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罗茨风机压缩效率_罗茨鼓风机

罗茨风机压缩效率_罗茨鼓风机

罗茨风机压缩效率:分析螺杆压缩机的优缺点

  原标题:分析螺杆压缩机的优缺点

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。那螺杆压缩机有什么优缺点呢?

  螺杆压缩机优点:

  1.可靠性高:螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。

  2.操作维护方便:操作人员不必经过专业培训,可实现无人值守运转。

  3.动力平衡性好:螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转。

  4.应性强:螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内能保证较高的效率。

  5.相混输:螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘气体,易聚合气体等。

  螺杆压缩机缺点:

  1.造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

  2.不适合高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能适用于中,低压范围,排气压力一般不能超过3.0Mpa。

  3.不能制成微型:螺杆压缩机依靠间隙密封气体,目前一般只有容积流量大于0.2m3/min,螺杆压缩机才具有优越的性能。

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罗茨风机压缩效率:罗茨压缩机和罗茨鼓风机区别有哪些?这4点总结好了!

  罗茨鼓风机通常也叫做罗茨真空泵,有的地方也称其为罗茨泵,产品都是一样的,罗茨鼓风机可以制作成压缩机来输送蒸汽,也叫作罗茨蒸汽压缩机,今天锦工风机来和给大家整理下两者存在的差异:

  1、输送介质

  罗茨鼓风机输送的介质主要是清洁空气,除了清洁空气之外,还可以输送其他的介质,比如:煤气、沼气、天然气等。

  罗茨蒸汽压缩机主要输送的是饱和蒸汽,温升在20度左右,超过20度的温升,罗茨式蒸汽压缩机很难实现,需要采用其他类型的压缩机。

  2、材质方面

  罗茨鼓风机主要的材质是铸铁材质,也是市面上较为常用的材质。

  罗茨蒸汽压缩机的主要材质是不锈钢材质,因不锈钢材质的耐腐蚀性较高,所以,大多数情况下会采用不锈钢材质。也有一部分厂家要求压缩机采用铸铁材质,对风机内部做防腐喷涂。

  3、密封方式

  罗茨鼓风机的密封方式常用的是活塞环密封,也就是涨圈密封,其他密封方式也会采用,多数情况下需要根据具体的工况和输送介质来定。

  罗茨蒸汽压缩机一般会采用特殊密封,因蒸汽温度较高,对于密封件有较高的要求,所以,特殊密封被常用于罗茨蒸汽压缩机中。

  4、传动形式

  罗茨鼓风机的传动形式有直连和带连两种,常规来说都是皮带传动,皮带传动的价格相对便宜,直联传动除了价格方面的问题,安装要求也相对高一些。

  罗茨蒸汽压缩机的传动形式大多是直联传动,因工作环境的原因,直联传动更耐高温,高温对于皮带会产生影响。

  锦工风机具备多台大型卧式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采购定制罗茨风机,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨风机压缩效率:罗茨风机的风量调节方法

  罗茨鼓风机风量是可以根据用户需求进行调整的,而调节的方法主要可以分为三类:调整电机转速、调整变频器、调整旁路阀门,很多用户

  虽然知道调节方法但是在实际操作中还是容易出现问题,另外阀门的调整一定要注意是旁路阀门还是出口阀门亦或是其它管道,如果调节错

  误不仅不会起到调整风量的作用还会导致电机损坏情况的发生。今天德哈哈就来为大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节的方法,以及容易操作

  出错的情况讲解。

  1、调节电机转速

  风机转速越高,流量越大,这个想必大家都能理解,单位时间内,罗茨风机压缩的空气越多,流量就越大。

  2、调节电机变频器

  其实调节变频器改变的还是转速,所以,原理与上面条相同。其中,调节皮带或者皮带轮来改变风量,原理都是一样的,都是对转速产生了影

  响,进而影响了风量。

  3、调整旁路阀门

  阀门,可以调节风机风量的损失量,打开的越大,空气外泄越多,风量就会降低,而旁路阀门开启的越小,气体外泄越少,风量越大。

  二、错误调节风量姿势

  1、调节出口阀门或者管路

  罗茨风机安装好之后,不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节,原因是:出口管路或者阀门进行调节,罗茨风机的负压就会发生变化,

  影响风机的正常使用,超压过大,可能会造成电机的损坏。

  2、调节风机“叶片”

  在罗茨风机行业,风机的“叶片”叫做“叶轮”,而叶片的用词多用在离心风机行业,只要在罗茨风机行业,提到了叶片,文章内容大多从离心风机技

  术资料篡改而来,原因是:离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同,构造也不同,离心风机的扇叶成片状,而罗茨风机的转子是轮的形式。

  3、进气流量调节

  进气流量调节,有人提出通过改变进气口来进行风量调节,可是罗茨风机风量调小封进口消音器,如果是风量调大该怎么调整?罗茨风机可以通过

  双级串联来增锦工量,这是完全可行的,但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大,通过调整进口风量来调小风量会造成资源浪费,所以说:

  通过调节罗茨风机进口处调节风量是不合理的,如果是合理的,那只能更换风机。

罗茨风机压缩效率:罗茨鼓风机(压缩机)原理和操作规程

  罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  1、设备基础知识

  1.1工作原理

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”(转子之间有间隙,又不相互接触)使进、出气口隔开。转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨风机工作原理图

  1.2基本结构

  罗茨风机主要由机壳、叶轮、传动轴、齿轮、轴承等组成。

  罗茨风机结构示意图

  1.3主要性能

  主要参数包括:转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  1.4设备用途

  适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作抽真空。

  2、开停机步骤

  2.1开机前的检查与准备

  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。

  (2)检查电机接地线是否完(漏电可能导致触电事故)、地脚螺栓是否紧固(设备振动导致使用寿命缩短)、对轮罩是否扣(存在机械伤害风险)等。

  (3)检查润滑油油位、油质是否符合要求。

  (4)盘车轻松无卡涩。

  (5)检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开。

  (6)有冷却水的风机,检查冷却水是否畅通。

  2.2开机步骤

  检查与准备工作完成后,即可开机。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然开车。

  (1)完全打开进气调节阀,出气调节阀、旁通管、冷却水阀。

  (2)启动电机。空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。

  (3)正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强。

  2.3日常巡检维护

  (1)检查设备有无异常声响、振动、漏气。

  (2)检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。

  (3)检查冷却水是否畅通正常(观察水表是否转动或观察排水口有无水流出)。

  (4)检查设备轴承和电机是否超温。

  (5)检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。

  (6)检查电流表的示值,如出现异常应立即停车检查。

  2.4停机步骤

  (1)工艺降载荷。

  (2)打开泄压阀泄压。

  (3)待空载无压后,停止电机运行。

  3.罗茨风机常见故障及处理方法

  罗茨风机常见故障及处理方法

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