罗茨鼓风机是一种传统的容积式鼓风机，与螺杆鼓风机一样，它结构简单可靠，也具有强制送风的特点，可自适应污水处理应用中的压力变化，具有25～100%区间的变频调节范围。
水处理罗茨风机主要是往水中曝气来提高水中氧气的含量，先除去可氧化的沉淀的物质，作用就是：增加含氧量，曝气,通过水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质的水处理方法，使气体从水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体;或使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。
罗茨鼓风机在污水处理方面是核心设备，风机的工作效能能够直接决定污水处理的效果，生物法处理污水，为了促进好氧微生物的生长，必须提供充足的氧气，好氧微生物能够促进代谢作用的发生，分解污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。
罗茨鼓风机是污水处理过程中必要的核心设备，直接决定其效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用罗茨鼓风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。我们使用的风机性能的好坏对我们处理的污水质量与能耗有着直接的影响。
罗茨风机在低压力段（0.5Bar以下），效率不错，而且价格便宜，具有良好的性价比。但是罗茨鼓风机没有内压缩，本身不产生压力，需要完全依靠背压，因此总体效率不佳，气流脉动较大，噪音在3种污水处理鼓风机中也是最大的，工况压力越高，这些缺点就越明显。
所以罗茨鼓风机适用于以下污水处理场合：
1、排气（曝气）压力较低（0.5Bar以下），或者排气压力高但使用时间不长。
2、工况变化大，要求变频范围广。
3、工况生产需要频繁启停。
如果工况压力大于0.5Bar，且长时间连续运行，则不推荐使用罗茨鼓风机，能耗偏高，稳定性与噪音也不理想。
污水处理鼓风机之离心鼓风机
离心鼓风机又可分为多种，如多级离心鼓风机、单级高速离心鼓风机以及磁悬浮、空气悬浮离心鼓风机。这里螺杆鼓风机厂家仅以磁悬浮式与空气悬浮式离心鼓风机为例。 这两种离心式鼓风机都利用离心原理，结构和控制都较为复杂，采用磁悬浮与空气悬浮轴承，不需要润滑油无摩擦，因此在3种污水处理鼓风机中，它们效率最高、噪音最小，风量最大。
磁悬浮与空气悬浮式离心鼓风机优点突出，但其核心悬浮轴承技术复杂，因此对工况要求较高，变频范围较窄（40～100%范围），且不适应频繁启停，购置价格及一旦维修，成本很高。
磁悬浮与空气悬浮离心鼓风机适用的场合包括：
1、工况稳定，且实际运行工况与设计工况接近。
2、工况环境条件处理较好。
3、长期连续运行，无频繁启停。
相反的，如果工况条件较差，且风量风压的工况因素变化大、需要频繁启停等场合就不适合用离心式鼓风机了。另外虽然磁悬浮及空气悬浮离心式鼓风机具有上面所说的优势，但在小流量的污水处理领域，效率优势不大，对比价格及维护费用上的差距，并不具有性价比。同时磁悬浮与空气悬浮离心鼓风机都是单级离心风机，工作压力一般不超过1Bar，如果工况压力大于1Bar，一般就需要多级离心风机。
水处理专用罗茨鼓风机选型
水处理专用罗茨鼓风机工作特性：
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体设计结构，叶轮无磨损，风机性能会持久不变，从而可以长期连续运转。另外，风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。在较为合理的选用轴承后，可以使各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命。风机油封可以选用氟橡胶材料，这样可以耐高温，耐磨，延长使用寿命。
水处理专用罗茨鼓风机特点：
1、水处理专用鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
2、水处理专用罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
3、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
4、使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
5、该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
水处理专用罗茨鼓风机组成部分：
1、机壳：
主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
