一、设备用途：
旋流沉砂池用于去除沉砂池污水中的砂粒及将砂粒沉淀到沉砂斗中，再通过提砂管路将砂水混合液提升输送到砂水分离器中进行砂、水分离处理。
二、技术参数：
1.搅拌器：
2.鼓风机：
3. 砂水分离器
三．设备主要部件材质：
4、搅拌器：
5、 罗茨风机：
6、螺旋式砂水分离器：
四．供货范围：
1．1套装配完整的ZXS-3200型立式桨叶分离机（包括驱动装置、空心立轴、桨板等）及其设备安装、安全有效运行所需的连接附件等。
2．1套装配完整的气体提砂装置（包括1台罗茨鼓风机、1套吸砂头、管道系统等成套装置），每套气体提砂装置成套的配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件、紧固件、备品备件等。
3．1套装配完整的ZSF-320型砂水分离器配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件等。
4．1套一控三式电气控制箱（控制包括1台立式桨叶分离机、1台罗茨风机、1套砂水分离器）及控制箱至设备的控制与动力电缆。
5．随机提供完整的结构安装图。
五．设备部件防腐：
1. 所有不锈钢部件材质经过酸洗钝化处理，让其表面经自然氧化，形成一层致密的氧化层，保护内部钢材不被腐蚀。
六．技术性能特点：
工作原理：沉砂池采用圆形水平旋流提砂模式，进水从池的切向入流，回旋270°(按俯视顺时针向)出水。其间应完成砂粒在沉降过程中与有机物分离，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗，并通过气提排砂和吸砂泵输入砂水分离机，将沉砂输出的连续过程。同时，我方配置沉砂在排砂斗底部内板结后的清通设施，清通设施采用气冲系统，并作为成套装置的组成部分来供货。
立式浆叶搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计，它的转速根据需要而定，使它沉砂池内以某一转速旋转搅拌浆叶形成旋转水流，从而使污水中的砂粒与有机物有效分离并且沉淀到沉砂斗中，使除砂效率能达到最高。
（一）ZXS-1830型立式浆叶搅拌机：
2 立式桨叶分离机由驱动装置、空心立轴、浆板等部件组成。
2 立式浆叶分离机采用立式浆叶搅拌的形式，传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮副二级减速，齿轮减速箱的从动齿轮带有滚动轴承支承，与空心立轴连接后，以悬挂的形式带动浆叶旋转。
2 驱动装置(电机及减速机)选用立式斜齿轮型式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音。减速机轴承有良好的润滑，齿轮箱所有接缝处密封可靠，有效防止了水与灰尘的进入和润滑剂的外流。
2 驱动电机适用于户外作业，防护等级为IP55，电机电源为380V、3相、50Hz。
2 立式浆叶分离机的搅拌桨叶为转盘上的径向叶轮，安装在空心立轴上，桨叶的安装位置上、下可以调节，以便更好地适应工况条件。搅拌器的旋转方向与水流的流向相同。
2 立式浆叶搅拌器在电气设计中设有因电动机电流过大而引起的热过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电动机不被烧坏。
2 各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透等缺陷。
（二）气提砂系统：
1． 气提砂装置由罗茨鼓风机、管道、阀门等组成。
2． 罗茨风机能在上述规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。
3． 罗茨风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
4． 罗茨风机零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
5． 罗茨风机外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。
6． 罗茨风机各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
7． 罗茨风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计应便于拆换。
8． 罗茨风机的电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
（三）砂水分离器：
1. 砂水混合液从砂水分离器一端顶部输入贮水箱，混合液中比重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的U形槽中，在无轴螺旋体的推动下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后从排砂口排出，而与砂分离的水则从溢流口排出，进入厂内污水管道。
2. 砂水分离器分离效率可达98％，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，经处理后输出砂粒含水率低于60%，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
3. 螺旋式砂水分离机主要由无轴螺旋体、U型螺旋输送槽、驱动装置、耐磨衬里、贮水箱等部件组成。
