山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
今天小编听技术人员说，有的客户买了某家公司的罗茨风机，出现了风机叶轮碰撞摩擦的问题，找原来厂家多次，就是解决不了了，然后无奈通过百度知道联系到了我们的技术人员，请求给予帮助，我们的技术人员通过拆机很快找到了原因，进行了维修，解决了叶轮碰撞摩擦的问题。在此，插播个罗茨风机维修广告，客户罗茨风机无论是否在锦工购买，是否过保修期，都可以到锦工检测维修。下面我再给大家介绍一下罗茨风机叶轮之间出现碰撞摩擦的原因及解决措施。
?一、原因
（1）罗茨鼓风机叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
（2）罗茨鼓风机齿轮磨损，造成侧隙大；
（3）罗茨鼓风机齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
（4）罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大。
?二、解决措施
（1）清除污物，并检查罗茨鼓风机内件有无损坏；
（2）调整齿轮间隙，若罗茨鼓风机齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
（3）重新装配罗茨鼓风机齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
（4）更换罗茨鼓风机轴承。
下面，再强调一点，我们在使用罗茨风机前，必须首先要了解罗茨风机的使用须知，熟悉操作和注意事项，因为一般问题在配发的罗茨风机使用说明书上都有详细的介绍，要重视罗茨风机使用说明书，把使用手册利用好。
在使用三叶罗茨风机前首先应对照说明书自查。如确认电气、管路系统均正常，如果盘动灵活，开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启 动带压对风机 的冲击)检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承)用手盘动风机是否灵活。千万不要忽视，然后确认无问题再按启动， 然后慢慢将放空阀关闭，使 三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承 会受到严重冲击，甚至损坏即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须 及时更换修复。
三叶罗茨风机每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也 应及时更换。 如有的鼓风机油箱没有油标,定时定期派人检查风机油箱油位(停机后再看油位是否在油标中心)如发现机油低于油标中间位置、油 标是用油塞螺栓堵住的，注 油时需要把油塞取出来再往油箱注油，油塞处有机油流出即可(也是油箱油位)迅速拧紧油塞螺栓。
三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。 属容积式鼓风 机，具有强制输气特征。使用时要根据使用手册来使用。
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原标题：罗茨风机间隙过大如何调整
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。
一、风机主要部件检修
叶轮的材料为铸铁,工作线型为渐开线,其不规则的形状和较高的加工精度使其在损坏后难以修复。罗茨鼓风机主轴的损坏部位,通常发生在与轴承内圈配合面上,磨损1~2mm时,可电镀修复,磨损较深时以换新轴为上策。换新轴时,因轴与叶轮配合较紧(过渡配合),加上配合面较长,通常得用机动液压机械来压出旧轴压进新轴。 压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸。由于上述原因选择方便节省费用的检修方法达到罗茨鼓风机继续使用的目的是本文探讨的主要问题。
二、工作间隙
JGR60罗茨鼓风机各部位间隙在常温时静态理论值为:叶轮与叶轮之间的间隙0.4mm~0.5mm;叶轮与机壳之间的径向间隙0.2mm~0.3mm;叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3m~0.4mm;同步齿轮的啮合间隙0.08mm~0.16mm。罗茨风机工作间隙的调整是整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。
