一、熔喷布简介：
熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中，属产业用纺织品。无纺布主要原料多以
聚丙烯粒料为原料，具有轻便、防潮、透气性良好这些特征，多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要
以聚丙烯为原料，多用于制作口罩，取暖的物件。
熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方?现在很多行业扩散市场生产口罩，企业生产口罩生产线需要使用到罗茨风机来鼓风。
熔喷法非织造布的生产过程中，通过熔喷布设备配套罗茨风机将生产线前端塑料颗粒物料运输到上料机，再将塑胶颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在罗茨风机高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，然后进行成卷打包。
熔喷布生产线配套使用的风机有罗茨风机和螺杆风机，按照要求不同选择的风机品类和成本而不同。到底哪款风机产品适合业主要求呢？我们来详细的了解下，这两款风机到底在使用方面有什么差别呢？从最实际的使用效果和价位两方面综合考虑吧。
1．使用效果.有些人认为螺杆风机在使用过程中气流可能存在不均匀，喷出的丝厚度不均匀，但是也有使用过这两种设备的客户反馈说：两者生产出的熔喷布的差别并不大。
2．风机价位.两者的价格差别很大。螺杆风机的价格是罗茨风机的好几倍。对于没有必要使用螺杆风机的客户来说，选择罗茨风机无疑是个不错的选择，比较成本控制是很重要的因素综上建议：熔喷布生产线配套的风机优选罗茨风机，具体的型号得结合生产线的具体要求而定了。
二、下面给大家介绍下罗茨鼓风机应该如何调整安全阀：
（1） 首先，启动罗茨鼓风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
（2）然后，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。
（3）在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，
直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。
（4）拧紧锁定螺母和调节螺母。
（5）蕞后，松开闸阀。
熔喷布罗茨风机工作原理和优势：
1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。
3、罗茨风机结构震凑，体积小，重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。
5、罗茨风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构先进合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低。
熔喷布生产设备罗茨风机*选型？高压罗茨风机型号参数
自从2020年春节期间发生公共卫生事件以来以来，口罩的需求量供不应求，作为紧缺材料熔喷布成为了热搜产品，作为熔喷布生产设备罗茨风机生产厂家下文为了解决熔喷布用罗茨风机选型？罗茨风机的型号参数与熔喷布的哪些因素有关，此篇文章在此详细介绍了一下，如有不了解的地方，还请拨打我公司电话沟通！
一、首先，想知道正确的罗茨风机型号，就必须知道牵伸罗茨风机在无纺熔喷布生产中的作用及工作原理：
1、口罩无纺布装置中的牵伸风机是口罩无纺布生产的关键设备，牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程。在熔喷系统中，牵伸风机通过机械能转换送来的气流与通电后升温发热的电加热管换热，把热量传给气流，便成为工艺所需的高温牵伸气流。
2、同时为了避免空气加热器出现超温现象和发生“干烧”事故 ，牵伸风机必须与空气加热器在电气上实现联锁，即牵伸风机必须处于已运行状态，空气加热器才能投入运行，而一旦处于运行中的罗茨风机因故障停机，则空气加热器会随之断电，停止加热。在一些较大的系统（如3.2m的熔喷线），空气加热器的控制系统还具有低流量（或低压力）保护功能。即当罗茨风机的转速较低，并低于流量（或压力）设定值时，会自动切断空气加热器的电源。
二、其次，您需要了解到熔喷无纺布罗茨风机选型与哪些外在因素相关：
牵伸气流受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响牵伸风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就必须选用压力较高的罗茨风机使气流的压力（速度）和流量更趋均衡才能满足工艺需要。
三、牵伸风机都有哪些型号参数？哪些型号的罗茨风机中适合您的无纺布产线所需的型号参数？
一位口罩熔喷布生产厂家的朋友因采购高压100kpa牵伸风机遇到技术障碍来咨询我，在此将这位朋友遇到的问题作为一名专业的牵伸罗茨风机生产厂家技术人员在此给大家科普一下。
罗茨风机选型的两个重要参数：压力和风量。我的这位朋友说需要高压100kpa罗茨风机，其实他只是提供了罗茨风机的压力，但未提供设备所需的风量的大小，然而无纺布生产中风量的大小取决于牵伸系统中阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素产生的阻力，会当这种阻力较大时，就必须选用压力较高的罗茨鼓风机使气流的压力（速度）和流量更趋均衡才能满足工艺需要。
我公司经过数十年不断研发改进，所生产的牵伸罗茨风机其流量从0.6m3/min～300m3/min，升压9.8Kpa-196Kpa（压力0.1公斤至2公斤尤其是2公斤的压力弥补了国内罗茨风机无法突破1公斤的空白），二十多种型号类目，1000多种规格，且有体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠等特点，对应的电机功率从0.75kw～300kw。普通机型有：HLSR50～500等二十几种机型，密封机型：HLSR50M～500M等十几种机型，罗茨鼓风机用于不同行业、输送的介质不同可以分为密封型罗茨风机、防爆型罗茨风机、高压型罗茨风机、水冷型罗茨风机等等。
确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。
我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。
事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。
熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。
说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。
喷射工艺原理图：
