同一型号的罗茨风机，影响风量的主要因素是转速，如果我们的罗茨风机的风量突然骤降，别着急，可能是以下原因造成的，下面来为大家介绍一下：
1、风机皮带打滑
风机皮带打滑，会造成风机的有效转速降低，引起风机的风量降低，我们在使用风机时，如果风机皮带过松，就会产生这样的状况，风机的风量会出现下降的情况。
2、转子齿轮故障
如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障，风机转动出现频率降低的情况，风机的风量也会出现降低的情况。
3、风机内部间隙过大
风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间，有一定的间隙，间隙过大会造成风机的风量降低，这是因为在叶轮相互转动的时候，有更多的气体回流到内部，造成有效风量降低。
4、管道破损
如果我们的输送管道存在漏气的情况，风量自然也会降低，漏气严重，会造成资源浪费，我们在检查的时候，要检查风机，也要及时检查我们的输送管道。
罗茨风机的风量骤然下降时，要仔细看下风机的压力表，看是否出现超压，出现超压，要及时进行停机，如果没有超压运行，那么检查管道，检查风机。
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我们在使用罗茨风机的过程中经常出现振动、发热、异音问题，这与罗茨风机的工作原理及结构有很大关系，下面锦工重工根据产生这些问题的原因及解决方法分析如下：
罗茨风机主要由齿轮副、叶轮、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中存在问题所致。
一、齿轮副
罗茨风机的转动是依靠主、从轴的齿轮相互”啮合“作等速反向旋转，带动叶轮之间的相互旋转，进而压缩气体。因此，齿轮副中心距之间的配合偏差以及齿轮箱轴孔中心距偏差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。
二、风机叶轮
罗茨风机在运转过程中，两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，来保证罗茨风机的正常运转，如果间隙过小，风机会产生振动、发热和异音。罗茨风机叶轮与叶轮之间或叶轮与墙板之间或叶轮与机壳之间的间隙过小，导致风机的振动、发热和异音，将严重影响罗茨风机的平稳运行。
罗茨风机常见故障原因分析及解决办法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。
罗茨风机温度过高
罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：
(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;
(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;
(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;
(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;
(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;
针对以上问题的解决方案如下:
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复风机叶轮间隙;
(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;
罗茨风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气风机在使用过程中可能会发现曝气不足，主要的原因有以下几点：
1、选型错误
如果选型出现了错误，压力不足，没法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，选型时压力选小了，出现曝气不足的现象很正常。
2、曝气盘阻塞
曝气盘出现了阻塞现象，污水曝气时，曝气盘很容易出现阻塞，如果大半数量的曝气盘被阻塞，曝气不明显，也会感觉曝不出气。
3、风机故障
罗茨风机用的越久，风机的各项参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机的参数用的越久参数会出现偏差。
4、管路问题
在使用罗茨风机时，如果出现了罗茨风机的管路问题，如：管道破损泄漏，也会出现压力不足的情况；再者，如果曝气管路过长或者弯管过多，也会产生压力损失。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线
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