罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
主要特点
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结 构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
参 数
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
区 别
与离心风机的区别比较大：
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。
运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。
主要用途
污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。
使用维护
简介
罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”
维护
正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
泵● IT
榆林风机调节阀风量压力稳定
罗茨鼓风机在安装之后，在连接前方管道时需要加装零件，就是逆止阀又叫单向阀，逆止阀是个很简单的零件，但是却是一个至关重要的零件，罗茨鼓风机如果没有逆止阀，在后期使用过程中，将有极大损坏的风险。罗茨鼓风机的逆止阀需要与其他零件协同配合，才能起到很好的作用，尤其在气体逆流时，罗茨鼓风机的逆止阀处于半闭合的状态，此时罗茨鼓风机的其他零件，如：泄压阀、放空阀等，长期存在这种逆流情况，这些零件能够起到很好的协同配合作用。
这时，我们需要风机腔内的异物，检查叶轮和叶轮之间的间隙，同时还要检查异物落到哪里，防止故障再次发生。由于破坏了罗茨风机的叶轮，使叶轮和叶轮相互咬合而不能转动，导致风机不能转动。这样的话，我们应该重新检查一下。罗茨鼓风机的传动方式有直连和皮带连接两种，通常选用的是皮带传动，因为直连的罗茨鼓风机，风机的转速和电机的转速是同步的，而普通的4级电机的转速1470转，选用其他级数的电机成本又高所以大家一般选用4级的电机，采用皮带传动的方式既经济又耐用。
对夹式止回阀的工作原理：当流体按阀门箭头指示方向流动时，在流体自身的压力作用力下，阀板压缩弹簧，阀板打开，流体从阀板空隙中流过，当流体流入端压力小于流出端压力时，弹簧压缩阀板关闭，流体不能返回倒流，从而达到止回的作用。在罗茨鼓风机使用过程中，我们不能保证管道时时刻刻畅通，如果管道中因一些原因造成阻塞，阻力加大，则很可能造成罗茨鼓风机的超压，超压过大就会产生气体的逆流，而此时的逆止阀就能够很好的保证罗茨鼓风机的安全性。
罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。罗茨鼓风机大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m微粒的大尺寸应在1mm以下。
冷却作用、转速高时，摩擦会产生很多热量，如果不立即消耗产生的热量，温度会上升，设备的部件会燃烧。罗茨鼓风机的保护作用金属部件容易生锈，表面涂上油脂，防止生锈。密封作用是在密封板根和轴封上涂抹油脂，有效地密封作用，防止泄漏，防止灰尘渗透。
当气体逆流时逆止阀关闭，阻止气体回流，而此时罗茨鼓风机因为超压过载，会出现电压电流升高，此时泄压阀就会开始泻压，压力维持在相对平衡的界点。当出现超压的情况，罗茨鼓风机会出现一系列症状，此时的工况会出现风量不足，并且无法工作的情况，针对这些情况，我们应当及时发现进行处理，避免更大事故的发生。
对于罗茨鼓风机设备的内部，不可用湿抹布进行擦拭，如果抹布上的水珠低落到设备之中，将会对它的使用造成影响。所以，好用干净的棉布对设备的内部进行擦拭。将罗茨鼓风机设备的清洗工作完成之后，需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净，让设备保持足够的干燥，避免设备受期。
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衡阳风机调节阀选型
罗茨鼓风机是一种典型的容积式鼓风机，它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。罗茨鼓风机与离心式鼓风机相比较，它具有压头高、流量受阻力影响小，供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点，风机使用的保养和安装都对噪声的降低都具有很重要的作用，不能够轻视，要爱护罗茨鼓风机。罗茨鼓风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声;机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。
罗茨鼓风机结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在罗茨风机拆卸之前，应注意以下几点：拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如罗茨风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度。一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响罗茨风机各部位的间隙。
罗茨鼓风机电机的清理一定要小心，避免油水珠掉入电机内部，对于电机的清理我们使用干燥的清理刷进行清理即可，需要将设备的外部以及内部用干抹布擦拭干净，让设备保持足够的干燥，避免设备受潮。对于罗茨鼓风机设备的内部，不可用湿抹布进行擦拭，如果抹布上的水珠低落到设备之中，将会对它的使用造成影响。
使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。
