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罗茨风机
1、罗茨风机的特点、用途、特性
2、罗茨风机的原理
3、罗茨风机结构
4、罗茨风机的组装
5、罗茨风机的间隙调整
6、罗茨风机常见故障
1、罗茨风机的特点、用途、特性
罗茨风机特点：
高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。 罗茨风机产品用途： 用途广泛，遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
罗茨风机的特性： 由于采用了三叶/两叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！ 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
2、罗茨风机的原理
罗茨风机是一种容积型回转气体动力机械，如图6-2所示，在机壳与墙板合围而成的气缸中，平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子，将机壳上的
进气口与
排气口分
开，
并由同步齿轮传动作反方向等速旋转，把叶轮型面与汽缸壁所形成的工作容积中的气体无内压缩地从进气口推移到排气口，由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩达到升压或强制排气的目的。通常罗茨风机进气压力为大气压力。 特别指出的是罗茨 风机本身不存在内 压缩，压力的升高 依赖于排气口系统 的背压。
3、罗茨风机的结构
1. 气缸：由整体式铸铁机壳和两块带侧板的（前、后）墙板合围而成，机壳上有进气口和排气口。侧板主要是定位作用。
2. 转子部分：主要指叶轮与轴的热套结合体。分为主动转子部和从动转子部。叶轮型线由摆线，圆弧线，圆弧包络线组合而成。叶轮材料一般为灰铸铁，轴的材料为35CrMo或45号钢。转子压轴后应当进行动平衡校正。
3. 齿轮：齿轮室风机最精密的零件之一，分为主动齿轮和从动齿轮。它不仅窑传递一半的驱动功率，而且要确保二转子的同步和间隙的分配，因此一般将从动齿轮做成周向可调。齿轮的轴向定位采用锥度配合。材料采用CrMo钢，经渗碳、淬火后再精磨而成。
4. 轴承：轴承起转子部支撑或轴向定位的作用，E级精度。
5. 轴密封：采用迷宫轴向密封。
4、罗茨风机的组装
组装前先修复或更换损坏的零件，清洗各
精密零件，保证各配合部位的清洁度。各部位
密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度，材
质的垫片。
组装顺序：
将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。
将驱动端的墙板安装在机壳上。
将转子从另一端推入机壳中。
d）组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫。 e) 组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。 f）组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。 g) 组装齿轮箱。
5、罗茨风机间隙调整
1、叶轮间隙的调整。
将叶轮转到与水平方向45°角的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次安装上齿轮挡圈，锁母等。将塞尺调整好间隙放入叶轮中间，转动从动、主动齿轮，旋转几圈后取出塞尺，固定可以周向调整的从动齿轮，完成后用塞尺检测下叶轮间隙b2看是否调整到合适的间隙。直到合适为止。
两叶轮间间隙b1由加工保证。
2、轴向间隙调整 装配墙板是先保证轴向总间隙，然后通过调整轴承座上的垫片厚度，保证二端的间隙c和d
3、径向间隙的调整
径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，咱们一般不需要调整。如图a1、a2、a3
4、各间隙参考值
6、罗茨风机常见故障
故障
风量不足
电机超载
处理措施
1、调整皮带张力
2、调整间隙
3、清洗过滤器
1、清洗过滤器
2、控制实际压力
调整间隙
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三、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机 此种风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。 四、矿井用风机 有两种：一种是主风机，用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部风机，用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。 五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 体 输 送 机 械 风 机 目 录 一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构 四、风 机 应 用 一、风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义、 风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向 二、风机分类 叶片式风机 离心风机 轴流风机 容积式风机 往复风机 回转风机 叶氏风机 罗茨风机 螺杆风机 按工作原理分类 按照气流 的运动 离心 轴流 罗茨 往复 螺杆 叶氏 各类风机的图片 按工作压力分类 风机按产生的风压分（气体出口压力） 通风机 风压小于15kPa； 把通风机按正、 负压方式使用时， 分为 鼓风机：风压在15～340kPa 以内； 压气机：风压在340kPa 以上。 引风机：负压使用 鼓风机：正压使用 1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米 本厂所使用的风机； 1、章丘锦工机械制造厂生产的 三叶罗茨风机-M锦工-200。 2、中国.锦工鼓风机厂有限责任公司生产的 罗茨风机-ASF295CE。 3、南通大通宝富风机有限公司生产的 鼓风机-VR73VF1CORK2120。 4、江苏大通风机股份有限公司生产的 引风机-VR41S02G0KK2950。 5、新疆风机 粒碱除尘风机 XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃风机HMI315-63。 7、成都工业风机厂 引风机Y9-25-5.9D。 8、宝钛特种有色金属责任公司 钛风机9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星风机风冷设备有限公司 离心风机4-72-6A。 10、粒碱 11、轴流风机。 离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。 风机的工作原理 轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。 风机的工作原理 风机的工作原理 往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。 此风机适用于小流量、高 压力。 风机的工作原理 罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴上，轴的一
