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水泥厂罗茨风机怎么开机_罗茨风机

水泥厂罗茨风机怎么开机_罗茨风机

水泥厂罗茨风机怎么开机:某水泥厂罗茨风机联轴器故障诊断案例

  原标题:某水泥厂罗茨风机联轴器故障诊断案例

  因联智能机器iPHM系统可以密切关注设备的运行状态,实时掌握设备运行信息,对设备故障进行智能预警和智能诊断,避免工厂发生意外造成人员伤亡和财产损失。今天因大师给大家分享的是某大型水泥集团旗下一个水泥厂罗茨风机联轴器发生故障诊断案例,通过iPHM系统智能预警,工厂人员及时准确地掌握该罗茨风机的运行状态,保障生产安全顺利进行。

  2020年4月23日,因联科技诊断工程师郝工弹出一条告警信息,显示该水泥厂罗茨风机出现异常情况,电机驱动端振动值开始上升,超过ISO10816振动标准报警值,属于高报状态,其中电机非驱动端垂直速度有效值从3.525mm/s上升至7.225mm/s,电机驱动端垂直速度有效值从2.072mm/s上升至5.028mm/s,罗茨风机主动轴驱动端水平速度有效值从3.082mm/s上升至7.369mm/s。

  图1 小程序报警通知

  以下是详细分析呈现。

  该设备基础信息如下:

  电机型号:Y160L-4;转速:1500r/min 轴承型号:/

  罗茨风机型号:MJL125b; 轴承型号:/

  联轴器形式:弹性垫圈; 输送介质:空气;

  郝工点开详细数据,发现机组各测点速度值均超过设置的报警阈值,最高达7.369mm/s,属于高高报状态。

  电机驱动端垂直速度波形图中以1X为间距的明显冲击,速度频谱图中以1X及其倍频为主。主动轴驱动端水平速度频谱中以1X及其倍频为主。分析为联轴器弹性垫圈存在磨损。

  图2 机组速度振动趋势图

  图3 电机驱动端垂直速度波形图

  图4 电机驱动端垂直速度频谱图

  图5 主动轴驱动端水平速度频谱图

  综上分析,郝工认为该罗茨风机联轴器弹性垫圈存在磨损,于是联系工厂巡检人员检查,现场发现有轻微异响。郝工建议密切关注该设备运行情况,在现场允许停机时建议更换联轴器弹性垫圈并调整联轴器对中。

  系统监护运行至2020年5月2日,该设备停机安排检修,拆机后发现联轴器弹性垫圈损坏严重,现场更换弹性垫圈并重新对中。

  现场检修后开机通过iPHM系统查看监测数据,显示机组各测点振动幅值下降明显,其中电机非驱动端垂直速度有效值下降至2.782mm/s,电机驱动端垂直速度有效值下降至1.268mm/s,罗茨风机主动轴驱动端水平速度有效值下降至2.343mm/s,在ISO10816标准阈值范围内,电机驱动端垂直速度波形图中没有出现明显的冲击,机组运行恢复正常。

  图6 机组速度振动趋势图(检修后)

  图7 电机驱动端垂直速度波形图(检修后)

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水泥厂罗茨风机怎么开机:水泥厂用罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机使机械化立窑、新型干法回转窑水泥生产线,供、用风和输送粉状物料的关键设备之一,罗茨鼓风机的质量和运行情况直接影响熟料的产量和质量,具有性能稳定、运行状况良好,为生产的正常进行提供了保障。

  一、罗茨鼓风机原理与结构简介

  锦工水泥厂用罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转速成正比,具有结构合理、通用性强、维修方便,使用寿命长,节能效果好等特点。

  罗茨鼓风机气体脉动小,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动较小,风机叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因为可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定。

  二、水泥厂用罗茨鼓风机应用

  罗茨鼓风机虽然原理、结构简单,性能稳定,便于管理和维护。但是,鼓风机的安全运行和使用寿命,主要取决于对设备的正常使用和规范的维护保养,应加强罗茨风机设备的三级巡视检查制度,发现异常或故障隐患及时处理,确保风机的安全、可靠,稳定运行。

