锦工风机给大家介绍一下安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项
三叶罗茨风机试车前的准备工作：
1.机器、电器、仪表等的安装均已竣工，其中包括:
①机械部分的施工，例如机体、减速器、电动机等安装工程全部竣工，二次灌浆混凝土强度应达到80%以上。
②管道清洗干净，试压合格，并与机体联接良好。
③气体过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕。
④电气、仪表等安装工程，如电流表、过流继电器、遥控装置等均应试验合格。
2.新更换的减速器齿轮，试车前应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。
3.电动机单独试运转2-4h,应无异常现象。
4.安装与修理记录齐全。
安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项：
安装离心风机和高速鼓风机时，在正式安装转子以前，必须先试装好转子，才能保证转子安装的精确可靠。其程序如下:
1.首先清洗并检查转子及轴颈各处有无机械损伤，并测量各装配间隙。
2.用涂色法对转子与轴瓦研配。试装时应刮研轴瓦至基本符合要求，并用压铅丝法检查轴瓦间隙及轴承圈的紧力。
吊装转子时必须使用专用工具，吊出吊人时应保持水平状态。
为了防止推力盘进人推力轴承时擦伤推力面，可先将推力瓦取出，当推力盘进入推力轴承时，再将推力瓦放人。
为了防止转子吊人和吊出时碰坏气封，在试装转子时，可先将隔板或气封圈取出，以后再装人。
3.复核转子水平度。
4.用找中心工具，通过联轴器校正风机转子和驱动机或增速机小齿轮轴的同轴度，使风机转子中心线与增速机高速轴中心线、驱动机中心线形成一圆滑连续的曲线。找正时，可借助机体底座下面的楔形垫铁调整风机或鼓风机的位置来达到各转轴的同心。转子找正，实际上是对下气缸安装的正确程度的复核，如下气缸用拉线和水平仪找正后的位置不能满足转子找正要求，则最后仍应以转子找正为准。
联轴器找正后，它的同轴度应符合制造厂的技术要求。采用刚性联轴器时，圆周误差和端面误差均应小于0.02mm;采用齿轮联轴器时，圆周误差应在0.03mm以内，端面误差应在0.02mm以内。找正时，应在拧紧地脚螺栓的同时，检查联轴器同轴度情况和机体水平度，直至百分表读数无变动为止。
在转子找正和地脚螺栓固定后，应复测轴瓦接触情况，进行少量修刮，并松掉压紧膨胀螺钉，用0.05mm塞尺检查机体与底座接触面的接触情况。如由于各组垫铁应力不同而造成间院过大，则应移动个别垫铁来消除间隙，在消除间除过程中，如影响联轴器的同轴度，则还应调整使其达到要求为止。
锦工机械给大家介绍一下罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法:
罗茨风机在运行中由转子不平衡引起振动的因素：
风机的转子，在制造厂都进行过静、动平衡校正，一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是，有下列因素之一时会造成转子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重(或加重)部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时，应检查平衡块位署或重新校正。
2.罗茨风机转子表面粘着脏物较多(如灰尘、油垢、铁锈等)，破坏了转子的平衡质量。此时，应清理转子表面的脏物。
3.由于制造、运输及保管不当，引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时，应查明原因，紧固松动之处，矫直主轴，或修整叶轮。
4.轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。此时，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴。
5.气体输送管道负荷发生急剧变化。此时，应检查风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值，转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速，而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。
罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因：
风机在运行中，产生叶轮损坏或变形的情况有两种 一种是风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:
①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;
②铆钉和叶片松动;
③叶轮产生不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮变形后歪斜过大。
罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:
①个别叶片或铆钉损坏 可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。
②个别铆钉松动，可用小冲子紧住，若无效，则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。
③若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，用铁锤矫正，或将叶轮平放于平台上，压轴盘某侧的边缘，直至叶轮矫正为止，叶轮矫正后必须进行平衡校正。
罗茨风机在运行中发生不规则振动现象原因及消除方法：
产生这种不规则振动的特点是振动集中在某一部位;噪声和转速相符合;在起动和停车时，可以听到金属弦声。其产生的原因及消除方法是:
①罗茨风机叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。此时，应修理叶轮和推力轴承，加固机壳刚度。
②罗茨风机叶轮歪斜与进气口圈相碰。此时，应修理叶轮和进气口圈。
③推力轴承歪斜，不平或磨损。此时，应修补推力轴承。
④密封圈与密封齿相碰。此时，应更换密封圈，调整密封圈与密封齿间隙。
罗茨鼓风机闲置的时间久了，容易出问题，今天有个维修的同伙，咨询过来说，自己的风机盘不动，是怎么回事？今天锦工风机来给人人总结一下几个缘故原由：
1、机壳变形
机壳变形的几率很小，我们见过的只有极个别的风机会泛起这种问题，机壳变形最终会导致内部卡死，手动盘动就转不了了。
2、转子问题
叶轮泛起了裂痕，或者转子泛起了变形，也会导致叶轮与机壳卡死，导致盘不动，叶轮泛起裂痕断裂的情形，我们接待过一些这个类型的维修客户，叶轮铸件质量太差，造成风机转子变形卡死。
3、轴承损坏
轴承损坏之后，风机会泛起盘不动的征象，轴承损坏严重，电机都带不动风机转动，用手动去盘更不太可能了。
4、齿轮损坏
油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏，齿轮损坏的缘故原由常见的是缺油或者润滑油乳化，齿轮损坏风机转动摩擦加大，造成风机盘动难题。
5、联轴器损坏
一般来说，联轴器损坏风机转不动，风机也没法盘动，由于通过联轴器链接是没有皮带轮的，盘动风机不太现实。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，若是您有风机维修定制方面的问题，可以联系我们的天下免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机反转导致风机损坏引起的原因有很多，下面锦工罗茨风机和大家一起来看下，引起罗茨风机叶轮蹭机壳、叶轮、齿轮打烂的原因和解决方法有哪些吧！
在锦工罗茨风机使用手册中会有明确说明，罗茨风机切忌反转运行，罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题，确定转向没有问题在进行安装试运行。如果因此导致罗茨风机损坏，厂家是不予赔偿，否则后果自负。
罗茨风机反转的损坏原因及解决方法？
一、原因分析
1.电机
罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀，当电机接反，会出现入口受堵，负压逐渐升高，电机会过载，导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。
2.叶轮
罗茨风机机组反转，叶轮的同步性遭到破坏，叶轮发生碰撞，导致叶轮损坏，逐步影响齿轮的啮合。
3.墙板
罗茨风机倒转反转运行时，会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象，很快墙板就会被磨损坏。
4.转子
二叶的罗茨风机在正常运转的下，突然停止进而反转，转子立刻打烂，而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话，齿轮也将会被打烂。
5.机壳
罗茨风机如果存在过反转，会逐渐引起间隙发生变化，然后造成蹭机壳的现象，最后导致机壳也会别磨烂（这也是最严重的情况了）。
6.轴承
虽然反转对轴承的损坏很小，其损坏原因是，优其他机组损坏，引发的轴承破坏无法使用。
7.空载
首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。
?二、处理措施
解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀，众所周知，止回阀的作用是阻止反方向流动的零件，这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
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