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罗茨风机转子报废的标准_罗茨鼓风机

罗茨风机转子报废的标准_罗茨鼓风机

罗茨风机转子报废的标准:罗茨风机的使用和注意事项

  原标题:罗茨风机的使用和注意事项

  煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、初冷器以及回收设备直到煤气储存设备或者送往焦炉,要经过很长的管道及各种设备。为了克服这些管道和设备的阻力,以及保持足够的剩余压力,需要设置煤气鼓风机。

  生产实践中,焦化企业所采用的鼓风机一般有离心式和罗茨式鼓风机两种。我厂根据自己的生产能力和规模使用了罗茨鼓风机。

  罗茨鼓风机有一个铸铁外壳,壳内是两个“8” 字形的铁制或者钢制转子,并将气缸分成两个工作室。两个转子装在两个互相平行的轴上,这两个轴上又装有一个互相咬合、同样大小的齿轮。当电动机由皮带轮带动主轴转子时,主轴上的齿轮又带动另一个轴上的齿轮,两个齿轮做相对运动。此时,一个工作室吸入气体,另一个工作室将气体吸出。每个转子与机壳内壁及另一个转子表面紧密配合,其间隙一般为0.25—0.40 毫米。这个间隙决定了机械效率。间隙过大会有一定量的气体泄露出来,而泄露过多会使机身发热。

  大型罗茨风机转子要铸成空心的,以减轻质量,转子有一定的长度。随着转子中心距与长度不同,其生产能力和所产生的压头可以在很大范围内变动。我厂根据自己的能力,设定其输出能力300m 3 /min ,额定压头为35Kpa 。

  根据我厂得的管理实际经验,罗茨风机在使用很久后,其间隙因磨损而增大,效率很低。因此,要用循环管调节煤气量,在压出管路上要安装安全阀,以保证安全运转。

  另外,在操作中还可能发生转子之间相撞,这是由于轴承或者齿轮磨损,不能保持规定间隙造成的,遇到这种情况,必须及时检修。

  冬季气温较低,煤气中的焦油和萘等容易粘住转子,造成风机启动困难,运转负荷增大。这时,可以从风机煤气入口注入溶剂油或者重油进行清洗。

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罗茨风机转子报废的标准:罗茨风机的检修标准

  罗茨风机检修的质量标准要求是什么?罗茨风机转子不应有砂

  眼、气孔等缺陷。 罗茨风机转子组装时两端轴颈的平行度偏差

  应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于

  0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压

  力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的

  风机转子各部间隙不同。 罗茨风机转子应进行动静平衡校验。

  罗茨风机轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm。拆箱后应查

  风机各部件在运输中是否变形或损坏,若有此情形,应待检查

  校正后方可安装使用。罗茨风机所选用的功率,是指风机性能

  表内,在同一转速下,性能点即风量时需用的功率,并

  非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时,为了防

  止电动机因过载而烧毁,在风机启动时必须在无载荷(风机进口

  或出口阀关闭)的情况下进行。在运转过程中,应随时测定工作

  电流不得超过电动机的额定电流。风机连接法兰应接软性接管,

  以利于风机与管道的隔振,并注加密封胶以避免漏风,与基础连

  接处应加橡皮垫(3cm左右)。 打开接线盒,接通电源试运转

  (空载),叶轮旋转方向应与铭牌箭头同,并观察其有否碰壳,

  若有此情形,应当场予以调整。风机安装就位后。所有紧固件必

  须重新拧紧。风机安装就位后。所有紧固件必须重新拧紧。安装

  安装风柜时应有减振装置,配电时应安装电机保护装置,

  7.5KW以上电机应装有降压起动。柜机四周、尤其是检修门一

  侧,应留有充分空间,供检查维修 转动部分不允许有碰撞,所

  有固定零件的螺栓应拧紧。 风机连续运行3-6个月,进行一次滚

  动轴承检查,检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度,内圈与

  轴配合松紧程度。风机的维护, 风机在正常情况下,连续运转

  一个机的开机、停机或运转时,如发现不正常情况,主要包括温

  度、振动、噪音等,应立即进行检修。利用调节装置将三角胶带

  经常保持均匀拉紧状态,不能过松或过紧。几条三角胶带长度应

  尽量相同。对于未使用的备用机或停用时间过长的风机,应定期

  将转子旋转120°-180°,以免主轴弯曲。为确保人身安全,风机

  的维护必须在停机时进行。

罗茨风机转子报废的标准:罗茨风机转子拆卸方法有哪些?

  转子是罗茨风机的关键部件,转子质量的好坏直接关系到罗茨风机是否能够正常运转。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机转子拆卸方法。

  一、壳体结合面的拆卸

  1、罗茨风机墙板与主、副油箱,墙板与机壳之间,密封性高,转子结合紧。当罗茨风机拆卸时,不能硬撬,以免损坏结合表面。

  2、罗茨风机相互结合的部件之间,通常在连接法兰上对称分布着两个供拆卸时使用的工艺螺孔。在螺孔中旋入螺钉,均匀反复地拧动螺钉可将结合面顶开。

  二、转子的拆卸

  1、罗茨风机转子应谨慎拆卸,不能碰坏或刮伤转子,尤其注意保护好转子的螺纹和轴径部位。

  2、当机壳为整体构造的罗茨风机机壳时,可先把齿轮和轴承等零件从转子上拆卸下来,两端卸前、后墙板,拆卸风机转子。

  3、规格较小的风机转子,徒手就可将其从机壳中卸出;重量较大的转子,利用绳子将其一端托住并向外拖动,同时在另一端施加推力,慢慢将其推移出来。

  4、采用水平中分结构的罗茨风机,先拆卸主、副油箱,卸去上机壳和上墙板堵板,从下机壳中起吊转子直至将其移到机外。

  罗茨风机转子拆卸方法有哪些?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨风机转子报废的标准:高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患和转子检修标准

  锦工风机给大家介绍一下高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患和转子检修标准

  高压罗茨鼓风机转子检修标准:

  1.高压罗茨鼓风机的转子不应有砂眼、气孔等缺陷。

  2.转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05mm.当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。

  3.转子应进行动静平衡校验。

  4.轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm.

  高压罗茨鼓风机安装时存在的隐患:

  1.基础设备罗茨鼓风机安装中,设备基础非常重要,只有拥有坚固与良好的基础设备,后期才能顺利开展设备安装,降低设备故障发生几率。同时,坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中,有效预防出现共振现象;如果设备基础发生问题,轻则影响设备正常运转,重则引起设备出现位移或倾覆,从而直接影响到机电设备使用寿命。所以,必须要重视设备基础问题,为机电设备后期安装与调试提供保障。

  2.螺栓连接通常,罗茨鼓风机安装中,螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨鼓风机安装过程中,位置偏差是客观存在的,例如预留孔位置不规范,或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累,都会影响罗茨风机后期安装,从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大,长期遭受电磁力与机械力作用,引起螺栓发生机械疲劳,使得螺栓与螺母连接松弛,发生螺帽滑丝亦或是破坏,此种情况下,因连接松动设备运行发生故障。

  3.设备振动罗茨鼓风机安装具有一定的特殊性,运行与使用时间长,另外运行中机械振动比较大,缩短了设备使用寿命,后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为:转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中,实际参与与额定标准参数存在较大差异,泵运行不稳定,此种情况下,操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

  4.电流超标罗茨风机安装用电过程中,电流问题随之出现,其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为:电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意,设备自身可能引起这些电流问题,但在实际操作中,人员操作不规范,也会引起超电流问题,对后期安装造成影响,为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

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