三叶罗茨风机因其优势受到行业的欢迎,越来越多的被应用在各个领域,三叶罗茨风机整机在出厂之前就已经组装好了,但是在出厂前还是要进行一定的测试,为了能够让企业长久的使用。接下来本篇文章为大家介绍一下三叶罗茨风机的结构以及电机装配注意事项。
一、三叶罗茨风机结构
三叶罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
二、三叶罗茨风机电机装配注意事项
1、在装配时,必须要保证机头和电机的皮带轮,在一条纵向线上,不能出现偏差;
2、在装配电机时,不可直接进行紧固;
3、先安装皮带轮,再安装皮带,然后再定位电机。
4、电机安装在一个底座上,电机底座安装在风机底座上面。
5、调整完电机位置之后,记得紧固每个螺栓。
6、调整电机主要位置不懂的可以看下图圈中部分。
三叶罗茨风机的电机装配属于出厂前的装配工作,到了各企业之后,还需要对螺丝风机进行装配,主要指的是风机与管道之间的组合,同样不能忽视。以上是为您介绍的关于三叶罗茨风机的相关内容,如果想了解更多,请关注我们哦。
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罗茨风机-FRF350装配体.SLDASM-前.jpg
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罗茨风机外形3D图
罗茨风机右齿轮透视图
罗茨风机壳体透视视图
罗茨风机左轴承透视图
罗茨风机齿轮细节视图
罗茨风机垂直剖视图
罗茨风机半剖视图
罗茨风机前视图
罗茨风机顶视图
罗茨风机底部视图
罗茨风机左侧视图
罗茨风机副油箱3D图
罗茨风机壳体3D图
罗茨风机墙板3D图
罗茨风机驱动端轴承座
罗茨风机油箱3D图
罗茨风机零件明细
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罗茨风机选型系统
罗茨鼓风机出现比较严重故障后一般返厂维修,但也有不少客户选择自己维修,或找本地机修人员进行维修,但是因为罗茨鼓风机结构的特殊性,导致不少客户在维修罗茨鼓风机时,能顺利的将零件拆卸下来,但是组装就难了,尤其是间隙的配合调整。今天下边就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后,如何组装和间隙调整,再介绍之前,我们先看一下罗茨鼓风机的工作原理和结构。
罗茨鼓风机工作原理及结构
罗茨鼓风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为而成的气缸中,平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的转子,将机壳上的进气口与排气口分开,并由同步齿轮传动做反向等速旋转,把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体,无内压缩的从进气口推移到排气口,由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨鼓风机的进气压力为大气压。?罗茨鼓风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。
罗茨鼓风机工作特性主要特点:
1:气缸内不需要润滑,输送介质不含油。
2:强制排气,流量随压升的变化很小。
3:结构简单,操作维护方便,使用寿命长。
4:采用新型叶轮型线,高校,节能,噪声低。
5:转子动平衡精度及齿轮精度高,传动平稳振动小。
罗茨鼓风机使用要求:
1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。
2:工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?,微粒最大直径不得大于风机最小工作间隙的一半。
3:工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。
4:运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。
5:湿式中空泵封入水最好选用软水,以免气缸内结垢。
罗茨鼓风机维修
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路:
1.罗茨鼓风机管路安装
管路安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径,应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。
2.罗茨鼓风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型,即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上,如系统阻力增大时,安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置,可以把放出的气体,重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置,气体则排出室外。
安全阀使用前,应进行试压校正。必要时,安全阀的密合圈应进行研磨,以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外,其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料,一般为铝环,安装前应清洗干净,不得有油垢和灰尘。安装时,必须小心谨慎,防止铝环进入管路内,进而吸人机器内造成事故。
罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项:
除按通常的配管和安装方法之外,还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小,以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始,防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀,防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈,焊接弯头应去掉焊渣,清洗干净。进口与出口管路安装后,应制作管子支架,不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直,以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定,各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕;电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备,试车前,应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分,有无松动。
②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油,是否按规定牌号添加,油量是否在规定的油线上。
④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时,应检查进水阀门是否好用,水管有无被阻塞现象。
⑤罗茨鼓风机的轴封装置,应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机,应检查液压泵是否上油,油管及油过滤器有无堵塞现象。
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