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水泥旋窑罗茨鼓风机_罗茨风机

水泥旋窑罗茨鼓风机_罗茨风机

水泥旋窑罗茨鼓风机:回转窑罗茨鼓风机|煤粉厂输送用罗茨风机

  回转窑罗茨鼓风机|煤粉输送用罗茨风机

  回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧

  目前几乎所有应用回转窑的工业部门都广泛地使用罗茨风机供风,并且现在国内外都取得了共识。煤风罗茨鼓风机和净风风机也都采用罗茨鼓风机不再采用离心风机。但是,对单台罗茨风机主要性能参数的认识和正确选择都存在一些模糊不清的问题。我公司是专业提供回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨风机|锦工罗茨风机公司,如需了解罗茨风机参数、性能特点、选型样本手册、罗茨风机工作原理等,可联系我们!

  我公司提供的回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机是通过大量市场调研以及技术人员的反复实践,论证后,针对气体的输送特点,在罗茨风机的基础上,研发出来的一种特殊风机,本产品的特点是密封好、流量稳定、噪音低、体积小、高效节能、 运转平稳。通过近几年的市场使用,得到了广大用户的好评!

  回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机的使用特点和优点:

  (1)锦工罗茨鼓风机压力9.8kpa至98kpa,压力达到78.4kpa以上机型选配双油箱型水冷式环保节能型。

  (2)锦工罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  (3)压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  (4)回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用风机当送风管道数量和阻力稳定时,罗茨鼓风机的压力和风量稳定不变,燃烧器产生的火焰稳定不变。

  (5)罗茨鼓风机结构紧凑,体积小,重量轻。

  (6)输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  (7)叶轮采用型线结构,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低,使用寿命长,操作维修方便。

  锦工罗茨鼓风机公司售后服务承诺:

  1、我公司产品“三包”期为:自发货之日起十二个月;在产品三包期内,设备如发生故障或不能正常运行时,只要我们接到书面通知24小时内,我们将安排技术人员进行现象指导或到现场及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运行后,再进行原因分析,如因我方责任所发生的费用由我方承担;如需方维护责任我们将仅收成本费用。

  2、在产品三包期内,确属我公司产品质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。

  3、我公司产品实行终身售后服务,提供产品所需的备品备件易损件(只收成本费)。

  公司总经理郑重承诺 :“我们以‘用户满意,产品质量可靠,技术不断进步,产品不断创新,售后服务周到’为宗旨,热忱欢迎各界朋友前来我公司洽谈业务,参观指导。

  山东锦工机械有限公司位于山东省济南市的铁匠之乡济南市章丘市明水经济开发区,是专业提供罗茨风机的公司。企业技术力量雄厚,其提供的罗茨鼓风机畅销全国各地,并出口到俄罗斯、韩国、马来西亚等国和地区。

  回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨鼓风机风机|锦工罗茨鼓风机

  近年来,我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的回转窑焚烧炉型靠拢,具体在应用上的改进,尚有很大的技术发展空间。

  回转窑具有停留时间长,隔热好等优点,并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强,这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。

