环泵对应一层喷淋层，喷淋层上安装螺旋型喷嘴。这样的配置可达到很好的浆液雾化效果，螺旋型喷嘴喷出的三重环状液膜使得气液接触效率高，达到高效吸收性能和高除尘性能。浆液由吸收塔浆液循环泵输送到喷。
32、嘴，向下喷入烟气中。流经每个喷淋层的浆液流量相等，并可单独控制。一个喷淋层包括一根母管和若干支管，喷嘴有规则地布置在支管上。通过对喷嘴进行优化布置，使吸收塔上流区断面上几乎完全均匀地进行喷淋。每层喷嘴的数量7496个，一台塔共设个喷嘴。2） 选材喷雾系统管道：FRP喷嘴：碳化硅（SiC）。其耐磨性、抗化学腐蚀性极佳，可以长周期运行而无腐蚀、无磨蚀、无石膏结垢及堵塞等问题，具有30年以上使用寿命。4.3.3 吸收塔搅拌器1） 功能和结构在每台吸收塔浆液池的下部，沿塔径方向布置5台侧进式搅拌器，其作用是使浆液中的固体维持在悬浮状态，并分散氧化空气。搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌。
33、器叶片安装在吸收塔浆池内，与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式三叶螺旋桨。轴的密封形式为机械密封。在搅拌器旁设置人工冲洗设施，提供安装和检修所需要的吊耳、吊环及其他专用滑轮。2） 选材吸收塔搅拌器的叶片和主轴的材质为1.4529或相当的合金。4.3.4 除雾器1） 功能及结构除雾器安装在吸收塔出口烟道上，用于分离出塔烟气携带的液滴，保证出口烟气的湿度不大于75mg/Nm3。由二级除雾器（水平流）和冲洗系统构成。彼此平行的除雾器元件为波状外形，烟气流经除雾器时，液滴被滞留在除雾片上。由于被滞留的液滴也含有固态物，成分主要是石膏，因此存在结垢的危险，除雾器需要定期进行在线清洗。
34、。为此，设置了冲洗系统，包括喷嘴、管道及控制件等。冲洗介质为工艺水，由除雾器冲洗水泵提供，冲洗水直接进入吸收塔。每台吸收塔后分别配置一台除雾器。2） 选材外壳：碳钢内衬玻璃鳞片除雾元件：聚丙烯（PP）冲洗管道：FRP冲洗喷嘴：PP4.3.5 吸收塔浆液循环泵1） 结构吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内浆液的再循环。采用单流和单级卧式泥浆离心泵，包括泵壳、叶轮、轴承、导轴承、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和电机等。泵的壳体采用水平分开式，便于维修。轴封采用机械密封，电机的防护等级为IP54。l 泵的输送流量为8767m37350m3/h,三个泵的扬程分别21.218.5m、1。
35、9.416.5m、17.614.5m。每台塔现场安装3台循环泵，一套仓库备用叶轮（两座吸收塔备用高、中、低扬程各一只叶轮）2） 选材选用泵的材料完全适宜于输送的介质高达40000ppm的Cl-浓度、含有固体颗粒、SO33-的腐蚀等。壳体材质：铸铁内衬乙丙橡胶或全金属叶轮、颈套：A49 或相当轴承套:双相不锈钢泵入口滤网: 滤网材料至少应为1.4529，滤网固定板应为C276合金。4.3.6 氧化风机1） 功能和结构氧化风机按350设计供货，流量裕量为10%，压头裕量为20%。四台氧化风机分别为吸收塔的浆液提供充足的氧化空气，二台备用。氧化风机采用罗茨风机，每台包括润滑系统、进出口消声器、进气室。
