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罗茨风机转速与电流关系_罗茨鼓风机

罗茨风机转速与电流关系_罗茨鼓风机

罗茨风机转速与电流关系:揭秘罗茨鼓风机压力与电流的关系

  原标题:揭秘罗茨鼓风机压力与电流的关系

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机压力的大小在某种程度上来说受电流的影响。罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的压力就越大,而功率=电压X电流,那么,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电流越大,功率就越大。

  三相电机的转速固定,憋压后电机负荷就大了,易超电流,烧电机。罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  综上所述,罗茨鼓风机的压力和电流关系很大,所以客户在使用的过程中要保证罗茨鼓风机运转的电流、电压的稳定性。

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罗茨风机转速与电流关系:罗茨风机电流与功率求解

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罗茨风机转速与电流关系:罗茨风机电流高原因之一:逆止阀装反 锦工风机

  造成罗茨风机电流超高的原因有很多,常见的多为管道阻塞,造成超压超载的情况,进而引发罗茨风机电流表升高的情况,今天小编要和大家分享的是,江苏某水泥厂的一个事故案例,该客户在发现电流表超出额定范围之后,一直寻找不到原因,经过我们锦工风机工作人员的现场检查,才发现问题的所在,下面来看下工作人员的记录:

  通常,罗茨风机的升压和电机电流成正比关系,当出风量一定时,风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况,如:

  江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统,燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品),该燃烧器采用两台罗茨风机供风,其中轴流风机、旋流风机单独供风,正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW,额定电流139A,风量35.7m3/min,升压78.4kPa,变频调速;旋流风机装机功率为45kW,额定电流83A,风量62m3/min,升压29.4kPa,变频调速。调试初期现象:燃烧器现场阀门全开,轴流风机转速23Hz,升压45kPa,电流140A;旋流风机转速17Hz,升压7kPa,电流85A(电流均为现场实测值,升压均为风机出口机械表处数值)。

  经排查现场电气和输送管道均正常,空载情况下开启两台风机,结果轴流风机全速情况下压力40kPa,电流50A;旋流风机全速情况下压力20kPa,电流34A,风机工作也正常。最后,把输送管道进行了拆解,发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死,造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除,重新安装后,燃烧器系统压力恢复正常。

  罗茨风机一般厂家要求空载启动,然后逐渐增加工作负载,但实际情况往往都是带负载启动,尤其对于窑头燃烧器的工作,罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的,当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析,由于燃烧器本身设计阻力就较高,再加上风机出口的逆止阀开度过小,造成风机的出口风量受到限制,负载阻力过大,风机无法正常开启,只能维持低速运行。

  小结:通过以上我们发现在改事件中,罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了,造成风机负载过大,造成了罗茨风机的电流过高,如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况,可以进行逆止阀的检查,在排除该因素之后,再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题,可以联系锦工风机官方客服热线

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罗茨风机转速与电流关系:罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法和压力与电流关系

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法和压力与电流关系

  罗茨鼓风机装置注意事项:

  1.依据进排气口方向和修理需求,根底面四周应留有适当宽裕的空间。

  2.不该把风机装置在人常常出入的场所,以防受伤和烫坏。

  3.不该把风机装置在易发生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  4.风机装置时,应查看地基是否结实,外表是否平整,地基是否高出地上等。

  5.风机室外装备时,应设置防雨棚。

  6.风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超越40℃时,应装置排气扇等降温办法,以提高风机使用寿命。

  罗茨鼓风机常见的故障问题原因及处理方法:

  一.风量偏小;

  风量偏小和罗茨鼓风机的间隙也很大的原因,间隙增大,内泄漏严重,就会产生风量减小的情况。同样道理,在输送气体的过程中,如果管道出现泄漏,也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起,管道阻塞通常与高压、温度高并发,为防止管道阻塞的情况,定期检查罗茨鼓风机的是非常有必要的。

  二.噪音增大的原因;

  罗茨鼓风机使用的时间过长,整体紧凑性下降,螺栓松动、消音器老化、各个零配件之间间隙误差增大,造成罗茨鼓风机的噪音越来越大。

  三.压力降低;

  罗茨鼓风机压力降低的主要原因为:间隙增大,叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大,罗茨鼓风机为强制性气体输送设备,罗茨鼓风机所呈现的压力为前方阻力,也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重(内泄漏增大),造成所负压降低,产生压力降低的表象。压力降低的其他原因:密封性降低,不管是罗茨鼓风机还是管道,如果存在有气体泄漏的情况,都会影响到罗茨鼓风机的压力值,泄漏严重,压力自然达不到额定标准。

  罗茨鼓风机压力降低常有其他故障引起,在使用过程中,如果存在有压力降低偏大的情况,要及时进行检查,并进行修复,保证罗茨鼓风机的正常运转。

  罗茨鼓风机的压力与电流关系:

  罗茨鼓风机压力与电流大小有关。罗茨鼓风机在同等转速、同等电压的情况下,功率越大,所产生的压力就越大,而功率=电压X电流,那么,也就是说在同等转速、同等电压的情况下,电流越大,功率就越大。

  三相电机的转速固定,憋压后电机负荷就大了,易超电流,烧电机。罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  罗茨鼓风机的压力和电流关系很大,所以广大客户要保证罗茨鼓风机运转的电流、电压的稳定,才能保证罗茨鼓风机的正常工作。

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