水泥旋窑罗茨鼓风机:水泥回转窑煤风罗茨风机如何配备

  目前,国内水泥回转窑所用的煤粉燃烧器基本上都是三风道和先进的四风道等多风道煤粉燃烧器。多风道煤粉燃烧器都需要两种风:一种是输送煤粉的空气,称为“煤风”;另一种是使煤粉火焰成形的洁净空气,称为“净风”。二者之和,或者说由燃烧器喷燃管喷入到窑内的常温风或曰冷风应称为“一次风(Primaryair)”。这样,就将预分解水泥回转窑系统由冷却机入窑的高温二次风、由冷却机或者窑头罩抽取到窑尾分解炉的次高温三次风和窑头窑尾各密封处的外漏风区分得清清楚楚,四种风的概念特别清晰。可是国外原来都只将净风称为“一次风”而不包括煤风,国内有人受国外影响也如此称谓,导致国内不少水泥工作者人云亦云,给技术交流造成很大麻烦。因为煤风一般要占窑总风量的2%~4%甚至更多,占一次风的1/3~1/2左右,可见不是一个可以忽略的小数。它既有风量又有喷出速度,所以也要产生一定的推力,对火焰性能也有不宜忽略的影响,这是其一。另外,如果不把煤风算作一次风内,它应算作哪股风呢?由此可见,将煤风与净风之和称为“一次风”是最合理和最科学的。由于多风道煤粉燃烧器比单风道的阻力大很多,又因兼顾煤磨多布置在远离窑头的位置,不像使用单风道煤粉燃烧器时那样可以布置在窑头,煤粉输送管路的长度增大,因而阻力也大大增加。为了保证喂煤的均匀稳定,在煤粉输送系统中都安装有各种计量设备,增加了局部阻力;特别是在煤粉输送管路规格直径选择偏小时,也使输送系统阻力增大。还由于在输送空气中含有煤粉,其浓度越高阻力也越大等。为此,必须选用升压较高的罗茨鼓风机供风才能满足煤粉输送的要求,因而将为燃烧器输送煤粉的罗茨鼓风机称为“煤风罗茨风机”,以与净风罗茨鼓风机相区别。

  为燃烧器输送煤粉的罗茨风机称为“煤风罗茨风机”,通常选用三叶罗茨鼓风机,煤风罗茨风机风量选择过大的原因:一是工程设计部门提供的所需最大煤粉量过大;二是计量设备供货单位所选用的料气比即煤粉输送浓度过小;三是业主提供给工程设计部门的煤粉质量性能参数无效,往往脱离实际。“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。窑头煤风罗茨风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49 kPa即可。煤风输送管路规格的选择应与罗茨风机风量相匹配,管内风速在20 ℃时应控制在V=20~22 m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26 m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置,在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。

  锦工风机技术人员经过对客户600多条预分解窑水泥生产线的调查得知,煤风罗茨鼓风机的选择现在有98%都不合理。主要表现在以下几个方面:一是风量选择过大,有许多比合理风量大一倍还多;二是采用变频调速。煤风风量因受管路直径制约本不该选大,可是有不少单位将煤风选大之后再通过变频调速将风量降下来,因变频器不仅要消耗部分电能,而且还需增加购置投资,所以造成双重损失;三是升压选择过高,有的甚至选为88.2kPa的升压,几乎高一倍。这就导致不仅三叶罗茨鼓风机选大,而且所配的电动机也随之增大,造成实际使用时都是大马拉小车,浪费大量电能。这从电动机的实际运行电流一般都在其额定电流的50%左右,其中有不少还不到50%,便可清楚地得到证明。煤风罗茨鼓风机的选大不仅增大了基建投资和运行费用,而且还增大了设计用风合理燃烧器喷燃管的磨损和有害气体尤其是NOx的生成及排放,既缩短了燃烧器的使用寿命,又与当前国家力倡的节能减排要求相悖。现在我国仅预分解窑生产线就有1841条,如果按平均每条生产线窑头窑尾所用的煤风三叶罗茨鼓风机电动机功率大30kW,运转率按平均为85%计,则每年浪费kWh的电能。当电费按平均0.6元/kWh计时,则每年将损失24674.6万元/年,即约2.47亿元/年左右,可见损失之大。这还是仅仅的直接损失,若将因煤风过大,使燃烧器喷燃管使用寿命降低、因煤风或一次风过大对产量、质量、煤电耗、火砖寿命、运转率、NOx排放等主要技术经济指标的不利影响计算在内,其损失不知要比浪费的电能大多少倍了。

  1、“一次风”中应包括煤风在内是合理和科学的。煤风风量是一次风量中不可忽略的一部分,要降低一次风量,煤风风量应与净风风量同步降低。综合考虑,煤风风量按一次风量中的三分之一左右控制为宜。因为煤粉输送受管路规格限制或者说受风速限制,即风量选大管路规格也得随之加大。另外,煤风罗茨鼓风机都必须安装在煤磨附近,不像净风三叶罗茨鼓风机一般都安装在燃烧器附近,所以管路都需很长。因而煤风选大之后,不仅增大了基建投资,而且浪费电能。