检查罗茨风机备用机的阀电源总开关，确保罗茨风机的出口阀充分关掉，而安全通道阀充分开启。茨风机的备用风机开启，风机停止。当备用风机一切正常运行时，慢慢地关掉机器设备出口并断了备用风机电路。fx系列风机消音器适用于通风机的消音器，安装位置不同可分为两种。
罗茨风机进水之后抱死大多是因为叶轮之间的间隙过小造成的。罗茨风机的压力表指的是前方管道的压力，罗茨鼓风机属于容积式回转风机，所以，前方管道的压力就是罗茨鼓风机的压力，而压力表显示的就是前方管道的压力。通常说罗茨风机的压力，其实指的是罗茨风机的抗压能力，也就是说，罗茨风机能够承受极大的压力，扛不住某个压力值，罗茨风机就会倒转，就会出现电机烧坏的情况，前面说的增加罗茨风机的压力，其实指的是增加罗茨风机的抗压能力。
风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。
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使进排风进程按螺旋线的方向循序切入 (2)齿轮磨损，造成侧隙大;
4.罗茨鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩，如罗茨鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置。
5.罗茨鼓风机所配电控箱与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
6.罗茨鼓风机接线应由电工接线，接线正确，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，罗茨鼓风机外壳应接地，接地，不能用接零代替接地。不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口改变了进自动注入润滑油气口的温度
1、要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
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7.罗茨鼓风机安装后应检查风机内部是否有留下的工具盒杂物。
回转风机技术革新
以下小编带给大家的内容是回转风机的技术革新的知识，
一大革新点，回转风机偏心在泵盖上 ，改造后的风机在同等风量下噪声低、耗能省，寿命长。
二大革新点，油气分离优化技术，进过多年的研发，有部分企业已对回转式风机的油气罐进行了技术革新，并采用了法兰式出口阀防止润滑油渗漏现象。了油气分离能力。
以上两点就是回转风机的技术革新的内容，也需添置防护网或其他安装装置
希望能对大家有所帮助，如果您还有其他疑问，没关系，可直接拿起电话，向本公司咨询，我们一定竭诚服务。
罗茨鼓风机在启动开机前应做好的几项准备工作
罗茨鼓风机在启动开机前应做好几项准备工作，小编在下面的文章中就给您介绍一下应做好哪些准备工作，
1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管，
2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开，
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上，
4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通，
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞，
6、检查各部位联接是否良好，有无松动，
7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物，
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好，
9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。不应长期用临时线路供电
八、三角带打滑，调整皮带张紧度。
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以上九项工作做完后，就可以开机运行了，以上小编的介绍希望可以帮到您。
三叶罗茨风机的使用注意事项都有哪些
我公司是生产销售三叶罗茨风机的企业，我们深受广大新老客户的青睐。三叶罗茨风机被应用于各处，在使用时要注意。下面为您介绍下三叶罗茨风机的使用注意事项都有哪些，
1、检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。如检查三叶罗茨鼓风机备用机各阀门开关是否到位，罗茨鼓风机的出口阀全关，入口阀全开等。空气动力噪声
2、检查正常后，按照操作规程开启罗茨鼓风机备用机。同时进行罗茨鼓风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后，缓慢关在用机出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。
3、在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量系统压力稳定。因为直连的罗茨风机
轮箱及调整螺钉-卸下齿轮-卸下轴承盖-卸下机壳两侧墙板。
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渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨鼓风机的副线阀和出口阀直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨鼓风机切换操作。
我公司愿与各界新老客户朋友合作，我们随时恭侯您的垂询，欢迎洽谈。
罗茨鼓风机操作条件
罗茨鼓风机是我公司主营生产产品之一，随着企业的发展，公司引进了各种先进的设备，配套先进的管理技术，使综合生产、服务、制作能力步入同行前列。下面介绍的是罗茨鼓风机操作条件，
1、经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况。 1、安装间隙不正确。处理方法：重新调整间隙;加大叶轮与机壳进口处间隙清洗叶轮与机壳