4. 驱动装置(电机及减速机)采用轴装式减速机的结构形式，减速箱适合倾斜安装，运转时，箱体所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。
5. 驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。
6. 驱动装置置于砂水分离器顶端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便。
7. U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，螺旋叶片外径与驱动装置输出轴的同轴偏差小于2mm；螺旋叶片采用硬质合金钢材料制作，足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送砂粒的过程中不会发生砂粒阻塞现象，同时保证在最大的工作荷载下其挠度最小。整个螺旋体呈悬挂形式置于砂水分离槽的内衬上。
8. U型螺旋输送槽采用不锈钢材料折成，内设耐磨衬里设置成半圆状，其圆弧设置成与无轴螺旋体半径相吻合以减少过量间隙来提高输送效果；耐磨衬里采用耐磨性能高的耐磨尼龙材料制作，便于安装及更换。
9. 分离容器的上部设置进水及溢流管，底部设有放空管，以方便设备的检修，所有管件及发兰均采用不锈钢材料制成，具有足够的强度和刚度，各个管口连接整齐，法兰联结紧密无隙，无渗漏现象发生。
10.砂水分离器没有高速运转的零件，至使传输螺旋磨损低，设备能耗省、噪音低。
11.砂水分离器安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。
12.砂水分离器设有过载保护功能，无接触式感应开关能将扭矩过载信号通过信号电缆远距离现实，且能满足砂水分离器全天候安全、有效运行。
13.砂水分离器各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透等缺陷。设备的轴承及所有转动部件的润滑能自动进行，设备无故障运行时间长，整机使用寿命较长。
14.设备上的标牌用易读的中文标明制造商名称、设备名称、型号、出厂日期、编号等设备重要参数，并将其固定在设备上部易见的位置，产品标牌的形式、尺寸及技术要求符合《标牌》(GB/T13306)的规定。
七．电气控制：
1. 1套沉砂池系统的设备配套1台现场电气控制箱，包括对1台立式桨叶分离机、1台罗茨鼓风机和1台砂水分离器的控制，现场电气控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上设有PLC接口，以供远程PLC站监控。
2. 现场电气控制箱操作方式为自动和手动控制两种方式，自动控制为沉砂池除砂系统和砂水分离器的联动运行和定时控制。
3. 电气控制箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。
4. 电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为IP65，F级绝缘。
5. 电气控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。
6. 共用电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。
7. 质量可靠，美观大方是我们挑选电气元件的标准，主要电气元件选用进口或者合资公司生产的电器配件。
八．采用标准：
设备的设计、制造及验收采用以下标准，但不仅限于此：
灰铸铁件……………………………………………………GB9439-88
铸铁尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素结构钢的化学成分和力学性能……………………….GB700-88
优质碳素钢的化学成分和力学性能……………………….GB699-88
公差配合标准………………………………………..GB1800-1804-79
形状和位置公差标准………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度标准……………………………GB1031-83，GB3505-83
低压流体输送焊接钢管…………………………………..GB3091-82
一般工程用铸造碳钢件………………………………….GB11352-89
工业管道工程施工及验收规范………………………….GB50235-97
现场设备工业管道焊接施工及验收规范……………….GB50236-98
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级……………………GB8923-88
水处理设备油漆、包装技术条件………………………ZBJ98003-87
电控设备：第一部分 低压电器电控设备………………GB4720-84
九、设备检测：
1. 我方在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。
2. 我方在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，应符合设备技术要求，并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
3. 我方在设备现场安装后，对立式浆叶进行动作试验，以证明立式浆叶分离机符合技术要求。立式浆叶分离机安装调试后，我公司负责进行立式浆叶分离机与旋流沉砂池设备的联机调试，直至整个除砂和砂水分离机系统能够正常运行。
