罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。化工厂用罗茨风机的工作原理三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机的产品特点高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。化工厂用罗茨风机的特性由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要
化工行业用罗茨风机噪音解决方法
化工行业用罗茨风机特点：
化工行业用罗茨风机为容积式鼓风机，它具有强制气体传输功能。在一定速度下，流速也是恒定的（随压力变化很小）。即使在小流量区域中，也没有像离心式风机的过电压现象，并且其具有相对稳定的操作特性。
作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，磨损部件少，使用寿命长。
在叶轮和叶轮之间，叶轮和壳体之间以及墙板之间存在间隙，不需要油润滑，保证了待运输的气体不含油，并且不需要辅助设备。
化工行业用罗茨风机日常维护：
1.保持机器表面和周围环境清洁，无灰和油垢，并始终检查连接螺栓的松紧度；
2.始终检查轴承温度以检测过热，风机轴承和齿轮箱允许最大温度和温度上升；
3.检查齿轮箱的齿轮箱和齿轮标记，润滑油应加到指定的刻度线上，不应过多过少，应经常检查油封装置是否漏水空气；
5.检查机器的润滑系统是否正常，正确选择添加的润滑脂（油），并根据润滑系统规定的周期定期添加或更换润滑油；
6.带齿轮油泵的鼓风机必须检查油泵的运行状态以及油路是否堵塞。
化工行业用罗茨风机噪声产生原因：
1．罗茨风机的噪声源
罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：
（1）从进气口和出气口辐射的空气动力噪音；
（2）外壳和电动机，轴承等辐射的机械噪声；
（3）振动辐射的固体声。在这些局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。根据罗茨风机产生的噪声频谱分析，其特点是低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。
化工行业用罗茨风机噪音处理方式：
1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资，而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失，这对节能非常不利，并且因此，改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择，适当的装置和操作方法，以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承，使转子处于动态平衡状态；用弹性联轴器连接电机和风机；为了改善设备的维护和保护，除了平滑油，拧紧螺栓，更换损坏的部件等。
3.化学工业用罗茨鼓风机装置的噪音消音器。在正常情况下，从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而，在控制风机噪音时，必须在进气管和排气管中安装合适的消音器，并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器，体积更大，消音通道更窄。消音器很少使用，当然，消音器的选择，设计和安装应根据实际情况而定。
4.化学工业用罗茨风机的隔音罩方法，就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。
罗茨风机在化工厂行业中运用相当遍及；
在化工行业，罗茨鼓风机在硫酸厂用作输送二氧化硫，在炸药厂输送硝烟气体。输送二氧化硫采用一般材质的罗茨鼓风机，输送硝烟等强腐蚀性气体时，可选用耐腐蚀不锈钢或者叶轮还采用镍磷镀技术的罗茨鼓风机
罗茨风机为定容式风机无内压缩，输送气体具有强制性，随着压力的变化流量的变化很小叶轮采用特殊曲线，保证了泄露小效率高，能耗高是一种新型节能产品。产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长噪音低，输送气体清洁，不含任何优质灰尘，产品风量范围广，分档密升压高。百余种规格。
标准化的设计与生产，专利制造技术。此风机噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器，进一步降低了噪音。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。罗茨鼓风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
原标题：在化学工业中罗茨风机的作用？
在石油化学和化学工业中罗茨风机起到了什么样的作用？
石油和天然气为原料的化学工业，称为石油化学工业，以石油、天然气为原料的化工产品已达五千种左右，压缩机是这些化工流程中的关键设备。
例如从原料油的裂化分离到合成原料等整个工艺过程中，需要有超高压的活塞式压缩机、大流量压缩特殊气体的透平压缩机，以及大型透平 制冷机组。
大合成的原料——乙烯是石油化学工业的基本有机原料之一，也是服装的主要原料。现代世界各国大都以乙烯生产能力作为衡量石油化学工业发展水平的标志。
乙烯的生产工艺流程必须使用三机，即裂解气透平压缩机、乙烯透平压缩机、丙烯透平压缩机。乙烯装置的规模越大，三机的能量也越大。
在其他化学工业中，罗茨风机也是其工艺流程中的重要设备，如制造抗菌素需用透平压缩机输送空气，制造硫酸需用热交换鼓风机和三氧化硫冷却器鼓风机，制造液化氯气需用氯气鼓风机。
碳酸钙罗茨风机日常注意事项
碳酸钙专用罗茨风机在各行业有广泛的用途，以下简单介绍几点碳酸钙罗茨风机日常注意事项：
1、碳酸钙专用罗茨风机开机和关机前打开放空阀门，保证罗茨风机在无负荷状态下启动和关停。生产过程中注意观察，电流不要超过电机额定电流。
2、罗茨风机每运转12小时用水冲洗一次，40立方鼓风机用水量10升，60立方鼓风机适当增加冲洗水量。（冲洗用水，热水更佳）
3、罗茨风机运行5-7天调整三角带松紧度（调紧。皮带过松会导致风量不足，电机和风机易损坏）运行1个月再调一次。
4、碳酸钙专用罗茨风机运转1个月后更换新油，以后每3个月更换一次。注油量为油标中间红点和上沿之间。（润滑油型号：中负荷工业齿轮油220#）
5、水冷罗茨风机必须加装循环水，水温不能高于25度，保证水流畅通。
6、放假停产前，先用水冲洗一次，空负荷运转10分钟（甩干风机内部水分），再用煤油2次冲洗（如没有煤油，可用柴油加齿轮油稀释冲洗），放假期间风机内部不会生锈，保证下次风机能够正常运行。
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