罗茨风机的特点与优势 首普机电 罗茨风机的特点 (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)罗茨风机泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)罗茨风机泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨风机近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。 罗茨风机节能之维护与保养咨询 1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。 2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。 3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。 4、罗茨风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 5、罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚。 6、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。 7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。 8、操作使用注意事项 。 罗茨风机节能之操作使用注意事项 ⑴应对罗茨风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。 (2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。 (3)检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。 (4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。 (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。 (6)检查电动机转向是否符合指向要求。 (7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。 (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。 罗茨风机的性能参数 罗茨风机的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过罗茨风机出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从罗茨风机入口至出口的能量增量 ，对于容积式罗茨风机，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。罗茨风机的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。罗茨风机的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对罗茨风机进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台罗茨风机都有特定的特性曲线，由罗茨风机制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该罗茨风机的工作范围。 罗茨风机节能 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q=KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数 从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。 罗茨风机个恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N%=△N%，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。 罗茨风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，单耗明显下降。 罗茨风机的优势 1.体积小、风量大、噪声低、耗能省(罗茨风机采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机无法比拟的。 2.运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)。 3.抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。 4.附有空气室，散气平稳(
污水曝气三叶罗茨风机悬浮鼓风机.5kw的电机，可以适配多个型号，口径型号的风量参数也有不少，*锦工风机给大家整理了一下，如果您没有其他参数，可现叶轮、墙板、机壳之间的间隙调整的方法从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂组成，从动齿上的定位销*是为了调节间隙而设计的。检修罗茨风机时，在安装齿轮副前不要固定从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂之间的定位销，*把从动齿轮装入风机中。此时主动齿轮与从动齿轮配合通过联轴器手动盘风机，调整齿轮副间隙以及之间叶轮的间隙，待间隙调整好后，将从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂锁紧螺栓紧固，整体从设备中拆除，重新选择定位孔位置配钻，此时得到的定位孔才是风机目前的*确定位尺寸。安装后可将两叶轮倾斜°将从动齿轮对准主动齿轮压入轴上，依次装入齿轮挡圈、齿轮垫圈和锁紧螺母。进行盘风机，若不能转动，叶轮回转再调整齿轮的位置，直到转动*活没有刮蹭或死点。此时紧固锁紧螺母，并在两叶轮之间用塞尺进行测量其间隙控制在3至丝之间，再将从动齿轮的齿轮圈和齿轮毂用锁紧螺母紧固后拆下，在风机床上配钻。这样*能准确地确定齿轮副齿侧间隙和叶轮之间的间隙，*了叶轮与机壳、墙板之间的间隙符合设计标准。 罗茨风机在维护保养过程中，以上三方面着手制定详细的检修标准和方案，可*减少振动、发热、异音等故障的发生。三叶鼓风机厂家双速风机一、KBO简以选定下风量参数，发给我们的在线客服，我们会给您发送具体的价格单。风量单位：m3/min1、压力3.kpa2.2、2.52、2.、2.5、3.、3.44、3.3、4.1、4.2飒1MW 和GE 的12MW 机型。