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求的“中控”或“现场”侧运转中的检查及注意事项检查罗茨风机基础及皮带罩是否紧固无松动检查传动皮带张紧程度检查壳体油位是否正常有无漏油检查轴承密封及润滑情况是否良好有无漏油检查轴承温度及出口风压是否正常检查电机有无异音异振异热检查风机出口阀门位置是否正确各连接处有无漏风现象检查风机入口防护罩是否干净无堵塞停机后的检查及处理对于罗茨风机内部的检查必须在完全卸压和打“闭锁”后进行检查风机转子磨损情况罗茨风机安全阀用于保护风机及设备的安全当罗茨风机及设备中的压力异常升高到某一规定值安全阀的开启压力）时安全阀能够自动开启并排放介质以防止压力继续升高；当罗茨风机及设备中的压力降低到某一规定值安全阀的回
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侧输送到排出的一侧但能耗高噪音大如果需要风量比较小对噪音要求比较高就选用回转式鼓风机工作的主参数是风量输出的压力随管道和负载的变化而变化风量变化很小回转式风机是变容压缩其主要特点是低转速低噪音低振动高节能产品特点:一罗茨风机增氧时在水底形成一条字型或旋涡型气泡水深在米左右时一条字型增氧管雾化形气泡可以达到—米宽一个.米直径的增氧盘有效增氧面积可以达到平方米其气泡直径在.与水的接触面积大可以塘水底部的溶解氧在—克升加速水体底部的氨氮亚盐等有害物质的氧化功能降解水生生物的毒副作用抑制水体过度富养化改善水产品的生活环境二与其他几种增氧方式相比罗茨风机增氧属于底部静态增氧对养殖产品的正常生活影响***
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过***小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用水的鼓风机、真空泵要检查水的安装是否符合要求。
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茨风机必须进行试运转.罗茨风机在无负荷状态下点动电源开关确认电机旋转方向护罩上指示旋转方向需要的罗茨风机应先开启水阀门.罗茨风机启动后空运转分钟检查有无异常振动及发热现象如果出现异常情况应停机查明原因.罗茨风机无负荷运转无异常情况逐渐关闭放空阀门达到额定压力注意观察风机温度和振动电流电压是否正常.罗茨风机运转过程中要定期检查油温电流表轴承温度一般为分钟检查一次.罗茨风机停机时须先卸压减载再停车关闭水罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小生产初期随着磨喂料量的增加出现气力提升泵堵料罗茨风机电流值在%左右属正常范围但罗茨风机出口安全阀向外排气现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力重新调节安全阀压紧
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施①减少管道截面变化原汇流管由三个不同直径段组成现统一为一种直径降低了由于管道截面变化引起的涡流噪声②增大管道直径原汇流管直径现增至降低了风速可降低涡流噪声也减少了“”形口处气流对管壁的撞击从而降低机械振动噪声③改善管道支撑汇流管通过钢箍固定于支架将原固定于电缆沟盖板上的支架改为直接固定在地面上在汇流管与钢箍间垫橡胶条以增加管道振动阻尼采取提高风机房围护结构隔声量的办法主要措施为①风机房门改为隔声门原来的门为普通木门而且门缝较大实测隔声量不足()为此参照标准图制作了隔声门设计隔声量()②风机房临厂界西侧窗户封砌东侧窗户改为隔声窗供采光为了降低治理费用隔声窗系在原有窗户内侧再加装一层固定玻璃
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、等）及高压工况的首产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结 构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
参 数
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
区 别
与离心风机的区别大
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口。
⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力高，而离心风机小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机松。
运行调节
罗茨鼓风机的体积一般较大，二叶罗茨鼓风机也是直接安装在基础之上的，电机和机头没有共用底座。所有的二叶罗茨鼓风机都是直联传动。在应对防护措施上，存在一定的困难，如雨雪的防护，下面就给大家说一下，如何因对雨水的侵蚀，1、机头，二叶罗茨鼓风机一般都安装在室外，应对雨水侵蚀，首先就是喷漆，在出厂时。厂家已经帮我们做好，长时间下来，会存在油漆脱落的情况。要及时的进行补漆，避免更大腐蚀的发生，有的网友可能会说材质。这样大型的设备造价已经非常昂贵，材质采用不锈钢或者更加耐腐蚀的材质。造价可能会翻好几倍。我们建议做好补漆工作即可。
根据流体力学理论，气体的流动将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在风机能够稳定工作的条件下，既要生产对流量或压力的要求，又能打限度地节能。简言之，调节的目的就是性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）时，功率亦相应。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期打效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为jia，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。
