sn型罗茨鼓风机转子_罗茨鼓风机

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sn型罗茨鼓风机转子_罗茨鼓风机

sn型罗茨鼓风机转子：65型罗茨风机

　　罗茨鼓风机产品特点及构造：

　　1、螺旋形状是20度以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子顶端光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。

　　2、因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。

　　3、因转子采用特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。

　　4、因使用精密数控机床批量生产转子，并对精密度管理采取了完善措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎完全没有震动。

　　5、采用最高级驱动齿轮，不仅使用寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢精适当的淬火处理，严格按照JISI级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　6、输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的机构设计。

　　7、随着公司品质管理、生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存。可以实现当即供货。

　　工作原理：

　　三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。三叶罗茨鼓风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　65型罗茨风机网址：

sn型罗茨鼓风机转子：OSR80型罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨鼓风机

　　产品特点及构造：

　　·噪音低。风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式凤机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此运转平衡，噪音低。产品配套的消声器采用了先进的吸声材料和特殊结构，也有效的降低了风机的噪音。

　　·运转平稳，无振动。公司采用先进的叶轮加工专用加工中心，使转子啮合间隙均匀一致，并形成平衡状态，在此基础上，转子经过更精密的动平衡实验，使风机运转几乎无振动。

　　·效率离，能耗低。风机转子采用特殊设计，时合曲线为先进的复合型线，密封好，泄露少，容积效率进一步提高。

　　·使用寿命长。风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达到五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。

　　·输出空气清洁。风机采用特殊结构设计，避免了油类物质进入机亮内，因此输出空气不含任何油质。

　　·标准化生产。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足高质量、低成本、大批量生产的目的。

　　·选型方便、合理。产品规格型号多，分档更细，性能参数更密集。因此方便客户选择，降低了使用成本。

　　技术指标：

　　型号：OSR80

　　口径：DN80

　　流量：2.34-5.43m3/min；

　　升压：9.8-98kpa；

　　功率：2.2-11kw；

　　转速：1140-1900r/min；

　　主要用途：

　　OSR80型罗茨鼓风机广泛用于电力，石油化工，化肥，钢铁，冶炼，制氧，水泥，食品，纺织，造纸，除尘反吹，气力输送等各部门行业。

　　济南锦工机械制造有限公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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sn型罗茨鼓风机转子：一种新罗茨转子型线的构成方法

　　罗茨转子是气体罗茨泵，罗茨鼓风机和罗茨流量计等仪器设备的核心部件，转子型线设计得合理与否决定了仪器的性能。本文提出了一种新的罗茨型线，完成该型线的数学建模，通过C语言编程得到一系列的型线上的啮合点的坐标，运用Solidworks得到完整的转子型线。本文还对新的罗茨型线进行分析，并与传统的罗茨型线进行比较，验证新型罗茨型线的优越性。

　　罗茨转子是罗茨真空泵、罗茨鼓风机、罗茨压缩机和罗茨流量计等一系列应用罗茨原理工作的设备的核心部件。1854年，美籍以色列人Roots两兄弟在旋转鼓风机的基础上发明了一种新型鼓风机，即用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转风机，为了纪念这个发明，所以将这种类型的风机按两兄弟的名字命名为罗茨风机。1868年，德国的锦工(Aerzener) 机械公司在欧洲制造了第一台罗茨风机并于1930年开始制造罗茨式气量计。1954年，德国的Heraeus发明了罗茨真空泵。在中国，1957 年锦工鼓风机厂首先开始制造罗茨鼓风机。

　　罗茨转子横断面的外轮廓称为转子的型线。目前常用的转子型线主要有三类：渐开线型、圆弧型和摆线型。圆弧是在罗茨转子设计中大量应用的曲线元，俄国工程师A. M. 卡兹在著作中多次提到圆弧转子型线。刘坤和巴德纯在对圆弧型型线研究时，引入了形状系数和峰顶系数，通过这两个系数来体现容积利用率的不同。Chiu-Fan Hsieh对不同峰顶系数的罗茨进行比较，得出了性能较好的罗茨曲线。真空技术网(认为渐开线型转子由圆弧和渐开线组成。圆弧型和摆线型由于面积利用系数低得不到广泛的应用。渐开线由于便于加工且密封性能好而被广泛采用。

　　除传统的摆线型转子外，李建磊和叶仲和对内外圆弧加摆线型的转子进行研究。刘林林等则在传统的渐开线基础上加入摆线对转子的性能进行了改进。刘玉岱提出通过“圆弧一摆线一渐开线”的线型减小转子之间气体泄露量的方法。

　　本文以基圆半径为70mm的罗茨转子为例，提出一种新型的罗茨流量计转子型线，并对该型线进行公式推导，将型线方程化，从而可用该方法可得出一系列不同基圆的新型罗茨曲线，并在此基础上研究了型线的啮合特性和面积利用率。

　　本文以基圆半径为70mm 的罗茨型线为例，圆心作为为原点。水平向左为X轴正方向，竖直向上为Y轴正方向。由于型线是上下左右对称的，可以仅考虑第一象限的情况。新型罗茨转子型线的原理如图1 所示。对于第一象限的曲线可以把它分为两部分，以45°角为分界线， 45°以前即AB段是由四段圆弧所组成，45°以后的BC段由渐开线组成，CD为圆弧段。

　　图1 新型罗茨型线图

　　在实际设计中选用转子型线时，还应考虑：转子占的体积要小，转子要有良好的几何对称性，转子要有足够的强度且应该易加工。通过对罗茨型线的调研和研究，得到了一个系列的圆与圆的渐开线的组合的罗茨型线的分段公式。编程得到整体型线上的各个点坐标。通过对该组合型线的连续性及面积利用率进行分析，得到该型线具有良好的连续光滑性，且面积利用率比传统的渐开线型转子高。