2、墙板：
主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
3、叶轮：
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
4、消声器：
用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
水处理专用罗茨鼓风机用途：
罗茨鼓风机风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
水处理罗茨鼓风机风量不足原因分析
水处理罗茨鼓风机介绍：
水处理罗茨鼓风机是一种容积式风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此旋转。由于每个叶轮都采用渐开线或外摆线的开路线。每个叶轮的三个叶片完全相同，同时两个叶轮也相同，大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离不变，无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。
水处理罗茨鼓风机两个叶轮以相反的方向转动，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与壁板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到出风口，这是罗茨鼓风机。
水处理罗茨鼓风机风量不足原因分析：
1.罗茨鼓风机进口过滤器堵塞：罗茨鼓风机进口消声器包含过滤器，具有过滤空气中杂质的效果。长期以来，杂质的内部积聚过多，当进口较软时，风量变小，导致风量较小。为了保持进气口畅通，您需要定期清洁进口过滤器。
2.皮带打滑：优质皮带使用寿命长。如果皮带较长，应及时更换皮带。在使用过程中，经过一定时间后，应调整V带，松开皮带，后悔滑倒或风扇风量不足。
3.管道漏风：罗茨鼓风机属于管道风机，通过管道输送气体。如果管道损坏，气体被引入空气中，自然空气不足，因此现场工作人员应检查工作时间。必须及时修复损坏或泄漏。
4.管道过长：管道过长，没有足够的压力，没有足够的风量，所以你需要重置管道。
5.管道堵塞：当罗茨鼓风机工作时，我们无法保证管道的畅通。如果管道因某种原因堵塞，压力会增加。在这种情况下，您需要按时停止检查。
水处理罗茨鼓风机温度过高处理办法：
1.油箱中的油太多，太厚，太脏。
2.过滤器或消声器堵塞。
3.压力高于规定值。
4.叶轮过度磨损，间隙大。
5.通风不良，室温高，入口温度高。
6.运行速度太慢而皮带打滑。
处理方法：
1.降低油位或油量；
2.清除堵塞；
3.通过鼓风机减小压差；
4.修复差距；
5.开通风口以降低室温。
6.加大转速防止皮带滑动。
水处理罗茨鼓风机风机用途：
在水处理行业，由于废水池必须携带氧气进行微生物氧化分解，在废水处理领域中，罗茨鼓风机可以根据水深差异和处理水的吨位的差异。提供定量氧气，促进微生物的氧化分解。
罗茨鼓风机是污水处理的核心设备。风机的工作效率可以直接决定废水处理的效果。生物法处理废水，促进好氧微生物的生长，必须提供足够的氧气，好氧微生物可以促进新陈代谢该作用的出现，废水中悬浮固体的分解以及氮和磷等有机化合物的分解。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
随着工业现代化的发展，产生的各类污水的排放量越来越大、种类越来越多越来越杂，为了更好的保护我们的生存环境，污水处理成了环境保护中的重中之重。在水处理工艺中，罗茨鼓风机被广泛应用在水处理工艺中程的曝气沉砂工艺，生化反应过程的鼓风曝气。
水处理流程中的旋流沉砂工艺过程，是由鼓风机通过洗砂管道将高压气体送到池底进行强制冲洗，将砂粒表面的有机物彻底分离下来，然后好氧生物再将有机物氧化分解，好氧微生物在氧化分解有机物时要消耗水中的溶解氧，因而需要向污水中及时补充溶解氧，而向污水中补充氧气也是要用鼓风机。
罗茨鼓风机系定容式风鼓风机，是污水处理中鼓风传氧曝气的基本设备。其最大特点是在使用中在压力允许范围内加以调节而风量变化甚微，而且还有压力范围宽，强制送气等特点。输送介质不含油，结构简单，维护方便，使用寿命长，整机振动小。
山东锦工致力于罗茨鼓风机的改革和创新，在通用罗茨鼓风机的基础上，不断研发反复试验，研制成功了高压风冷罗茨鼓风机（压力120Kpa）。克服了以往高压罗茨鼓风机必须水冷，并且避免了水冷鼓风机在使用中的局限性（水冷风机对水质要求高，在北方寒冷地区也存在很大的限制）。还在罗茨真空泵领域做出了杰出成绩，在2010年成功研制并试机成功了负高压罗茨真空泵负压到了-80Kpa，达到了行业内领先水平。
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