罗茨鼓风机与磁悬浮风机、空气悬浮风机、多级离心风机相比有哪些优缺点视频讲解：
五峰空气悬浮风机与罗茨风机比较【价格】
一、磁悬浮鼓风机简介及特点
1 节能优势
l 与罗茨鼓风机相比，磁悬浮鼓风机的效率提高了30～40%。
l 以100kw磁悬浮鼓风机为例，与罗茨鼓风机相比，每台磁悬浮鼓风机整年可以节约用电30多万度。
2 环保优势启用时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，涡轮与转子直联，传动零损失。与罗茨鼓风机相比，节能30%-40%，噪音由128分贝降低到80分贝以下，智能，寿命长达20年。由中国工程机械工业协会、清华大学、中国标准化研究院等专家组成的磁悬浮鼓风机科技成果评价会评价结论为：南博瑞环境装备研发的磁悬浮鼓风机整机性能和节能降噪技术达到水平。大力扶持磁悬浮产业的发展，投资建设磁悬浮生产基地，一期总投资3亿,占地67.8亩，形成年产磁悬浮鼓风机1500台的能力。二期形成年产磁悬浮系列产品1万台的生产能力。同时建成产城融合的中国磁悬浮小镇。南博瑞环境装备磁悬浮鼓风机已开启鼓风机节能、安全、噪音低、维护维修成本低的,从选址、安装到调试。
l 磁悬浮鼓风机无需润滑，输送的空气清洁无污染。
l 磁悬浮轴承完全无摩擦，鼓风机运行噪音低，不会影响周边办公及居住环境。
l 以100kw磁悬浮鼓风机计算，每台鼓风机每年可减少约275吨的二氧化碳排放量。
3 采用前沿科技
l 采用主动磁悬浮轴承系统，无磨损，不需要润滑、维护。
l 采用高性能变频器对转速进行控制，多种控制模式可以选择。
l 采用先进的控制系统，运行转台可以实施监控，并且可以，无需人员现场值守。
l 采用全封闭风冷系统对电机进行散热，确保风机处于稳定高效的运行状态。
l 模块化设计，维修方便快捷。与传统的容积式罗茨风机相比节能30%；与传统的齿轮增速单级离心鼓风机相比节能约12%。（2）低振动、低噪音。采用先进的磁悬浮轴承系统，转动部件与机械系统无接触，无机械摩擦，运转稳定，振动小，整体噪音很低。（3）无润滑油、无机械保养。采用先进的磁悬浮轴承系统，省去了传统风机所必需的复杂齿轮变速箱及油性轴承系统，做到了无润滑油、无机械保养。有效降低了用户的维护成本，保证了风机系统的稳定性。（4）易安装、易维护。磁悬浮离心鼓风机重量轻、体积小、无需大型起吊设备，两名普通的技术人员就可以轻松的完成安装工作。而日常维护仅仅需要更换空气过滤布，方便简单。（5）远程监控。鼓风机增加了远程监控功能，更便捷、更及时地为客户贴身服务。实现了远程集中控制及数据的无线远程传输，为风机的运行提供了必要的技术参数依据和故障查询依据。
4 低运营成本
l 磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品的损坏几率，鼓风机的使用寿命可以达到20年以上。
l 磁悬浮鼓风机维修简单，只需定期更换过滤器。
l 磁悬浮鼓风机不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。
l 电机采用直联驱动，体积小，重量轻，节约空间。
l 国内生产，可保障备品备件及时供应。进口鼓风机维修往往整机更换，成本十分昂贵。通过对比可以很清晰的得出。改造前：经过计算6月15日到21日，二）7月15日到7月21日，改造后：经过计算7月15到21日，通过计算可以看出，国产磁悬浮鼓风机的节能效果明显，每年可节约253吨标准煤，可减少593.2吨二氧化碳排放。如果国产磁悬浮鼓风机在全国污水厂推广应用，将大大减少二氧化碳排放量，提高空气质量，还大家蓝天白云。设备自7月份运转到现在，设备运转平稳，节能效果明显，现场噪音明显下降，设备1m处噪音83dB。经过两个月的运转证明，国产的磁悬浮鼓风机技术已经非常成熟，完全可以取代进口磁悬浮鼓风机，为污水处理厂降低采购成本和运行成本，节约维护成本。国产磁悬浮鼓风机的面世，将为污水处理行业带来性的变化。将为国家的节能减排事业做出更大的贡献。
敦化空气悬浮罗茨风机【品牌】
南博瑞环境装备（枣庄）公司空气悬浮风机基本参数表南博瑞环境装备气悬浮离心鼓风机的压力比是指进口绝对压力与排气绝对压力的比值。指南博瑞环境装备气悬浮离心鼓风机转子旋转速度，鼓风机的转子旋转速度的快慢将直接影响鼓风机的流量、压力、效率。单位为r/min,常用n表示。驱动鼓风机所需要的功率N称轴功率，或者说单位时间内传递给鼓风机轴的能量，单位为KW。南博瑞环境装备空气悬浮离心鼓风机是用来提高压力的机械。离心式鼓风机的级效率，主要是用来说明传递给气体的机械能的利用程度。在离心式鼓风机中，经常采用的是多变效率和定熵效率。多变效率是指由进气压力1p增加到排气压力2p所需的多变压缩功与实际所消耗的功（即总耗功totW）之比。定熵效率是指由进气压力1p增加到排气压力2p时。
名称
名称
材质
规格型号
制造商
主机
高速永磁同步高速电机
铜质绕线组+A4C4蜗壳
TB100HP
NAMWON TURBO ONE
空气悬浮轴承
XT705
TB100HP
NAMWON TURBO ONE
永磁回转轴
钛合金钢+稀土永磁体
TB100HP
NAMWON TURBO ONE
蜗壳
铝合金
TB100HP
NAMWON TURBO ONE
叶轮
ＡＬ7075航空铝合金
TB100HP
NAMWON TURBO ONE
触摸屏
电子元件
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
CPU模块
电子元件
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
AI,AO模块
电子元件
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