  1、罗茨鼓风机应在空载情况下进行启动,开机前将风机的进气、排气阀门全部打开,驱动正常后逐渐关闭调节阀门,使风量达到需要值,不应一次性调节到额定风量。

  2、罗茨鼓风机不应在满负载运行的情况下突然停机,应逐步减少风量后再停机,以免损坏风机。

  水泥厂用罗茨鼓风机山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

水泥厂罗茨风机怎么开机:水泥回转窑煤风罗茨风机如何配备

  目前,国内水泥回转窑所用的煤粉燃烧器基本上都是三风道和先进的四风道等多风道煤粉燃烧器。多风道煤粉燃烧器都需要两种风:一种是输送煤粉的空气,称为“煤风”;另一种是使煤粉火焰成形的洁净空气,称为“净风”。二者之和,或者说由燃烧器喷燃管喷入到窑内的常温风或曰冷风应称为“一次风(Primaryair)”。这样,就将预分解水泥回转窑系统由冷却机入窑的高温二次风、由冷却机或者窑头罩抽取到窑尾分解炉的次高温三次风和窑头窑尾各密封处的外漏风区分得清清楚楚,四种风的概念特别清晰。可是国外原来都只将净风称为“一次风”而不包括煤风,国内有人受国外影响也如此称谓,导致国内不少水泥工作者人云亦云,给技术交流造成很大麻烦。因为煤风一般要占窑总风量的2%~4%甚至更多,占一次风的1/3~1/2左右,可见不是一个可以忽略的小数。它既有风量又有喷出速度,所以也要产生一定的推力,对火焰性能也有不宜忽略的影响,这是其一。另外,如果不把煤风算作一次风内,它应算作哪股风呢?由此可见,将煤风与净风之和称为“一次风”是最合理和最科学的。由于多风道煤粉燃烧器比单风道的阻力大很多,又因兼顾煤磨多布置在远离窑头的位置,不像使用单风道煤粉燃烧器时那样可以布置在窑头,煤粉输送管路的长度增大,因而阻力也大大增加。为了保证喂煤的均匀稳定,在煤粉输送系统中都安装有各种计量设备,增加了局部阻力;特别是在煤粉输送管路规格直径选择偏小时,也使输送系统阻力增大。还由于在输送空气中含有煤粉,其浓度越高阻力也越大等。为此,必须选用升压较高的罗茨鼓风机供风才能满足煤粉输送的要求,因而将为燃烧器输送煤粉的罗茨鼓风机称为“煤风罗茨风机”,以与净风罗茨鼓风机相区别。

  为燃烧器输送煤粉的罗茨风机称为“煤风罗茨风机”,通常选用三叶罗茨鼓风机,煤风罗茨风机风量选择过大的原因:一是工程设计部门提供的所需最大煤粉量过大;二是计量设备供货单位所选用的料气比即煤粉输送浓度过小;三是业主提供给工程设计部门的煤粉质量性能参数无效,往往脱离实际。“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。窑头煤风罗茨风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49 kPa即可。煤风输送管路规格的选择应与罗茨风机风量相匹配,管内风速在20 ℃时应控制在V=20~22 m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26 m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置,在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。

  锦工风机技术人员经过对客户600多条预分解窑水泥生产线的调查得知,煤风罗茨鼓风机的选择现在有98%都不合理。主要表现在以下几个方面:一是风量选择过大,有许多比合理风量大一倍还多;二是采用变频调速。煤风风量因受管路直径制约本不该选大,可是有不少单位将煤风选大之后再通过变频调速将风量降下来,因变频器不仅要消耗部分电能,而且还需增加购置投资,所以造成双重损失;三是升压选择过高,有的甚至选为88.2kPa的升压,几乎高一倍。这就导致不仅三叶罗茨鼓风机选大,而且所配的电动机也随之增大,造成实际使用时都是大马拉小车,浪费大量电能。这从电动机的实际运行电流一般都在其额定电流的50%左右,其中有不少还不到50%,便可清楚地得到证明。煤风罗茨鼓风机的选大不仅增大了基建投资和运行费用,而且还增大了设计用风合理燃烧器喷燃管的磨损和有害气体尤其是NOx的生成及排放,既缩短了燃烧器的使用寿命,又与当前国家力倡的节能减排要求相悖。现在我国仅预分解窑生产线就有1841条,如果按平均每条生产线窑头窑尾所用的煤风三叶罗茨鼓风机电动机功率大30kW,运转率按平均为85%计,则每年浪费kWh的电能。当电费按平均0.6元/kWh计时,则每年将损失24674.6万元/年,即约2.47亿元/年左右,可见损失之大。这还是仅仅的直接损失,若将因煤风过大,使燃烧器喷燃管使用寿命降低、因煤风或一次风过大对产量、质量、煤电耗、火砖寿命、运转率、NOx排放等主要技术经济指标的不利影响计算在内,其损失不知要比浪费的电能大多少倍了。