36、、进口风道（包括过滤器）、电机、联轴器、底座、就地控制柜等。氧化风机外设隔音罩，满足噪声控制要求。氧化风机的设计流量为9900m32100m3/h,出口压力为73kPa62kPa。2） 选材机壳：采用灰铸铁，经时效处理，与前后墙板组成机体，圆锥销定位，形成气室。叶轮：采用高牌呈灰铸铁，经时效处理，采用渐开线形线。主从动轴：碳钢，与叶轮组装后校静动平衡。在吸收塔内分布的氧化风管材料采用耐腐蚀合金钢4.3.7 烟气-烟气换热器GGH为回转式烟气再热器，GGH的主轴应垂直布置，中心传动，加热组件和密封件以及弹簧等要易于拆卸。所有与腐蚀介质接触的设备、部件都需防腐。GGH受热面应考虑磨损及腐蚀等因素，。
37、蓄热元件宜采用涂有搪瓷的钢板，并且具有容易清洁的表面。更换换热元件时，不会影响其它换热元件。搪瓷的单面厚度为0.150.18mm。换热元件的使用寿命为___50000__小时。应采取泄漏密封系统，减小未处理烟气对洁净烟气的污染。GGH漏风率始终保持小于1%。应采取间隙调整装置。GGH的驱动装置应配备主辅两套电机，并各配一套变频器。4.3.8 7 增压风机1） 型式及规格型式：动叶可调轴流式风机。规格：Q=280Nm3/h，P=3000Pa2430Pa，配电机功率4000kW3550kW。数量：2台，每台对应一台机组2） 结构每套包括：风机外壳、进出口、加强件、清扫和检查口、冷凝液排出口、叶轮、。
38、轴、轮毂、夹紧装置、轴承等。电气驱动装置，整套，包括直接联轴器（离合器驱动）等。完整的调节控制系统。所有进出口膨胀节。为保护风机设置的安全装置（例如，轴承温度和振动监测等）。所有必要的人孔、隔板、法兰、配件、检修开口等。3） 选材轴承采用40CrMo或相当；轮毂材质：ZG250-450或相当；叶片材质：16Mn,或相当。4.3.9 8 挡板门1）功能和结构原烟气挡板门设置在引风机之前的原烟道上，净烟气挡板设置在吸收塔后的烟道上，其目的是将原烟气引向烟气脱硫系统（FGD）和/或防止烟气渗入烟气脱硫系统。旁路挡板位于旁路烟道上，其作用是当烟气脱硫系统或锅炉处于事故状态的情况下使烟气绕过FGD而通过。
39、旁路直接排入烟囱。烟气挡板均为双百叶型挡板，具有开启/关闭功能，包括带有水平轴的挡板翼。进出口挡板门执行机构为电动执行机构，旁路挡板门为气动执行机构和电动执行机构。挡板设有密封空气系统，每台机组设一运一备的二台密封空气风机。挡板处于关闭位置时，挡板翼由微细钢制衬垫所密封，在挡板内形成一个空间，密封空气从这里进入，形成正压室，防止烟气从挡板一侧泄露到另一侧。旁路挡板在事故状态时，可在大约1015秒钟内通过气动执行机构开启。2） 选材原烟气挡板门叶片及框架材料为Q235，密封片采用316L材质。净烟气挡板门叶片、框架内侧、轴采用CS+1.4529材质，密封片采用C276。旁路挡板门热侧叶片及框架材。
40、料为Q235衬1.4529，密封片采用C276；冷侧叶片、框架内侧、轴采用CS+1.4529材质，密封片采用C276。4.3.109真空皮带脱水机1） 结构石膏脱水采用真空皮带脱水机，石膏滤饼的含水量小于10 wt%。石膏滤饼中的氯离子含量将通过石膏滤饼清洗而控制在1000ppm或更低。石膏滤饼通过皮带输送机送至石膏仓。真空皮带脱水机包含以下各部件：机架为焊接钢结构，整台机架分段组成，包括前机架、后机架和两种规格的中间机架组成。加料槽采用尾形加料槽，槽内设有若干条导向筋条使料浆均布在滤带上。压布辊就在滤布到达第一个真空盘之前，压布辊将滤布导行到真空盘上，在垂直方向上可调节导距。真空盘下部带有导向滚轮支撑着，真空盘上部有易于更换的滤板304材料（滤板上均匀冲有6mm滤孔）或高聚碳复合滤板。集液管是收集真空盘中滤液并送至气液分离器中的道线，集液管采用304材料，分段尺寸根据用户的工艺要求制造，集液管内有8字板可分隔或打开分段管的通道。洗涤装置用于滤饼的洗涤。滤布清洗槽内固定两根带有喷嘴的喷管，从正、反两面冲洗滤布，冲洗后的水经清洗槽出口流出。分隔板固定在机架门形架上，分隔滤液和。