4. 我方在设备现场安装后，对气体提砂装置进行负责调试，调试完毕后先进行空载运行24小时，检验设备的安装效果，然后进行在标准设计流量下的负载试运行，试运行时间不少于2天，以检验其除砂效果，以达到标书要求的技术参数作为设备性能合格的评判标准。
5. 砂水分离机在现场安装后进行动作试验，以证明砂水分离机符合技术要求。
三明罗茨风机公司
江苏中恩环保科技有限公司是一家专业从事设计、制造通风设备的科技型企业。
通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右，因为可以连续作业，实际的拆包速度可以达到人工拆包速度的5-8倍以上。但拆包机若在拆包质量上达不到甚至低于人工拆包的质量，拆包速度再高也没有意义，主要要考量两个方面的质量，物料的清空率，和包装袋碎丝或碎屑的清除率。清空率人工的清空率较难控制，低的情况下会造成大量的物料残留，目前大多数的拆包机存在清空率低的问题，就会造成过多的原料浪费，对一些价格比较高的原料，大多数拆包机的低清空率，就会导致大量的原料浪费，直至导致质量问题。迅力拆包机可以达到99.9%以上的高清空率，针对一些流动性好的物料，清空率可以达到99.95以上，可以为企业在投料工序上减少原料浪费。
气流输送系统厂家
公司自创办以来，一直奉行“务实创新，精益求精”的企业精神，坚持依靠科技进步、积极推行现代化管理。长期与高等院校合作，致力于科技开发。不断培养和引进人才，强化企业自身对先进科学技术的吸收、消化和创新能力。积极推行ISO9001质量标准体系，并以这一标准贯彻“设计、采购、生产、检验、销售、售后服务”于始终。以优质的用材、先进的设计、好的员工、精良的设备、完善的检测手段、严格的质保体系，为企业打造高水准、高质量的产品。公司生产的消防排烟风机、通风机、排烟风机箱、防火阀、排烟阀、离心风机、斜流风机经消防装备质量监督检验中心测试合格，并通过鉴定。
主要用途：污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民部门。简介：罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的大尺寸应在0，1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。
三明罗茨风机公司
目前，公司生产的产品已形成二十一个系列，一千多个品种规格。具有年产3万台（套）各类风机、风冷设备的制造能力。主导产品已在全国上百项重点工程中得到应用，部分产品还配套出口国外。以其效率、节能、低噪、环保等优良性能，深得广大用户的信赖。
5.吨袋卸料适用吨袋包装卸料。二、投料：1.除尘投料箱配置除尘电机，选配观察口及投料手套。优点：①、防止投料时粉尘扩散，保持车间卫生环境。②、无粉尘扩散，保护投料员工身体健康，降低职业病风险。③、反吹入料，减少物料浪费，节约成本。④、底部护网防止包袋滑落入仓。⑤、投料手套防止投料员工接触物料，提升卫生性或保护投料员工。
这种上料机对用户单位压缩空气有很高的要求，在大产量时存在明显缺陷，一般小产量时才会使用。3.旋涡气泵为动力源的真空上料机市场上以旋涡气泵为动力源的真空上料机，存在结构复杂，不易安装的缺点。三真空上料机发展趋势为什么现在真空上料要采用间隙性抽、排料的工作模式呢？因为现在真空上料机无法解决气固分离这个问题，当在很小一个尺寸下，过滤装置表面压力很大，粉料吸付在过滤装置表面造成压力不断上升，进气量不断下降，终就造成真空上料机没有吸力，必须停止风机，开启喷吹清理过滤装置。
明新风机以“优质的产品，全面的服务和良好的信誉”作为企业生存和发展之本，以丰富的专业制造经验为客户奉献更完美的产品，提供更完善的服务。
热忱欢迎各界人士莅临指导，洽谈合作，共臻未来！
螺旋输送机螺旋叶片撕裂主要原因：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。螺旋输送机法兰焊口扭裂主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。
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罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准，测试的内容也较为严格客观，其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有：
1、标准吸气位置
2、吸入状态
3、规定吸入状态
4、标准排气位置
5、规定转速
6、环境压力
7、吸气压力
8、排气压力
9、吸气温度
10、排气温度
11、环境温度
12、实际容积流量
13、轴功率
14、容积比能
以上为罗茨鼓风机的性能测试内容，对于性能测试的方法，小编会将国家标准文件资料，附于文章尾部。
对于罗茨鼓风机的生产企业来说，会对这些数据进行记录，并作出调整，对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。
如果我们作为罗茨鼓风机的使用者，小编建议大家在平时操作过程中，记录以下几个重点参数：排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。
如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
>>一般用途罗茨鼓风机性能试验方法资料下载
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