  1、“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。煤风风量是一次风量中不可忽略的一部分,要降低一次风量,煤风风量应与净风风量同步降低。综合考虑,煤风风量按一次风量中的三分之一左右控制为宜。因为煤粉输送受管路规格限制或者说受风速限制,即风量选大管路规格也得随之加大。另外,煤风罗茨鼓风机都必须安装在煤磨附近,不像净风三叶罗茨鼓风机一般都安装在燃烧器附近,所以管路都需很长。因而煤风选大之后,不仅增大了基建投资,而且浪费电能。

  2、窑头煤风罗茨鼓风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49kPa即可。当煤磨在窑尾,一般选为58.8kPa完全能够满足要求。不需过高,以免导致电动机功率过大,浪费电能。

  3、煤风输送管路规格的选择应与三叶罗茨鼓风机风量相匹配,管内风速在20℃时应控制在V=20~22m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。管内风速过高,必然增大输送系统的阻力,浪费电能,同时还会增大其磨损,缩短使用寿命;管内风速过低,不仅会增大管路及其安装的造价,更重要的是会发生煤粉在管路中沉积的现象。这时采用再好的计量设备也起不到煤粉输送稳定的作用,通过煤粉燃烧器入窑内的煤粉还会是一股一股的。应特别注意,在煤粉输送管路规格较小并采用橡胶软管套装在无缝钢管外径上的连接方式时,必须进行核算橡胶软管内的风速,使其处于允许范围。

  4、现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨鼓风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置。在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。因为煤风的风量受管路约束,管路一般不会轻易改动的。当将风量调得过低时,在同样的管路中煤粉会发生沉积,影响系统的正常稳定运行,这就造成双因素的浪费电能。三叶罗茨鼓风机选择过大,自身消耗动力大,变频器自身也消耗动力。所以,煤风罗茨风机是不应增设变频调速的。

  山东锦工有限公司是一家专业生产三叶罗茨鼓风机、煤风罗茨风机、风机隔音罩等机械设备的罗茨鼓风机厂家,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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水泥厂罗茨风机怎么开机:水泥行业用罗茨风机

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  水泥行业用罗茨风机产品形式展示

  ▲水泥行业用三叶罗茨风机 ▲水泥行业用二叶罗茨风机 ▲水泥行业用低噪音三叶罗茨风机

  ▲水泥行业用密集型罗茨风机 ▲水泥行业用双极串联罗茨风机 ▲水泥行业用直连型罗茨风机

  ▍产品介绍:

  水泥行业用罗茨风机为定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小;叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、泄露小、效率高、能耗低,是一种新型节能产品;产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低;输送气体清洁,不含任何油质灰尘。产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。在海内外许多大型水泥厂均有十分广泛的应用!

  ▍技术指标:

  流量:0.67~198.1m3/min81.36~807.3m3/min0.67~824.6m3/min升压:9.8~98kpa9.8~98kpa98~176kpa电机功率:0.55~400KW22~800KW5.5~800KW

  ▍成功案例:

  安徽海螺水泥山水集团台泥集团哈萨克斯坦标准水泥有限公司华新水泥有限公司

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  ▍水泥行业用罗茨风机生产流程:

  ▍水泥行业用罗茨风机包装发货:

  ▍产品参数(部分):

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  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

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