吉林省鼎屹防腐设备制造有限公司为您详细解读TIXLC丹东石墨改性聚丙烯换热器电话的相关知识与详情，汗青
风机已有悠久的汗青。2000多年前，中国、巴比伦、波斯等国就已操纵古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12中国古代的水力风车世纪以后，风车正在欧洲迅速开展。中国正在公元前就已造制出简单的木造砻谷风车，它的感化本理取现代离心风机根本不异。正是由于柜式离心风机的这种突出性能，所以它现在已经广泛的应用在了机械通风行业中，不过我们一定要主要以上事项，充分发挥其优势，减少不必要的损失，从而提高我们的工作效率。
公元7世纪正在西亚—大要正在叙利亚，建制了批风车。世界上的那个地域有强风，几乎总是朝着不异的标的目的吹，因而就面向盛行风而建制了那些晚期风车。它们看上去不像如今所见到的风车，而是有着竖式轴，轴垂曲布列着翼，取旋转木马安装上布列着木马很类似。 （）风机传动方式的选择如传动方式为ADF三种，则风机转速与电动机转速相同；
12世纪末正在西欧呈现了批风车。有些人认为，正在巴勒斯坦参与了十字军东侵的兵士们回家时带回了关于风车的信息。但是，西方风车的设想取叙利亚的风车迥然差别，因而它们可能是创造出来的。典型的地中海风车有着圆形石塔和朝向盛行风安拆的垂曲翼板。它们仍用于磨碎谷物。 上面是离心风机的相关事项，希望能对您有所帮助。
1862年，英国的圭贝尔创造离心风机，其叶轮、机壳为丹东圆型，机壳用砖造，木造叶轮接纳后向曲叶片，效率仅为40%阁下，首先用于矿山通风。两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。
1892年法国研造成横流风机；1898年，爱尔兰人设想出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所普遍接纳；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，曲到二十世纪40年代以后才获得较快的开展。其时，对咱们并没有聚首，面受精的情况被它的父亲知道了，无有别的路子，那便是聚首了，而全部一切的梦魇，都是在聚首这后就了。
1935年，德国首先接纳轴流等压风机为锅炉通风和引风。 了解离心风机作业原理的人都了解，关于离心风机而言，它其实是一种高耗能的设备，从一些对比的数据来剖析，它所耗费的电力资源，在石材加工中的所占的比重是比较大的。
1948年,丹麦造成运转中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加快轴流风机、斜流风机和横流风机；
1874年成立的Clarage服务商，于1997年被美国丹东风机集团并购，成为至今老的风机造制商之一，风机的开展也都获得了长足进步。有时排气口水平方向接出，因而，进排气方向是相互垂直的。
1880年，人们设想出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，构造已比力完善了。1892年法国研造成横流风机。当你在搜索引擎输入自己网站名称的时候，如果出来的网站信息是没问题的，但域名却是陌生的，或者在你查看统计信息入口页面和受访页面这就要引起注意了，因为也许你的网站被镜像了。
全球经济一体化趋势越来越明显，各国经济将进一步互相依存，国际经济丹东和交往日趋严密，国际市场处正在大幅度穿插和交融阶段。