  2、窑头煤风罗茨鼓风机的升压不需选定过高。如果煤磨设在窑头,煤粉输送管路规格又比较合理,一般选为49kPa即可。当煤磨在窑尾,一般选为58.8kPa完全能够满足要求。不需过高,以免导致电动机功率过大,浪费电能。

  3、煤风输送管路规格的选择应与三叶罗茨鼓风机风量相匹配,管内风速在20℃时应控制在V=20~22m/s为宜,管内风速在工况下一般都会达到24~26m/s,绝对不会引起煤粉在管内沉积的现象。管内风速过高,必然增大输送系统的阻力,浪费电能,同时还会增大其磨损,缩短使用寿命;管内风速过低,不仅会增大管路及其安装的造价,更重要的是会发生煤粉在管路中沉积的现象。这时采用再好的计量设备也起不到煤粉输送稳定的作用,通过煤粉燃烧器入窑内的煤粉还会是一股一股的。应特别注意,在煤粉输送管路规格较小并采用橡胶软管套装在无缝钢管外径上的连接方式时,必须进行核算橡胶软管内的风速,使其处于允许范围。

  4、现在有不少水泥生产线将窑头煤风罗茨鼓风机风量选择过大,然后再安装变频调速装置。在使用时通过变频调速装置将风量降低,这是最不可取的。因为煤风的风量受管路约束,管路一般不会轻易改动的。当将风量调得过低时,在同样的管路中煤粉会发生沉积,影响系统的正常稳定运行,这就造成双因素的浪费电能。三叶罗茨鼓风机选择过大,自身消耗动力大,变频器自身也消耗动力。所以,煤风罗茨风机是不应增设变频调速的。

  山东锦工有限公司是一家专业生产三叶罗茨鼓风机、煤风罗茨风机、风机隔音罩等机械设备的罗茨鼓风机厂家,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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水泥旋窑罗茨鼓风机:水泥旋窑鼓风机|水泥立窑风机|水泥立窑罗茨风机

  近年来,我国水环罗茨真空机组行业以每年15%的增长速度平稳发展,年总产值已达到1800亿元 以上,出口达80亿美元以上。研究主要方法是利用战略治理、全球治理、营销治理、治理经济学的原理,分析水环罗茨真空机组行业中小水环罗茨真空机组批发的特点,找出竞争策略和相关因素的对应关系,寻找生存和发展策略,形成详细的可行性方案建议。在高科技含量水环罗茨真空机组开发方面的表现也非常显著,德国已经出产出了无声锁,市场价格达到每把400多欧元。短、出发点低,与国外拥有百年历史的品牌比拟,中国年青的品牌天然底气不足。

  水环罗茨真空机组技术门槛相对较低,行业标准尚未形成。这种情况很容易吸引 批中小企业趁乱混入,导致低价、杂牌、劣质产品充斥市场,企业间自相残杀, 终不利行业的发展。当行业发展到一定规模时,品牌将会成为企业在逐鹿中胜出的 。消费者 产品时,除了价格,更关注产品质量和售后服务。以精湛的技术制作精品,以完善的销售和服务体系让消费者买得放心、用得舒心是企业孜孜不倦践行的企业准则。

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  主要用于水处理、气力输送、真空包装、粮食机械、燃烧炉、水产养殖水泥、电厂、钢厂、石油化工等行业。

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水泥旋窑罗茨鼓风机:罗茨风机维护方案

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  1、罗茨风机维护方案一 鼓风机名称:JTS系列、JTS-b系列成组型罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)二 用途主要应用于污水处理水泥旋窑系统,亦可用于其他行业输送干净空气,但不宜输送易热 , 易爆、有毒及腐性性介质。使用条件:1 介质中微粒杂质含量不得超过,100mg/m3,最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。2.工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值.3进气温度不高于40。型号说明及性能参数:进气温度 20进气压力101.325kPa相对湿度50%输送介质干净空气升压0-58.8kPa进口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列与STS-b系列成组型鼓风机的区别仅在于。

