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输送罗茨风机的选型_罗茨风机

输送罗茨风机的选型_罗茨风机

输送罗茨风机的选型:气力输送罗茨风机选型

  原标题:气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机选型

  气力输送罗茨风机工作原理:

  气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩,输送具有强制性。随着压力的变化,流量的变化很小;

  叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。

  通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源,并将管路及罐式仓抽成真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力,两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器,滤袋将灰尘与气体分离,将气体排放到大气中。

  气力输送罗茨风机正压和负压输送区别:

  气力输送装置可分为吸送式和压送式(正压和负压),其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

  1. 吸送式:

  如何完成:通风机吸气段一侧完成;

  压力状态:负压,物料和灰尘不会外溢飞扬;

  输送物料特点:多处向一处,适用于堆积面广或者低深处物料的输送,输送量和输送距离受限制;

  喂料形式:简单;

  卸料器要求:对卸料器除尘器气密性要求高;

  2. 压送式:

  如何完成:通风机压气段完成;

  压力状态:正压,粉尘外溢;

  输送物料特点:一处向多处长距离、大流量输送;

  喂料形式:复杂,输送压力高时,需将供料器上部的料罐做成密闭结构;

  卸料器要求:简单;

  气力输送罗茨风机使用注意事项:

  1.每天检查排放储气罐积水。

  2.每天检查每个阀门是否异常。

  3.检查电路,气路,管道等是否正常。

  4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低,请及时检查压力表。如果压力表中的压力低,可能会出现以下原因气源压力不足,密封圈损坏,需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常;确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

  5.注意气动阀是否到位,以下原因可能导致气动阀不到位:气管路及接头漏气,机械松动,阀门轴承异常,异物堵塞,相关机构异常,电磁阀异常。

  6.随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。

  7.管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。

  气力输送罗茨风机用途:

  气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法,并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件,随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前,气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁,化工,建筑材料,粮食加工和储存,机械制造等领域。

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输送罗茨风机的选型:气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式

  气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:

  一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)

  二、输送风速

  运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。

  三、输送所需的风量

  所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:

  Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;

  ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;

  M——混合比。

  四、输送管道直径

  根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):

  D2=4Q/ЛV式中:Q–风量m3/h

  V–风速m/s

  五、输送压力

  输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

  1.水平管道的压损:

  △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)

  式中:△P1——纯气体的压降,Pa;

  △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比;

  L一水平输送管长度,m;

  D—水平输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  V–气体在管内的流动速度,m/s。

  2.垂直输送管中的压损:

  △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

  式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;

  △P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  H—垂直管的高度,m;

  M–料气质量混合比;

  L—一水平输送管长度,m;

  D—-输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  v1——物料的垂直移动速度,m/s;

  g-重力加速度,m/s2。

  3.管道弯头的压损:

  △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

  式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;

  L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M–料气质量混合比:

  D–蝓送管直径。m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  N–附加比例系数,可通过实验求得。

  本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,

输送罗茨风机的选型:罗茨风机型号及选型参数表

  罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,确保了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而确保气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

  罗茨鼓风机与其它类型的鼓风机相比较,有如下优点,

  1) 在很宽的压力范围内(10?10-2Torr),具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机。

  2)设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。

  3)转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

  4)泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5)泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。

  6)无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。

  7)启动快,能在短时间内达到极限真空。

  型号和参数:ZXSR50

  流量范围:0.5m3/min-2.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-78.4kpa

  功率范围:0.75kw-4kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:128kg-158kg

  流量范围:27.65m3/min-60.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-98kpa

  功率范围:15kw-132kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:228kg-258kg

  流量范围:37.65m3/min-70.13m3/min

  升压范围:9.8kpa-98kpa

  功率范围:15kw-132kw

  转速范围:1100r/min-1840r/min

  整机重量:328kg-358kg

输送罗茨风机的选型:罗茨风机选型压力是什么?主要指的是什么?好文!

  关于罗茨风机的选型参数的问题,锦工风机在之前的文章中给大家整理过,对选型参数不是很了解的,请大家先看下这几篇文章:

  《罗茨风机的工作原理》

  《罗茨风机的选型参数解读》

  《罗茨风机的选型表下载》

  看完上面的文章,您可以对罗茨风机有一个大致的了解,今天锦工风机给大家来说一下选型压力,什么是选型压力。

  1、气体输送

  在管道中对气体进行输送,空气与管道之间存在摩擦,前方管道如果存在物料,空气想要进行顺畅的输送,必然会压缩气体,产生一定的压力,这个压力一般需要计算,还需要考虑到海拔等因素。这个压力是我们需要克服的压力,也是对风机选型的主要参数。

  2、罗茨风机选型压力

  罗茨风机可以强制输送气体,也就是说,可以压缩空气,克服前方管道的阻力,对空气强制输送,此时就需要克服前面,我们所说到的压力,这个压力便是风机的选型压力,想要输送空气,必须克服该压力,要实现我们的目的,就需要配置采用不同型号的风机,这样罗茨风机选型便产生了。

  罗茨风机的型号有很多,不管是哪种类型的风机,都会有大型号和小型号之分,罗茨风机也不例外,所以,罗茨风机不是固定型号的风机,选型也不是简单的根据型号进行选择,因为一个型号下面,还会细分出很多参数出来。

  3、压力表的压力值

  压力表安装在罗茨风机出口处,这个地方测量的是风机压缩空气,克服管道所产生的压力,简单说,也就是前方管道的压力,罗茨风机自身并不产生压力,而是克服前方管道压力,进行气体输送,这一点要仔细考虑下。

  很多朋友会理解成,罗茨风机的选型压力,就是罗茨风机可以产生多少压力的空气,这样理解是不正确的。罗茨风机的选型压力,其实指的是罗茨风机可以克服的压力。

  这里就要提到一个很大的误区了:怎样提高罗茨风机的压力?

  很多朋友看到自己压力表的表值,发现压力不够,达不到自己的需求,就会问我们怎样提高罗茨风机的压力,如果我们根据压力表值进行理解,我们可以把出口直接堵住,你会发现压力表值直接爆表,这样是不是风机的压力就提高了呢?其实,风机的克服压力的能力并没有发生变化,而是我们增大了风机负荷,压力表的表值超过风机的额定压力之后,风机会直接烧坏,无法正常工作。

  当我们发现压力表值达不到我们的要求时,首先要检查管道是否存在有漏风的地方,如果有多个旁路,我们关闭几个旁路看下,压力表值是否有提升。

  关于压力的问题,锦工风机多次给大家解读了,今天这篇文章也是总结了前面的文章,如果您有罗茨风机选型的问题,可以联系我们的全国免费客服热线,也可以联系我们的在线客服。

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机参数表 罗茨鼓风机原理图 罗茨鼓风机的振动标准

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