风机成为了风机市场的新宠。 风机接纳变频调速节能控造安装，那样的的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速范畴大，精度高可实现无级调速，并且容易实现协调控造和闭环控造。。
同时，全球性财产结 构调整程序正正在加快，国际分工规模和深度都呈现严重停顿，兴旺不竭将工业消费转向本钱密集型和技术密集型行业，劳动密集型卖得货向开展中和地域转 移。那为陈某国阐扬本身优势，跻身国际市场供给了很好的开展机缘。
有关关于风机停机后的平衡试验工做，临时为各人引见到那里，假如您对其上述内容的讲述还有其李某疑问或者不理解之处，可间接陈某们专业工做人员，陈某们将为您做好合意的回答工做。
国内从20世纪70年代开端引进国外离心压缩机先进技术，颠末消化吸收和创新，进步了卖得货层次。只要包管量量和交货期，操纵多少钱优势，正在国际上是有合作力的。
里，会呈现油品的酸值粘度变革及生成沉淀物的情况。会随使用过程而爆发氧化感化，因而逐渐生成一些醛酮酸类和胶量沥青量等物量，氧化安宁性则是抑行上述倒霉于油品使用的物量生成的机能。。
出格是中国参加WTO后，删加风机出口是完全可能的。从汗青情况阐发，首先出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内消费那类风机的企业，首先差距是外表量量达不到出口要求，若进步外不雅量量，又具有多少钱优势，正在国外市场的前景是宽广的。
（）正在查抄同步齿轮时，要查抄齿圈能否有裂纹。齿外表的接触情况，接触能否均匀，接触面能否正在齿牙中间。查抄齿轮和轴颈的共同情况，键取键槽的共同情况，键取键槽的两侧应无间隙，键的上方应有.―.mm的间隙。同步齿轮用键固定后径向位移不超越.mm，齿外表接触沿齿高不小于%，沿齿宽不小于%，齿顶间隙取.―.m（m为模数）。
从1991 年～2000年风机出口情况看，中小型通风机出口不敷不变，没有明显增加趋势。但跟着技术不竭进步，估计那类风机出口量会不竭删加，预测正在 2000年根底上会以5%阁下的年均速度递删。
离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的删加，2000 年已到达87万台。首先出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等开展中。估计那种趋势还会开展，每年可到达100万台。
2012年1-12月，全国风机的产量达2162.35万台，同比增加1.39%。从各省市的产量来看，2012年1-12月，丹东省风机的产量达1152.12万台，同比增加4.54%，占全国总产量的53.28%。紧随其后的是丹东省、丹东市、丹东省，别离占总产量的34.01%、4.82%以及2.80%。
吉林省鼎屹防腐设备制造有限公司，是吉林省一家生产聚丙烯系类产品的公司，主要服务化工厂，药厂等。生产产品主要为聚丙烯耐腐蚀型，储罐，真空设备，换热设备，尾气吸收设备等。企业成立于2020年，在公司总经理关野及其生产骨干经过几年不懈努力，以及各的帮助下，取得了良好的业绩。
河南豫工机械有限公司为您详细解读vVNemi厦门工业软管泵价格的相关知识与详情，注浆泵接纳压缩油液或压缩空气为厦门源，操纵油缸或气缸和注浆缸具有较大的感化面积比，从而以较小的压力即可以使缸体发生较高的压力。
构造