这其中齿轮和轴承是重中之重。其中机壳内响声异常，直观的说就是两个转子碰撞了，若机壳内有声，可能是轴承的有问题，若是撞击。则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化。叶轮侧面于墙体产生了不平行，这种情况一般是因为齿轮油和黄油没有及时添加，齿轮和轴承在没有润滑的情况下运转造成的，还有种情况是可能是转子上粘了异物，但几率很小。所以在使用中一定按照使用说明书及时添加黄油和润滑油。众所周知罗茨风机是容积型风机。叶轮机壳。风机左右压盖组成，由两个三叶叶轮转动在机壳里面产生风压。从而从风口出来风量，三叶风机运行平稳。ahjgdfajwwr
安装调试工作机器设备的安全运行，及时机器运行时的安全隐患，对安全操作有着极为重要的意义，罗茨风机应用广泛，有着良好的市场发应展前景，近年来，罗茨风机广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑。注意事项，7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3，罗茨鼓风机安全阀可分为两大类一类为压送安全阀（即泄压阀）；一种为真空安全阀（即泄压阀），压送安全阀分为两种一种为微量安全阀；一种为全量安全阀，压送微量安全阀的使用一般使用在压送型（即吹气）罗茨鼓风机上。
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气体与气体及气体与物体相互作用所产生的噪声 三叶罗茨风机叶轮常见刮擦的原因及处理方法
正常情况下，罗茨鼓风机皮带一年换一次即可。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因，大家可以根据以上总结的罗茨鼓风机皮带断裂的原因，找到自身的原因并及时处理。
罗茨鼓风机操作注意事项需要多加了解
罗茨鼓风机广泛应用于各行各业，罗茨鼓风机的操作需要耐心细致，在操作的过程中有些注意事项需要使用者多加注意，罗茨鼓风机的正常运作，以下注意事项大家详细了解一下，
1、应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。会发生严重的超压现象
罗茨鼓风机在启动开机前应做好的几项准备工作
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2、为了鼓风机正常运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩)，以设备的操作使用。以避免再次发生故障
8、打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
希望以上关于罗茨鼓风机操作注意事项的内容对大家是有帮助的，如果还想知道多的关于罗茨鼓风机的知识请继续关注我们的网站。
造成三叶罗茨风机背压过大的主要原因
如果背压过大没就会导致三叶罗茨风机启动不了，无法使用，那么有什么原因会导致三叶罗茨风机背压过大呢?
1.管道阻塞
管道阻塞之后，风机如常排气，在开机之后，会发生严重的超压现象，这种情况要及时清理管道内的阻塞物，清理干净恢复通气。还有用降低了噪音
结构形式三叶二叶有所区别，同一型号三叶罗茨风机二叶罗茨风机价格也有所区别，三叶罗茨风机与二叶罗茨风机在加工制作时，因技术因素影响，价钱也不同。
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2.闸阀未打开
罗茨风机在启动的时候，要空载启动，有些客户，在打开闸阀之前，只打开了一部分，-铧岽凤饥- 那么自然会导致风机的超压运行。
3.逆止阀装反
逆止阀装反，不单单是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，那么请及时断电进行检查。
4.弯头过多
管路的弯头过多，且结构紧凑我公司作为的罗茨风机生产销售的企业
无形之中也增加了风机的背压，造成风机超压的现象，风机弯头过多的情况，要做好风机管道布置，尽量减少弯头的数量。
5.型号选小
型号选小之后，风机自然处于超压的状态，在风量能够满足的情况下，我们要做的是增加旁路排风口，降低风机的背压，这种是的方法，长期超压运行会导致风机故障的产生。
什么原因可能导致三叶罗茨风机噪音增大
有时三叶罗茨风机呈现噪音纷歧定是质量问题，也有或许由于日常没有做好保养作业导致，现在出产出来的三叶罗茨风机都是低噪音，假如呈现高噪音证明三叶罗茨风机现已呈现毛病，那么是什么原因导致的?下面就来为大家来介绍一下。因此换润滑油时
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变，三叶罗茨鼓风机结构形式不同，使用要求也是不同的。那么三叶罗茨风机的使用要求有哪些呢?
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现在剖析一下，以及怎么处理，管道阻塞引起的压力升高，这时咱们需求打扫或替换管路、皮带罩装置不妥引起轰动，这时查看重装皮带罩就能够了，电机轴承磨损，替换新的轴承，三叶罗茨风机内进入尘埃形成研伤，此刻要拆修风机。
能够找专门作业人员，不要随意拆开、无光滑油也会导致噪音高，这时查看供油体系，光滑不良，要常常清洗滴油嘴和油过滤器，带轮松动，紧固顶丝，三角带打滑，调整皮带张紧度。以上几点是剖析三叶罗茨风机简单呈现噪音及处理方案。
遇到这样状况能够参照这些材料去处理三叶罗茨风机噪音，当遇到三叶罗茨风机呈现噪音不要着急，首要停机去查看是什么原因，假如真实找不到原因就咨询维修罗茨风机厂家，不论罗茨风机质量功能有多强，日常不能够少于保养作业，只要做好罗茨风机保养这样才使风机寿命长。 3、 电机的型号在适当配大一些，以免造成因电压不足而无法启动风机。而罗茨风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来
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