不锈钢罗茨鼓风机与铸铁罗茨鼓风机的区别及各自优缺点
125高压罗茨风机是一种较为常用的鼓风机设备，风量大压力足，运转稳定可靠，结构的设计更加科学合理，设备的运行参数、结构形式、维护调整等方便比其他类型的鼓风机设备更加具有优势，罗茨高压鼓风机适用于锅炉助燃、曝气增氧、反冲洗、环境调节设备等工况，不锈钢高压罗茨风机作为一种较为节能环保的鼓风机设备，采用先进技术设计而成，用途广泛，可用于水泥输送、电力、冶炼、仪器、高炉冶炼等行业。
产品名称：125高压罗茨风机、罗茨高压鼓风机、不锈钢高压罗茨风机
品牌：锦工
用途：能耗小、安装方式灵活多变、容积利用率大、容积效率高、性能可靠
用途：锅炉助燃、曝气增氧、反冲洗、环境调节设备
行业：水泥输送、电力、冶炼、仪器、高炉冶炼
125高压罗茨风机具有能耗小、安装方式灵活多变、容积利用率大、容积效率高、性能可靠等特点，是采用新工艺、新技术、新理念研制而成的先进罗茨高压鼓风机设备，从内到外的设计结构合理，采用复合渐开线设计，鼓风机送气效率更高。作为当代较流行的一种风机设备，不锈钢高压罗茨风机可用于水泥输送、电力、冶炼、仪器、高炉冶炼等行业锅炉助燃、曝气增氧、反冲洗、环境调节设备使用，符合目前环保要求标准，性价比高。
125高压罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成，对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工罗茨高压鼓风机具有以下特点
风机采用特殊轴承制造，结构简单，坚固耐用，使用寿命，操作简单易维护。
结构紧凑，易损件少，维护保养方便。
可用于输送空气及其它中性气体，特殊防腐防爆机型还可用于输送煤气、氢气等易燃易爆或腐蚀性气体。
可长期运转，强制输气特性，输送气体清洁不受油污染。
125高压罗茨风机原理
产品1｝系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染，运转平稳可靠，可用于水泥输送、电力、冶炼、仪器、高炉冶炼等行业锅炉助燃、曝气增氧、反冲洗、环境调节设备等用途。
125高压罗茨风机选型时，要根据需求确定所需的风量压力以及有无特殊需求来选择合适的风机型号、类型与材质等。通常情况下，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而罗茨高压鼓风机在实际使用中并非标准状态，还需考虑运转工况环境（如温度、大气压、海拔高度等），风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选择合适型号的不锈钢高压罗茨风机。
反冲洗，用于过滤材料和过滤的逆洗。
喷雾器，用于涂料等喷雾器共给不含油质的高压排气。
生产线烘干，用于小规模生产线的烘干。
管道清扫，用于除掉管道更换或检修时发生的尘土和铁粉，还用于共给管道内的各种涂料。
我们常听到不锈钢罗茨风机，不锈钢罗茨风机与普通的铸铁罗茨有什么区别和共同点呢？ 下面来分析一下：
一、两种风机不同点
1、 防腐能力不同
使用不锈钢制作的罗茨风机具有较强的抗防腐蚀性，比如输送介质为酸性气体时如：二氧化碳、硫化氢、氯气。还有碱性气体如：氨气。在输送这些气体时，罗茨风机必须采用不锈钢材质罗茨风机，如果一般铸铁罗茨风机是不可取的。
2、 输出气体清洁度不同
在食品行业使用的罗茨风机，要求输出气体必须100%要清洁，比如：白糖行业、奶粉行业。采用不锈钢材质罗茨风机，在风机运转过程中，不会产生任何的微颗粒随气体排出，而铸铁罗茨风机运转时或多或少都会产生微颗粒磨损随气体排出后掺杂在食品中。因此食品行业最好还是选用不锈钢材质。
3、售价不同
不锈钢材质罗茨风机成本比较高，一般要比铸铁高3倍的价格，而且不锈钢材质制作过程难度很大，因为材料属性很粘。综合两项因素，因此不锈钢罗茨罗茨风机成品要比铸铁罗茨风机价格至少要高4-5倍。
二、 两种风机的共同点
1、工作原理相同
无论是不锈钢罗茨风机还是铸铁罗茨风机两种风机的工作原理是相同的，都为容积式风机，输送的风量和转速成正比。
3、 风机结构相同
都是采用三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓、噪音低。整机结构紧凑、外型美观大方。
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不锈钢罗茨鼓风机机壳采用不锈钢材质，结构与普通罗茨风机相同，具有硬度高、耐腐蚀、不生锈、热涨系数好等特点，多用于输送蒸汽等高温气体，多采用304不锈钢、306不锈钢、301不锈钢、2205不锈钢等材质，用途广泛，质量好、寿命长。
不锈钢罗茨鼓风机都是采用三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓、噪音低。整机结构紧凑、外型美观大方。然后我们说一下不锈钢罗茨鼓风机与普通罗茨风机的不同：
1、不锈钢罗茨鼓风机防腐能力不同