单腔往复泵工做本理见图1所示，当曲柄以角速度ω逆时针旋转时，活塞向右活动，腔体的容积忽然删大，腔体内液体压力降低，正在外压力感化下吸人阀翻开而排出阀封闭，被输送的液体正在压力差的感化下克制吸人管路和吸人阀等的阻力丧失进入到腔体．当曲柄转过180°以后活塞向左挪动，液体被挤压，腔体内液体压力急剧删加，正在那一压力感化下吸人阀封闭而排出阀被封闭，腔体内液体正在压力差的感化下被排送到排出管路中去。曲柄以角速度ω不断地旋转时，往复泵就不竭地吸入和排出液体。充水式潜水泵对材质的要求也比较高，对部件的防锈蚀问题要求特别严格。
应用地点
注浆泵合用于矿井、、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、填充空隙、加固破碎岩层等工程。在开放式循环系统中，冷凝泵在容器（例如供水箱）中传送冷凝水；
卖得货特点编纂
1、该泵构造先进，额定输出压力高、大排量、效率高，便于挪动，使用维护便利；
2、功用全，即能够注单组分浆液，也能够注双组份浆液；既能够注化学浆液，也能够灌水泥等其它浆液；各缸同步工做，混合比能够调整，混料均匀；而且能够充任乳化液泵、液压泵等，用于厦门场所；
3、宁静性好，正在易燃、易爆、温度、湿度变革较大的场合，均能够宁静使用；
4. 可根据客户的差别需求对参数停止调整。满足差别的压力、流量和差别输送介量的特殊要求；
5、可三缸或两缸工做，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足度的施。
详细参数拜见《矿用注浆泵说明书》
概述
注浆泵是注浆施工中的关键机械工具。
注浆泵的机能、量量对注浆工程的宁静、量量、效率起着决议性感化。对注浆泵的选择假如带有自觉性和随意性，可能花了较大的代价而未能到达预期的效果，以至激发了工程事故，应当引以为戒，进步科学性。混流泵叶轮形状粗短，它一部分像注浆泵的叶轮；
（）B点是静环取压盖之间的密封。那是一种静密封，各类卧式管道注浆泵的机器设备密封凡是接纳各类外形的有弹性的辅助密封圈来避免液体从静环和压盖之间的缝隙泄漏。
正在注浆泵选型时怎样根据工艺选择注浆泵是很多采购人员想要理解的常识，各类工艺参数是注浆泵选型的重要根据，应根据工艺流程和操纵变革范畴慎重确定。如流量、扬程是选泵的重要工艺参数之一，它间接关系到整个安装的消费才能和输送才能。
豫龙服务商消费的注浆泵具有耗能小，振动小，乐音小，体积小，效率高，机能不变可靠，压力和流量调理便利，使用寿命长等长处。该泵高压力能够设定；可制止正在注浆过程中没必要要的丧失；注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙而且填满压实，注浆过程中又会冲压出新的裂缝，由此构成了注浆压力的频繁变革，有时注浆压力会大幅度急剧变革，那种工况的特点决议了注浆泵应有的工做机能：水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；
泵轴端部螺纹毁伤较轻时可用什锦锉把毁伤螺纹锉修后继续使用。假如毁伤严峻，先把泵轴端车小，再压衬套，正在衬套上车出螺纹；也可用电、气焊正在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调理范畴，一般注浆末量取注浆始量的变革约为8~10倍。注浆末量小，证明了填满压实的好。
（二）、注浆泵应具有可靠的压力控造才能。因为注浆“填满压实”势必构成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液正在缝隙中的活动阻力，从而制止发作注浆压裂、路面凸起、机器设备事故等情况。注浆泵好具有随注浆压力变革而主动调理排浆量的机能。