通讯模块
电子元件
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
电气系统
变频器
A5.SOU-YAH
YASKAWA（安川）
NAMWON TURBO ONE
输入电抗
电子元件
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
滤波器
SOU04-1033
TB100HP配套
韩国一线牌
电气回路（开关，保险丝，继电器，直流电源等电器元件）
电子元件
TB100HP配套
西门子
外箱
外箱
碳钢 +陶瓷喷漆防腐+内贴隔音棉
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
进口空气过滤器
铝合金外框+无纺织布
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
放空阀
碳钢
NAMWON TURBO ONE
放空阀消音
碳钢+无纺织布
NAMWON TURBO ONE
所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）
TB100HP配套
NAMWON TURBO ONE
出口处压力器
电气元件
TB100HP配套
韩国一线牌
风量计
电气元件
TB100HP配套
韩国流体机械
环境温度感应器
PT100
TB100HP配套
韩国一线牌
出风温度感应器
PT100
TB100HP配套
韩国一品牌
电机温度感应器
K-TYPE
TB100HP配套
韩国一线牌
高速永磁同步电机与无刷直流（BLDC）电机和普通异步（SIM）电机相比避免谐波的影响，设备运行更加稳定和可靠。电机电源为380V，3相，50Hz，绝缘等级为H级，防护等级：IP53，效率≥95%。1）直联驱动，无动力损失。2）采用永久磁铁，维持高效运行。3）通过变频器改变频率，4）与容量相比，防热结构小巧。5）设计适合高速运转。6）只需额定电流4.5%就可启动。6.精密加工叶轮。电机叶轮采用的空气力学技术加工而成，与航空工学的技术相同，以精致的设计保障高性能，与铸造工艺制作的叶轮相比有足够的强度和刚度，保证在大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。1）采用高硬度热处理铝制AL7075素材。并能在发生故障时停止鼓风机。控制面板还具有保证鼓风机正常运行的所有功能。控制原理为失效安全操作方式，即所有控制仪表在报警状态下失效，控制系统的设计使鼓风机在控制系统未通电或故障状态下不能运行。控制系统集中装于一个机体内控制面板上。控制系统－PLC自动控制系统具有限制鼓风机功率消耗的电流过载保护回路，及所有必须的如喘振和环流等的控制回路。控制面板－可靠防尘的触摸式面板具有所需的符号和信号灯以显示可调出口扩压导叶和进口导叶的运行时间、电流和紧急停机按钮。低压控制系统装于保护等级为IP545的钢制柜内，并提供与外部接线用的接线端子。为使用者操作简便，操作面板显示风机工作的一切运转数据，具有手动操作功能、并设有报警装置。
灯塔空气悬浮罗茨风机【生产厂家】
1.2.8空气悬浮鼓风机风机触摸频控制系统
1.2.8.1无线通信服务技术
研发了世界上台空气悬浮风机用无线通信服务系统，除了配有主控制系统之外还配有全球无线通信服务系统，该系统通过无线通信技术将现场运行中的机械状态信息各种数据，包括转速、温度、压力、流量、功率等， 时刻传输到制造商总部，制造商通过该系统信息对运行中的状态进行时刻分析及提供安全远程服务，用户达到无人化值守。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，轴承使用寿命超过10万小时，完全符合设计以及实际应用要求。空气轴承应具有保护功能，不会因突然停电或故障停机造成轴承寿命的折减或任何损坏。与叶轮直接连接的轴经过钛合金钢热处理，根据高速回转时保持平衡加工而成的。轴表面有压膜配合以防止摩擦损坏。转子的任何横向临界转速至少为正常转速范围15%。电机采用空气悬浮轴承压缩机用2段式风冷却构造系统，1段冷却在电机的主轴外部进行强制冷却，第2段冷却在空气悬浮主轴AirFoilBearing,WLding内部进行强制冷却，经过2段式同时进行强制冷却电机不需要附加任何其他冷却系统，是目前世界上为高效的冷却系统。
1.2.8.2电机变频智能调速控制系统
风机内部集成的高精度压力传感器与PID调节系统共同作用，通过模糊控制的方式，使风机运行在经济的运行状态。
1.2.8.3空气悬浮风机就地控制柜(LCP)
1.每台鼓风机配有就地控制柜，控制柜包括起动，停止，运行的控制及故障检测并能在发生故障时自动停下鼓风机，控制柜还具有保证鼓风机正常运行的所有功能，控制系统集中装于该就地控制柜内。叶轮的设计须有足够的强度和刚度，应保证在大转速运转的受力条件下具有1.2倍以上的安全余量。1.5.2南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机及其设备均应由空气悬浮离心南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机制造商配套提供和组装成整体单元。1.5.3在运行工况条件下，不允许发生喘振现象或主机，出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。1.5.4南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机主机（包括变频器单元）应安装在钢制箱体内，并直接置于土建基础上。整机运行时，振动烈度不应大于1mm/s。1.5.5多台南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机必须能够并联运行，在并联运行条件下，每台南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机应能满足不同流量的调节需要并使每台南博瑞环境装备生产的空气悬浮鼓风机出口压力与喘振压力间的安全裕度保持相同。