三、调整方法
(一)清洗
1. 拆开罗茨鼓风机进出口管路,清除罗茨鼓风机机内酸泥及杂物,再用盲板将下部进口封死。
2. 从罗茨鼓风机上部拆开加入13%Na2CO3水溶液加至盘动叶轮不溢出为止,并适当盘动罗茨鼓风机叶轮,以中和风机内酸性物,10~20分钟后拆开下部盲板放出溶液,然后按此方法反复清洗两次,最后用清水将罗茨鼓风机内冲洗干净。
3. 及时吊出叶轮,清除罗茨鼓风机内、两叶轮及迷宫密封内的污垢及杂物,将罗茨鼓风机擦干净后用防锈油将沾过水的部位抹一遍,以防生锈。
4. 将两叶轮吊入风机机座内,用两压盖压紧两端轴承盒。
(二)测量
用调节螺钉将两叶轮同时调向联轴器一侧,使两叶轮端面与联轴器侧面的间隙达到正常(约为0.4~0.5mm)。盘动两叶轮并检查四组迷宫密封组件是否处于正常位置,如不正常,记下尺寸,以便以后拆下时做适当加工或处理。
测出两叶轮凸出部位与罗茨鼓风机底座弧面之间的间隙,测出两叶轮凸出位与另一叶轮相近处间隙,测出两叶轮端面与底座两侧内立面之间的间隙,在上述各测量位置作记号并记录。
压紧盖板,测出两叶轮凸位与盖板内弧面之间隙,测出盖板两侧面与两叶轮两侧面之间的间隙,也分别作记号并记录。
(三)修复
1. 镶凸条
(1)按尺寸加工好凸条12根。材料根据罗茨鼓风机使用时接触介质而定,如与酸接触建议用一定强度的耐酸材料,如不锈钢,以下加工材料与此相同。
(2)按尺寸在两叶轮的4个凸位处铣加工燕尾槽并钻孔。
(3)按尺寸加工螺栓36个及配套螺母36个。
(4)将凸条每3根一组分别镶入叶轮的4条燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓紧固、安装时有部位过紧可用手提式砂轮修磨。
2. 镶端面
(1)按尺寸在两叶轮靠近齿轮方向各钻螺栓孔12个。
(2)按尺寸加工两叶轮靠齿轮方向端面镶件,共加工4件(建议镶件镶入叶轮后再钻孔)。
(3)按尺寸加工3种紧固镶件螺栓、每种8个,配购或加工配套螺帽24个(螺帽按常用标准加工)。
(4)将镶条对号装入两叶轮靠齿轮方向端面,用按(3)加工的螺栓紧固。
大多数情况下,罗茨鼓风机是以一个方向操作作用的,考虑到实际运行中,由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大,从而引起转子之间的正向间隙,逐渐减少而反向间隙逐渐增大。为了延长罗茨鼓风机的使用寿命及维修周期,在调整间隙时,有意识地将正向间隙调整为总间隙的三分之二,而将反向间隙调整为总间隙的三分之一。对于少数双向操作的罗茨鼓风机来说,由于齿轮轮齿的磨损对正向反向间隙的影响是相同的,可将正、反向间隙各自平分总间隙的二分之一,正常情况下两转子间及转子与机壳间的间隙调整前,可先固定其中一个转子的运转,实际操作中一般是选择先固定从动轴齿轮,主要是由于主动轴在调整中更便于盘转,首先将转子盘转至一定位置,将对应厚度的塞尺垫入主、从动转子之间,然后用铜棒敲打主动转子,直到两转子在该处的间隙达到要求的范围内。其次预拧紧主动转子齿轮弹性锥面钢球的紧固螺栓,这时塞尺仍要垫在两转子之间,螺栓拧紧程度以用手盘动转子时,齿轮与转子之间的相对位置不会改变,而在铜棒的敲打下可相对转动为宜,然后用同样的方向依次调整两转子其余位置处的间隙至规定的范围内;最后按所要求的扭矩完全紧固主动转子的齿轮,完成后用手盘动转子数圈,检查两转子的转动是否灵活,有无摩擦碰撞,间隙调整得当的罗茨鼓风机用手盘动时应转动灵活,并用塞尺依次检测各处间隙在盘转不同位置时有无变化,若无变化可进行安装。
完成以上工作后,对安装位置不能正常的迷宫密封组件按测出需要改进的尺寸重新定位处理或进行小切削量加工,再按正常程序组装风机,间隙经调节螺钉调节正常后,用耐酸胶将叶轮上加装的紧固螺栓两头封抹,增加紧固件的稳定性,耐酸胶干后,罗茨鼓风机即可投入使用。
(四)几点说明
进行测量时,风机各转动部件位置必须正常否则测定数据不准确,确定各加工尺寸容易产生误差。
测量中,如发现在同一镶面位置的间隙增加大不均匀,可用于提式砂轮机对少量凸出位进行磨削,这样可增加镶件强度,便于镶处理,达到风机运行要求的最小间隙。
为增加端面镶件强度,有条件还可以对叶轮被镶面进行切削加工,缩短叶轮长度,增加镶条厚度,如能根据使用状态,烧铸毛坯,加工镶件,则更为理想。
罗茨鼓风机经处理使用一段时间后,最好能拆下盖板,检查镶件及紧固螺栓是否松动,则罗茨鼓风机使用更为可靠安全。
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原标题：罗茨鼓风机叶轮腐蚀的原因及处理方法以及在污水处理的作用