（三）、注浆泵应当操纵维修简单，使用宁静可靠。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必需包管每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下功课条件困难，注浆泵必需使用可靠，防爆。其种类繁多，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装和移动式安装等。
机器设备密封是一种普遍应用于旋转轴上的动密封组合件，又称端面密封。它由至少一对垂曲于旋转轴线的端面构成，通过流体压力和抵偿机构弹力（或磁力）感化于此端面，再加上辅助密封的共同使接合面贴兼并连结相对滑动，从而到达避免流体泄漏的目的。机器设备密封的工做本理是旋转环取轴间构成极薄的液态膜，阻遏介量泄漏，又使端面得以光滑，由此到达密封的效果。机器设备密封常用于泵、压缩机、反响搅拌釜等旋转式机器设备。
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浙川县德鲜水果批发有限公司为您详细解读GKhCVh湖州太空2008草莓配送价格的相关知识与详情，一、 采前办理
1、 修剪果穗。首先去软尖，剪去果穗下端1/4-1/3部门的甜度低、味酸、多汁、柔软和易失水的果粒。其次疏粒，疏掉不容易成熟、品量差、糖度低的青粒、小粒，同时把伤粒和病粒疏掉。
2、 巧用化肥。为了进步糖度和耐贮性，采前一个月首先以施磷、钾肥为主。
3、 防治病害。正在果实开端着色时，每隔10-15d喷一次800倍液的退菌特、600-800倍液的多菌灵或800-1000倍液的赛欧塞。
4、严格控水。为了进步品量和耐贮性，正在采前15d内停行浇水，并及时排除雨水。 龙眼属湿热食物，多食易滞气，有上火发症状的时侯不宜食用。
5、喷洒。为了避免正在储藏过程中落粒和果柄干缩，正在采前15-45d可喷2000-4000×0.的比久，正在采前15d喷60-100×0.的青鲜素，或正在采前3d喷50-100×0.的萘乙酸加1×10-6的青霉素。
固然说榴莲和牛奶的营养价值都是非常丰硕的，但是民间却有说法称，吃榴莲之后再牛奶，过眼镜蛇。各人必然要清楚榴莲不克不及和什么一起吃，那可不是说着玩的，因为二者同时会招致人体内的中而使血压飙升，激发心血管而猝死。长短常倒霉的，假如失慎同食，好是去查抄看看。
二、采收
1、 采收尺度。充实成熟，着色好、组织充分及果皮、果粉和腊被都厚的果实。
2、 采收时间。正在气候和消费条件允许的情况下，应尽可能地推延采收时间。选择天气晴朗、气温较低的上午或薄暮采收，阴雨、大雾天皆不宜采收。吃水果有益健康，尤其夏天的高温令人觉得昏沉，加之大量流汗容易脱水，更需要注意摄取充足的B群C及水分，才能缓解疲劳感，而吃水果正是简单而又健康的方法之一。
3、 采收办法。采时用剪刀剪取后，对果穗停止修剪，然后将果序平放正在衬有3-4层纸的箱或筐中。容器要浅而小，以能放5-10kg为度果穗拆满后盖纸预冷。
假如说酒香不怕巷子深，那么好的百香果就不怕林子密。百香果因香气四溢而得名，固然间接吃的话，会有一点涩涩的口感，但是假如搭配其李某食物来吃，味道就会获得大大改善，那么百香果怎样吃好？来看看都会白领们保举的三种服法吧！
三、 贮前筹办
1、 适宜的储藏条件。正在温度为-1℃-0℃，相对温度90%-95%，氧气2%-4%，二氧化碳3%-%5的条件下，一般可储存5个月阁下。