、中国海装设计认证1MW海上风电机组。21年1月22日，中国海装隆重举行H21-1MW设计认证颁证仪式暨产品发布会。、中风机*济1MM海上风力发电机组下线。22年月3日，中风机*济1MM半直驱*三叶罗茨风机风力发电机组下线，是中风机罗茨鼓风机价格及型号与明阳共同开发的。、三菱重工-维斯塔斯发布1MW海上风电机组。21年月2日，三菱重工-维斯塔斯（MHIVestas）在国汉堡风能展发布*风电史上大的风力发电机V1-1.MW。、GE发布12MW海上风电机组。21年11月，Haliade-12MW在美国马塞诸塞州进行了测试。该机型高可达2米，风轮直径2米。、GE在中国设立12MW海上风电机组总装基地。21年月12日，GE与广东省揭阳市签署了海上风电机组总装基地，生产制造Haliade-X12MW海上风电机组。1、舍勒弗为中国*台具备完全自主知识产权的1MW海上*三叶罗茨风机直驱风力发电机组提供了*、高*性的可调节布置单罗茨鼓风机山东品牌圆锥滚子轴承接解决方案。11、挪威安装1MW海上风机。22年月，挪威安装1MW以上的漂浮式风机。12、丹麦安、4.55、5.242、压力.kpa2.25、2
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三、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机 此种风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。 四、矿井用风机 有两种：一种是主风机，用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部风机，用于矿井工作面的通风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式风机。 五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。 * CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 流 体 输 送 机 械 风 机 目 录 一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构 四、风 机 应 用 一、风机定义 风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义、 风机是依靠输入的机械能， 提高气体压力并排送气体的机械 风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向 二、风机分类 叶片式风机 离心风机 轴流风机 容积式风机 往复风机 回转风机 叶氏风机 罗茨风机 螺杆风机 按工作原理分类 按照气流 的运动 离心 轴流 罗茨 往复 螺杆 叶氏 各类风机的图片 按工作压力分类 风机按产生的风压分（气体出口压力） 通风机 风压小于15kPa； 把通风机按正、 负压方式使用时， 分为 鼓风机：风压在15～340kPa 以内； 压气机：风压在340kPa 以上。 引风机：负压使用 鼓风机：正压使用 1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米 本厂所使用的风机； 1、章丘锦工机械制造厂生产的 三叶罗茨风机-M锦工-200。 2、中国.锦工鼓风机厂有限责任公司生产的 罗茨风机-ASF295CE。 3、南通大通宝富风机有限公司生产的 鼓风机-VR73VF1CORK2120。 4、江苏大通风机股份有限公司生产的 引风机-VR41S02G0KK2950。 5、新疆风机 粒碱除尘风机 XFVG415A-X7A。 6、瑞士伯特 助燃风机HMI315-63。 7、成都工业风机厂 引风机Y9-25-5.9D。 8、宝钛特种有色金属责任公司 钛风机9-19-6.3D。 9、浙江上虞市上星风机风冷设备有限公司 离心风机4-72-6A。 10、粒碱 11、轴流风机。 离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。 风机的工作原理 轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。 风机的工作原理 风机的工作原理 往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。 此风机适用于小流量、高 压力。 风机的工作原理 罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴上，轴的一
气锁阀正压浓相气力输送系统是利用气锁阀发送器内流化装置将干灰经过流化后，由单个或者多个气锁阀发送器同时向输振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值11mm/s时（用振幅值表示的大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。风机轴承振动的大允许值为：（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。（２）用轴承振幅显示时为以下值：a. 电机同步转速为3转/分时：大允许值为：.1mm（双振幅）b. 电机同步转速为1转/分时：大允许值为：.2mm（双振幅）c. 电机同步转速为1转/分时：大允许值为：.31mm（双振幅）d. 电机同步转速为转/分时： 大允许值为：.mm（双振幅）e. 电机同步转速为转/分时： 大允许值为：.mm（双振幅） f. 电送管道内输送流异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停风机。（2）在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。（3）在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙 ，采取校正措施。2.2定期检查2.2.1每日检查（1）检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承；（2）检查主、副油及轴承部位温度；（3）检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常；（）检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因；（）检查填料密封效果。2.2.2三个月检查（1）更换主油箱滑油，清洗空气滤清器；（2）检查皮带张力；（3）检查进口的过滤器是否脏；（）检查所有的螺丝是否松动；（）检查控制柜内电器元件及接线点是否松动。2.2.3半年化灰，与从输送管道起始端输入的输送压缩空气混合后被输送到灰库，在输送过程中，流化灰利用颗粒周围的紊流所产生的动压进行输送，属于悬浮浓相气力输送类型，其特点如下：1、在每个静电除尘器灰斗下安装一套规罗茨鼓风机选型格相同的气锁阀发送器，采用一条输送管道串联同电场气锁阀发送器，是一种将静电除尘器灰斗
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