  2、进气消声注意:若输送其它气体介质,或进气状态不同于上,其进口流量需进行换算.警告:当JTS系列鼓风机不带隔声罩时,在压缩比较大和/或转速较高工况下,噪声可能超过85dB (A). 警告:JTS系列鼓风机不能用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或其他危险气体.三 工作原理JTS系列成组型鼓风机罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,两叶、由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口 和排气口隔开,将吸入的气体五内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口的瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。四 人员组织和工具 钳工四人,起。

  3、重1人一般的常用工具和对中仪卷尺 百分表和铜皮。五 维修1对刚刚停用的风机,应待机件及润滑油冷却后才能拆卸,以免烫伤2关闭进出口阀门,并保证未经许可的情况下,不得打开阀门3电动机处于停止状态,并断开电源防止启动机组属重要设备,不能随便拆卸及调整,必要时,在充分理解和掌握本资料后,方可进行。1 拆卸拆卸中的注意事项:(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。拆卸步骤:从机组上拆掉所有附件-排放齿轮箱中的油-卸下皮带轮(或联轴器)-。

  4、 写下齿轮箱及调整螺钉-卸下齿轮-卸下轴承盖-卸下机壳两侧墙板。组装2.1组装中的注意事项(1)检查被拆却的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换.(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。(3)将配合部位的灰霉彻底清除,然后涂上油。(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片.组装步骤:(1)将驱动侧的墙板前墙板)安装在机壳上.(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。(3))将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫(4))组装前后轴承,组装前轴承时,轴承箱内应填充12-13轴承空间的润滑脂.(。

  5、5)组装齿轮(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。(7)调整间隙,打入定位销.(8)装皮带轮及其它附件间隙调整:罗茨风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。间隙示意图(1)机壳间隙(a1 a2 a3)的调整:是通过机壳与墙板定位来保证的,因而用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。(2)叶轮一叶轮间隙(b1, b2)的调整: 将叶轮转到间隙示意图C)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上依次装入齿轮档圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上. 将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮与轴的锥。

  6、部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的.当叶轮之间间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。(3)叶轮墙板轴向间隙(c d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整(见下图),保证两端间隙c和d的分配。注意:拧调节螺丝时,应在压板螺丝拧松情况下进行,否则会损坏调节螺丝。传动件的安装: 皮带的安装鼓风机的三角胶带为窄v带。窄v带轮和窄v带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能,安装时,应注意下列事项:(1)窄v带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉,缩小中心距,不可强行撬入.(2)窄V带及带槽不得沾有油污杂质。(3)考虑到。

  7、新皮带的初期伸长率,新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。窄V带的张紧度可以通过检查皮带挂重时挠度的大小来确定。如下图: 给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处,当产生的挠度满足:S=0.016a(mm)时,即表示窄V带张力适中,W值由下表给出,以取中间值为宜。W(单位:N)皮带型号3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮带张得太紧,会缩短皮带和轴承的寿命;如果太松,又会引起打滑和振动,导致皮带早期破损.(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置,如下图所示,调整好后各带轮轴线应相互平行,带轮对应轮槽的对称平面应重合,其偏差20 I1.6a1000. (5)安装调整好后,电机联接螺栓及滑轨调节螺钉必须呈紧固状态。(6)换带时应使用相同规格的皮带,并且新旧皮带不可混用,换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。(7)长时间停车应将皮带松开。警告:联轴器对中问题导致鼓风机轴承和联轴器的过早磨损。同时,联轴器应设置防护罩。六 正常保养和检查。

三叶罗茨鼓风机参数 回转式罗茨鼓风机 罗茨鼓风机 电流曲线

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