2、 药物处置。果实经二氧化硫处置后可避免正在储藏过程中实菌侵染所引起的腐朽。详细办法有下列3种：①重亚硫酸盐释放法.按葡萄重量的0.3%和0.6%别离称取亚硫酸氢钠和无水硅胶,二者充实混合后,分拆于若干个小纸袋内,然后分离1.5个月换一次药袋。②硫磺燃烧法。把包拆好的葡萄堆成垛，罩上塑料薄膜罩，每1立方米的空间使用2-3g硫磺充实燃烧，熏蒸20-30min，然后开罩通风。正在熏后15d后再熏1次，以后每隔1-2个月熏1次。③二氧化硫气体法。将葡萄拆箱垛好后，罩上塑料薄膜罩，充入二氧化硫气体，二氧化硫的体积占罩内体积的0.5%为宜。熏蒸20-30min，然后开罩通风。以后每隔15d熏蒸1次，二氧化硫的浓度可降到0.1%-0.2%。土的质量好坏是影响种植成活的关键，好选择不被化学物质污染的土壤，但大型绿化，土的用量大，而用土匮缺，往往利用市政或地基开挖的泥土，须在进土方前做挖点踏勘，分析土层分布与土质情况。
3、 库房消。用1%的、1.5%-2%的氢氧化钠或10%的配后放置一昼夜的漂白粉喷洒消。
说法水果升血糖比力快，糖尿病人不宜食用。错误。只要部门水果，如西瓜香蕉菠萝等升糖指数（GI）较高，升血糖较快，而其余大部门水果，如苹果梨葡萄桃橘子等，升血糖不快。糖尿病防治指南鼓舞患者摄入水果。
四、储藏办法
1、缸藏法。把缸洗净倒置，使缸内壁的水滴完，然后用洁净的布蘸70%的酒精擦拭内壁，把颠末处置的葡萄一层一层放入缸内，每层15-20cm厚，每层放好后，放上竹帘状收架，以防果粒腐朽。拆满后用聚乙烯塑料薄膜密封扎口，置于阴凉处。正在背阴处挖坑，将缸置于坑内，随气温降低逐步删加覆盖物。此法可将葡萄储藏到除夕、春节。据相关研究，食用红提可以增加血液中的高密度蛋白质，降低低密度蛋白质含量。
2、 沟藏法。挖南北走向的沟、深80cm、上宽30m、下宽1m，长度视储藏量和园地而定，正在沟底铺10cm厚的干沙，并用6%的可湿性六六六粉拌适量湿?橙鋈牍的冢背娣朗蟆＝砉?葡萄逐穗排放正在沟沙上，一层湿沙一层葡萄，堆放3-4层即可，后覆盖20-30cm厚的湿沙。初期用草席覆盖，白日覆盖，夜间翻开。白日气温降到1℃-2℃时，夜间开端覆盖草席。随气温降低逐步删加覆盖物。
能生津润燥清热化痰。古代医家多用之于食道贲门和胃。如《滇南本草》云 治胃中痞块食积。 《本草求本》也曾引见 治学业衰少，渐成噎嗝;梨汁同人乳蔗汁芦根汁童便竹沥服之。 《圣济总录》中还有一便方 治反胃转食，药物不下; 大雪梨个，以丁香粒刺入梨内，湿纸包四五重，煨熟食之。 由于里所含的胡萝卜素BC等都具有必然的防抗感化，所以梨还适宜鼻咽喉肺患者服食。
3、 棚窖储藏。将颠末处置的葡萄拆筐或箱，置于预冷场合，下垫砖块或树木以利于通风，上盖苇席遮阴，曲至小雪后入窖。窖内用木板搭成离地成60-70cm的垫架，果箱放正在垫架上。正在筐或箱上搁木条或秫秸把，上面再放筐或箱，依次摆放三层，呈花朵形，中间留人行道两边摆筐或箱。入窖后接纳通风、洒水、密封等法子连结储藏的温度和湿度。正在储藏过程中不宜翻动并严防鼠害。菠萝蛋白酶，是一种蛋白质水解酶。
4、 湖州储藏。选择通风优良的房间后停止消处置。将处置好的果穗果柄向上放入筐中，且每个果穗错开放置，以每筐20-25kg为宜。正在室内架板，离空中60-70cm，层果筐放好后，筐上搁木板，再放第二层，依次停止。中间留人行道以利于通风。室内尽可能地连结湿度80%-90%、温度0℃-1℃℃，温度低时要生火，枯燥时可正在地上泼水删湿。
5、 冷库储藏。将颠末处置的葡萄拆入用0.04mm厚的聚乙烯薄膜造成的可拆4-5kg的袋中，扎口密封。维持库温-1.5℃-0℃，相对湿度为90%阁下。
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