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罗茨风机转子建模软件_罗茨风机

罗茨风机转子建模软件_罗茨风机

罗茨风机转子建模软件:安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项

  锦工风机给大家介绍一下安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项

  三叶罗茨风机试车前的准备工作:

  1.机器、电器、仪表等的安装均已竣工,其中包括:

  ①机械部分的施工,例如机体、减速器、电动机等安装工程全部竣工,二次灌浆混凝土强度应达到80%以上。

  ②管道清洗干净,试压合格,并与机体联接良好。

  ③气体过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕。

  ④电气、仪表等安装工程,如电流表、过流继电器、遥控装置等均应试验合格。

  2.新更换的减速器齿轮,试车前应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。

  3.电动机单独试运转2-4h,应无异常现象。

  4.安装与修理记录齐全。

  安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项:

  安装离心风机和高速鼓风机时,在正式安装转子以前,必须先试装好转子,才能保证转子安装的精确可靠。其程序如下:

  1.首先清洗并检查转子及轴颈各处有无机械损伤,并测量各装配间隙。

  2.用涂色法对转子与轴瓦研配。试装时应刮研轴瓦至基本符合要求,并用压铅丝法检查轴瓦间隙及轴承圈的紧力。

  吊装转子时必须使用专用工具,吊出吊人时应保持水平状态。

  为了防止推力盘进人推力轴承时擦伤推力面,可先将推力瓦取出,当推力盘进入推力轴承时,再将推力瓦放人。

  为了防止转子吊人和吊出时碰坏气封,在试装转子时,可先将隔板或气封圈取出,以后再装人。

  3.复核转子水平度。

  4.用找中心工具,通过联轴器校正风机转子和驱动机或增速机小齿轮轴的同轴度,使风机转子中心线与增速机高速轴中心线、驱动机中心线形成一圆滑连续的曲线。找正时,可借助机体底座下面的楔形垫铁调整风机或鼓风机的位置来达到各转轴的同心。转子找正,实际上是对下气缸安装的正确程度的复核,如下气缸用拉线和水平仪找正后的位置不能满足转子找正要求,则最后仍应以转子找正为准。

  联轴器找正后,它的同轴度应符合制造厂的技术要求。采用刚性联轴器时,圆周误差和端面误差均应小于0.02mm;采用齿轮联轴器时,圆周误差应在0.03mm以内,端面误差应在0.02mm以内。找正时,应在拧紧地脚螺栓的同时,检查联轴器同轴度情况和机体水平度,直至百分表读数无变动为止。

  在转子找正和地脚螺栓固定后,应复测轴瓦接触情况,进行少量修刮,并松掉压紧膨胀螺钉,用0.05mm塞尺检查机体与底座接触面的接触情况。如由于各组垫铁应力不同而造成间院过大,则应移动个别垫铁来消除间隙,在消除间除过程中,如影响联轴器的同轴度,则还应调整使其达到要求为止。

罗茨风机转子建模软件:罗茨风机

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  三叶内回流,减小排气回流脉冲,降低气动噪声;采用同步斜齿轮传动,平稳安静;抗性及声波干扰宽频带消声设计,且无吸声材料,防止输送气体被污染;整体撬装箱式隔声罩,高效隔音,配套隔声罩时噪音可降低15~20dB(A),机组噪声一般为

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  由于不断研究及改进,技术参数恕不展客户若有特别技术参数要求,

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罗茨风机转子建模软件:罗茨风机工作原理动画,罗茨鼓风机工作原理图,罗茨风机原理

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  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下罗茨风机工作原理,本文清晰明了,让您一分钟一目了然了解罗茨鼓风机。

  我们先从罗茨鼓风机名字的说起吧,据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机,在当时的影响非常大,这也为风机时代开辟了新路,后来世人将这种风机以他们的名字命名,就叫罗茨鼓风机,这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢?与其他风机又有什么不同呢?

  三叶罗茨风机工作原理示意图

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的’啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机工作原理示意图

  旧的罗茨鼓风机,无论两叶型、三叶型,转子顶端向排风口一线打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩,从而产生剧烈的压力变化,形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。详细了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比文章

  螺旋形状的要点说明。

  A 转子:进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。

  B 转子:进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。

  A 转子:进风侧子处于闭合了一些的状态,斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。

  B 转子:进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中,三角孔循序打开的状态。

  A 转子:进风侧和排风侧都处于闭合状态,但排风侧处于即将打开的状态。

  B 转子:进风侧刚刚进入闭合行程,处于循序闭合的状态,排风侧已循序打开,即将到达全开状态。

  罗茨风机工作原理动画

  我国罗茨鼓风机的发展,大致分为五个阶段:

  第一阶段:仿造、消化吸收到自行设计制造,50年代我国风机行业基本上是按照苏林的图纸生产,到了60年代,我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品,但是当时制造出的罗茨鼓风机品种比较单一,性能点较少,不利于用户的选型,但这一阶段,为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。

  第二阶段是全国联合设计阶段。为了提高罗茨鼓风机的设计、制造质量,扩大罗茨鼓风机的性能范围,同时为了方便用户的选型和使用,作好风机节能产品的发展、推广工作, 各主要生产厂家组成了联合设计组,于1982年正式开展工作,历时近十年,设计实现了L型罗茨鼓风机,有利地推动了罗茨鼓风机生产厂家的技术进步和发展。

  第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段,各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进,使罗茨鼓风机的性能得到了完善。

  第四阶段是罗茨风机活跃阶段。随着罗茨风机应用的行业越来越多,罗茨风机的市场需求也越来越大,这也刺激了罗茨鼓风机的发展。市面上出现了很多罗茨鼓风机的生产厂家,技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。

  第五阶段是罗茨风机的提高阶段。在众多的罗茨风机的生产厂家中,锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力,在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅,成为罗茨鼓风机行业的领头羊。

  其生产的锦工牌罗茨鼓风机机构合理,风量大,噪音低,节能环保,性能优良,使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年,一台能顶两台用。采用高品质电机,耐高温防火材料,品质卓越,动力强劲。内部带有消音器,独配消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业,并成为多数知名企业的合作品牌。

  锦工罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

  机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  消声器:用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

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罗茨风机转子建模软件:罗茨风机转子系统动态特性分析

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