在市面上，单级罗茨风机的压力在9.8-98kpa，双级罗茨鼓风机的压力在98-198kpa，压力值再大只能更换其他类型的风机了，在使用罗茨风机时，使用的时间久了，我们会发现罗茨鼓风机的压力会变小，流量也会变小，前文中我们提及到了流量变小的原因，今天锦工风机小编为大家解读一下，罗茨风机压力损失的原因有哪些！
1、因素：管道阻力
管道阻力能够使罗茨风机的压力减小，但是通过实验证明，管道阻力造成的压力损失不为主要因素，只能在很小的程度上影响罗茨风机的压力。
2、因素：机械阻力
机械阻力有很多种，如：密封圈产生的阻力、显示装置负载产生的阻力，叶轮轴阻力，一般来说：阻力取决于流量的压力，机械阻力造成的损失占罗茨风机压力损失的一小部分。
3、因素：湍流
叶轮在转动时会产生湍流，湍流产生的压力损失与流量的平方正比关系。
4、因素：粘滞阻力
罗茨风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有一定的间隙，气体在期间流动会生产一部分粘滞阻力，这是影响罗茨风机压力损失的主要因素，粘度高压力损失越多。
小结：罗茨风机为恒流量风机，只要前方阻力稳定，罗茨风机能够提供稳定的流量，即便前方阻力小幅波动，罗茨风机同样可以适应该变化，如果前方压力变化幅度较大，则会对罗茨风机产生一定的损坏。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机正确存放方法和参数压力损失的原因
控制罗茨鼓风机轴承温度的具体方法：
轴承是风机温度过高的主要一个组件，风机轴承温度过高就会对风机产生顺坏，周口市风机厂给大家介绍几种简单快速的降温方法。
1.简单符合实际的就是在风机外部加装遮阳板，这是降温的直接方法之一。
2.如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。解决办法：关闭进、出气管道闸门就行了。
3.另外由于箱体剧烈振动造成的，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一，解决方法：及时更滑润滑油减少摩擦系数。
4.电机皮带过松，在这里应注意及时更换电机皮带，调整好皮带轮的位置使其受力均匀。
罗茨鼓风机参数压力损失的原因：
1.管讲阻力：管讲阻力不妨使罗茨鼓风机的压力减小，然而是经过试验说明，管讲阻力形成的压力破坏没有为重要要素，只可在很小的水平上作用罗茨鼓风机的压力。
2.板滞阻力：板滞阻力有许多种，如：密封圈发生的阻力、显现安装负载发生的阻力，叶轮轴阻力，普遍来说：阻力取决于流量的压力，板滞阻力形成的破坏占罗茨鼓风机压力破坏的一小局部。
3.湍流：叶轮在转化时会发生湍流，湍流发生的压力破坏与流量的平正直比闭系。
4.粘滞阻力：罗茨鼓风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有必定的间歇，气体在功夫震动会消费一局部粘滞阻力，这是作用罗茨鼓风机压力破坏的重要要素，粘度高压力破坏越多。
罗茨鼓风机正确存放方法：
1.罗茨鼓风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
2.罗茨鼓风机完全正常情况下方可运转，同进要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行。此外，供电线路一定要为专用线路，不应长期用临时线路供电。
3.应保持罗茨鼓风机整洁，经常清洗风机，定期消除风机及管内的灰尘等杂物，保持风机表面的清洁和进、出风口的畅通。
4.根据风机使用环境条件应不定期补充或更换轴承润滑油脂，为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.如发现罗茨鼓风机在运行过程中有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，严禁在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机，离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机，在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数，分别是风量参数和压力参数。
1、风量
可确定风速、管径、和输送量
2、风压
确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。
通常的压力比较如下：
罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机
罗茨风机负压可达-60Kpa，漩涡气泵负压一般在-30Kpa，离心风机的风压一般在-3Kpa以下。
罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。
我们知道气力输送中有一个压力损失的名词，我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢？压力损失又有什么重要的含义。
压力损失是指：压力损失又称压力降、压损，是表示装置消耗能量大小的技术经济指标，以装置进出口处流体的全压差表示，实质上反映了流体经过除尘装置（或其他装置）所消耗的机械能，与通风机所耗功率成正比。
这样解释可能大家还不是太明白，也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如：正压出风压力是30Kpa，而管道未端测得压力是10Kpa，那压力损失就是20Kpa。
负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失，例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa，而风机进风口的负压为-15Kpa，那整个系统的压力损失就是15Kpa。
压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小，在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。
一般负压气力输送压力损失包括三个部分：1、由气流产生的压损；2、由物料产生的压损；3、布袋产生的压差；
按照我们以往的经验，为了让系统稳定的运行在设计时，整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳，风压太大易堵料，太小功耗加大。
如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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