2.空气悬浮风机就地控制柜的功能：
鼓风机的就地控制柜是数字式多信道输入/输出保护面板，采用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸式显示屏。就地控制柜包括以下诸多功能：
显示屏汉化显示；
多种可选控制模式，包括：恒定风量、恒定风压、恒定转速以及接受现场DO模拟量连锁控制等控制模式；
喘振保护；
马达过载保护；
鼓风机轴承温度；
鼓风机轴承震动；
出口放空阀控制；
故障信号显示；
故障信号输出；
报警功能；
故障停机等；
就地控制柜应提供PLC接口；
提供本柜内的所有设备电源。
外部电源：3相、380V、50HZ风机本身集成了就地控制系统；风机房设立的主控制盘通过电脑CPU可以自动连续调整压力、流量、控制开启、问题报警等，实现单台、多台同时联动自动控制作业。同时也可由远程中央控制室控制。相关的技术人员经过简单培训，根据操作手册的程序设置，风机即可自动投入运行并实现无人操作。空气悬浮鼓风机采用两大领先科技技术，超高速(PMSM)电机、HAFB(HydroDynamicAirFoilBearing)动压空气轴承技术（去除由于变速箱、油路润滑系统、复杂的控制系统故障）；关键部件选用精良的材料(叶轮采用铝合金、轴使用钛金属材料)；通过标准化生产，确保设备性能稳定优异、可靠性高。风机是由离心涡轮鼓风机，超高速PMSM电机、变频调速控制系统。
1．罗茨风机轴承：采用空气轴承，无需润滑油，属于半永久性免维护轴承；传统单级离心鼓风机采用机械轴承，需要特殊的润滑系统机器才能正常运行，一般一年需要定期换油一至两次。
2．轴承寿命：空气悬浮鼓风机大于20000次起停，每天起停一次寿命长达50年，属于半永久性轴承，中途无需任何维护；传统单级离心鼓风机仅5～8年，一般3年左右需一次大的维护
3．电机：空气悬浮鼓风机采用直流永磁电机，转速最高可达10万转/分钟；传统单级离心鼓风机采用交流感应电机，最高转速只能到4000rpm。
4．传动方式：空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联，效率高达99.5%以上，传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动，传动效率仅为69～98%。
5. 控制技术：空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术，控制系统先进；传统单级离心鼓风机没有变频控制，（采用传统的机械导叶调节，能耗大），控制系统落后。
6．运行效率：空气悬浮鼓风机通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态；传统单级离心鼓风机通过机械方式调节，带动调节进出口导叶开度，反应速度慢，范围小，操作难度大，在工况点效率较高，但是在非工况点，效率急剧下降，效率下降可达30%以上。
7．风机结构：空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统，结构简洁，零部件少，故障率低，维护费用低；传统单级离心鼓风机结构复杂，轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等，零部件众多，故障率高，维护费用高。
8.安装面积：空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小，占地面积小；传统单级离心鼓风机结构复杂体积大，占地面积大。
9．日常维护：空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉，不需做其它任何维护；传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。
10．风机噪音：空气悬浮鼓风机噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之间；传统单级离心鼓风机噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之间。
11．附件噪音：空气悬浮鼓风机除正常的空气流动噪声，无其它噪声源；传统单级离心鼓风机除正常的空气流动噪声，存在其它噪声源，如轴承噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等。
12．维护费用：AERZEN空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用；传统单级离心鼓风机正常保养5000～20,000元/台一次，费用高,时间越长费用就越高。
13. 技术成熟度：传统单级离心比空气悬浮应用时间长，技术更成熟。
14．应用规模：空气悬浮鼓风机对加工精度要求很高，叶轮直径不能做得太大，目前只能做到250kw；传统单级离心叶轮直径可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型项目上，传统单级离心更适合。
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