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮腐蚀的原因及处理方法以及在污水处理的作用
罗茨鼓风机在污水处理的作用：
一是给生化好氧菌增加氧气，叫“曝气”，由于空气量比较大、压力要求相对离心风机高，所以选用罗茨鼓风机。二是通风，由于污水处理多数都采用生化反应，会产生一些沼气和其它分解气体，气味难闻同时也带有一定的危险性，为了保证安全和保护环境，要对现场环境进行通风，这样就需要通风机。
水处理中三叶罗茨鼓风机主要是往水中曝气来提高水中氧气的含量，先除去可氧化的沉淀的物质，作用就是：增加含氧量，曝气,通过水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质的水处理方法，使气体从水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体；或使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。污水处理的作用便是用来通过底部风道进气鼓风起到曝气和将底部沉积物泛起，通过废水泵排出。这就是污水处理的原理。
污水处理厂的罗茨鼓风机一般主要有三种功能：
1.供氧曝气
2.搅拌水体
3.能进行反冲洗
给生化好氧菌增加氧气，可以防止沉淀进行搅拌，逆洗等。由于空气量比较大、压力要求相对较高，所以选用罗茨鼓风机的居多，回转式鼓风机和多级离心风机也有用的，因其自身缺陷、及压力流量范围小等特点有些叫好不叫座，占有率不如罗茨鼓风机高。污水处理鼓风机建议采用罗茨鼓风机，维护方便，造价低。
罗茨鼓风机叶轮腐蚀的原因及处理方法：
随着罗茨鼓风机的使用，它的叶轮在使用中也会经常出现被腐蚀的现象，这种现象虽然比较普遍，但是这对风机的危害却是很大的。常见的腐蚀比如说输送二氧化硫或者氯气等腐蚀性气体，会对风机的叶轮造成一定的腐蚀，如果长时间不进行处理就容易使叶轮出现损坏。因为罗茨鼓风机也会用到许多特殊的环境中，像是处理各种腐蚀性不同的气体，在使用的过程中也不免会接触到一些含有腐蚀性的物质。大家应该特别注意的是叶轮的局部腐蚀，因为这会直接导致叶轮的使用性能受到破坏。叶轮无法使用，也就使罗茨鼓风机无法正常工作。因此，在风机运行之前，我们必须要掌握介质的精确成分，以便于可以采取相应的防腐措施。
1.重新分析气体介质的成分和使用的材料。
2.在介质为二氧化硫或者氯气的情况下，要检测其混入水分的含量，然后采取适当的防腐措施。因为该两种介质接触水后，就会有较强的腐蚀性。
3.检查防腐蚀材料的脱落情况。防腐蚀材料一般有：薄不锈钢板、液态金属喷镀、金属喷涂所构成的金属被覆材料以及由涂料、橡胶或者是乙烯树脂等构成的非金属被覆材料。若因腐蚀而造成转子不平衡，会引起风机过大振动，可以采用普通的钢贴补作为应急措施，但必须在短时间内更换耐久的处理件。在叶轮的腐蚀中，如果是全面的腐蚀比较容易处理，但是沟槽的腐蚀和间隙的腐蚀由于腐蚀速度比较快，所以危险性更大，我们在处理时应该做好相应的安全防护。
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脱硫罗茨风机是输送特殊气体的风机，在使用过程中不像普通风机，如果风机出现泄漏的情况，将造成十分严重的危害。而风机的叶轮是最容易受到腐蚀的部件，接触到硫类、氯气等这类气体，很容造成叶轮的腐蚀，那如何应对这种现象呢？
1、风机在运行前，一定要掌握输送气体的精确成分，以便在安装时采取防腐措施。
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2、针对叶轮的腐蚀一定要做到预先掌握气体成分，然后在定制的时候根据气体成分报告，让厂家在制作的时候选择相对应的防腐材料。
3、对于二氧化硫和氯气之类的气体，我们要对其含有的水分量进行检查，然后采取相对应的处理措施，该类气体遇到水分极易产生其他腐蚀性的物质，所以，这一步也是我们在使用前所需要考虑的问题。
4、我们在使用风机时，每次的定期巡检都要检查防腐材料的情况，如果出现脱落严重的情况，要及时的进行检修。
防腐材料是对风机保护的一种措施，如果其出现脱落，风机的内部构造部件，如：转子、叶轮等都会受到一定的影响，在巡检中，如果存在风机异响或者其他异常情况的时候，我们要根据情况，判断出是否是因为防腐材料脱落造成的，进而针对问题进行处理。
5、在一些容易检查到的地方我们需要注意，而在比较隐蔽的地方我们也要做到相应的检查，如：风机部件的沟槽、间隙等，这些地方不容易检查到，而且一旦因为这些地方发生腐蚀，更容易造成风机事故。
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