说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。
棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。
(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)
但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。
熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。
熔喷布的设备构成：
主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
<水平是熔喷设备>
在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。
罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。
看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容词？我们一个一个来说原因。
1、精确控制流量。
在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。
因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。
所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。
2、高压力
熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。
大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。
这就相当于一个热空气“护驾”的过程。
在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。
往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。
离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。
罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。
动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。
用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。
我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。
这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。
同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）
所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。
3、高纯净度
这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。
目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。
因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。
熔喷模头及熔喷后成型的流程。
这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。
总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。
下面看一下，熔喷的实际成型情况。
鹿泉融喷布湖南生产熔喷布专用罗茨风机
公司介绍；本公司专业生产；风机隔音罩，消音房，罗茨风机，回转式风机，曝气风机，氧化风机，沼气增压风机，防腐风机，不锈钢罗茨风机等，欢迎新老客户前来咨询订购，徐经理同号
产品使用行业；污水处理，气力输送，电厂，化工，食品，水产养殖等。
济南诚意机械罗茨风机的流量是反应风机性能的重要指标。随着使用时间越来越久，罗茨风机很容易出现风机流量不足等情况，那么罗茨风机流量不足故障该怎么处理呢？罗茨风机进口过滤网是否因积灰过多导致堵塞，及时清除风机过滤器上的灰尘和堵塞物，恢复罗茨风机通风畅通；检查罗茨风机叶轮是否磨损，间隙是否过大，修复罗茨风机间隙到适宜大小，减少罗茨风机漏气现象；罗茨风机设备皮带是否打滑，此时应该拉紧皮带并增加皮带根数，确保皮带松紧适宜；进口压力损失大，此时应调整进口压力达到规定值，以使罗茨风机流量充足；管道堵塞或破损导致风机流量不足，应检查并修复管道，清理内部的灰尘及杂物，或者修复风机管道。对于同一台罗茨风机在冬天和夏天。
选购罗茨鼓风机注意事项选购罗茨鼓风机注意事项随着计算流体力学和计算机技术的迅速发展，通过利用CFD软件FLUENT，采用RNGK-Σ湍流模型和PISO算法，研究人员对罗茨鼓风机内部气流流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟，数值模拟与理论分析的对比结果验证了数值分析方法具有良好的准确度和可靠性，能较真实地反映风机内部湍流流动的变化，揭示了风机内部流动的实际情况，能更好地改善罗茨鼓风机的性能。选购罗茨风机主要根据流量，压头来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是轴流。再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。后再效合噪声等其它要求。首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风。
进气基元气体从PS逐渐变化到Pd，为了使气流冲击小，将压力变化接余弦规律设计。结构尺寸完全相同带回流槽与不带回流槽的风机性能对比试验。罗茨鼓风机排气时，高压气体会在叶轮闭区打开时回流，没有内回流槽结构的风机，由于高压气体瞬间回流进入叶轮闭区，引起极大极强的涡流扰动，而且流速极高，能量极大，故产生噪声较强，频潽宽。而有内回流槽结构的风机内的气流流速，受回流槽结构节流影响，速度低的多，通过设计内回流槽几何形状，控制回流速度，使基元气体升压按照余弦规律增加，这样产生涡流的能量小的多，所以噪声较低。风机升压越高，降噪效果越明显。内回流槽结构在罗茨鼓风机排气时，能够减少气流的瞬间冲击，从而减少噪声强度。通过适当设计使排气压力变化按照余弦规律增加，这样噪声频率比较集中在低频区，对提高消声器的消声效果，比较有利，而且使出口压力波动幅度大幅减弱，降低出口管路的振动。
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