使用不锈钢制作的罗茨风机具有较强的抗防腐蚀性，比如输送介质为酸性气体时如：二氧化碳、硫化氢、氯气。还有碱性气体如：氨气。在输送这些气体时，罗茨风机必须采用不锈钢材质罗茨风机，如果用一般铸铁罗茨风机是不可取的。
2、不锈钢罗茨鼓风机输出气体清洁度不同
在食品行业使用的罗茨风机，要求输出气体必须100%要清洁，比如：白糖行业、奶粉行业。采用不锈钢材质罗茨风机，在风机运转过程中，不会产生任何的微颗粒随气体排出，而铸铁罗茨风机运转时或多或少都会产生微颗粒磨损随气体排出后掺杂在食品中。因此食品行业最好还是选用不锈钢材质。
3、不锈钢罗茨鼓风机价格不同
不锈钢材质罗茨风机成本比较高，原材料贵生产出来的产品自然会贵，一般要比铸铁高3倍的价格，而且不锈钢材质制作过程难度很大，因为材料属性很粘。综合两项因素，因此不锈钢罗茨罗茨风机成品要比铸铁罗茨风机价格至少要高好几倍。
4、不锈钢罗茨鼓风机硬度不同
不锈钢罗茨鼓风机的硬度更高一些，铸铁材质在加工起来时，更容易加工。
5、不锈钢罗茨鼓风机热涨系数
不锈钢罗茨鼓风机在用于输送蒸汽时，温度是必须要考虑的因素，因为不同材质风机的热涨系数不同，铸铁材质的风机与不锈钢风机的热涨系数存在很大的差别。
原标题：罗茨风机304不锈钢材质
1、罗茨风机齿轮损坏
①超负荷运行或承受不正常冲击；排除方法为更换。
②润滑油油量过少，或油质欠佳；排除方法为更换。
③齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙1／3时；排除方法为更换。
2、罗茨风机轴承损坏
①润滑油质量不佳，或供油量不足；排除方法为更换。
②由于气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）接触，短时期内造成轴承损坏；排除方法为更换轴承、修复气体密封。
③长期超负荷运行；排除方法为更换。
④超过额定的使用
公司主导产品罗茨风机，吸收了国内、外先进技术，自行研发的双油箱、低噪音环保节能产品。该产品已被广泛应用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。
罗茨风机性能：
1、机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
2、该产品采用特殊的曲线使啮合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。
3、产品采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。
4、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。
5、结构紧凑、体积小、重量轻。
6、采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。
风机配件：进口滤清器（防尘处理），出口（防污染处理），弹性街头，单向阀，压力表（带开关），安全阀，地脚螺栓，底座，护罩，齿轮油，三角带
好的罗茨风机是技术与材质完美的结合体，但是就是这么好的罗茨风机不保养也不会使用寿命很长，想要罗茨风机一直为你工作，就需要对罗茨风机进行定期保养与维修，及时发现问题解决问题，才能为
公司节省成本，多多增加企业的利润。下面就让小辉我给大家介绍提下怎样对罗茨风机进行维修保养：
1.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
2.拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5.三叶罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命，有很多人为因素的影响，如果平时加以维护和注意，就能有效提高使用寿命和故障发生率。
虽然罗茨风机在水产养殖生产中的使用越来越广泛，但目前仍有些渔业从业者还不了解它的工作原理、类型和功能，在实际操作中表现为盲目和随意性。在这里有必要先弄懂罗茨风机的工作原理，这样在实践中才会掌握它的使用方法。众所周知，使用罗茨风机的目的是向水体增加溶氧，这涉及到氧气的溶解度和溶解速率问题。溶解度包括水温、水的含盐量、氧分压3个因素；溶解速率包括溶氧的不饱和程度、水、气的接触面积和方式、水的运动状况3个因素。其中水温和水的含盐量是水体的一种稳定状况，一般不可改变，溶氧的不饱和程度是我们要改变的因素，也是水体当前存在的一种状况。所以要实现向水体增氧必须直接或间接地改变氧分压、水、气的接触面积和方式、水的运动状况3个因素。针对这种情况，设计增氧机时所采取的措施有：1)利用机械部件搅动水体，促进对流交换和界面更新；2)把水分散为细小雾滴，喷人气相，增加水、气的接触面积；3)通过负压吸气，令气体分散为微气泡，压入水中。
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