锦工风机
给大家介绍一下罗茨风机可以承受的温度范围以及罗茨风机电流超载的直接原因
罗茨风机可以承受的温度范围：
随着夏季气温的升高，罗茨风机进口处温度升高，加上风机运行期间上升引起的温度上升，机体表面温度高于其他时间。罗茨鼓风机运行时的具体正常温度由进口周围温度工作压力值决定。
需要注意的是，罗茨风机可以在冬天使用，也可以在零下30度的环境中使用，冬天使用罗茨风机时，低温环境和高温环境会对罗茨风机造成损伤。
如果输送的气体温度超过摄氏40度，例如温度高的饱和水蒸气，温度高的话，对风机的要求也会提高。例如，材料需要不锈钢材料或风机的防腐处理、更换密封方式、轴承、燃料罐冷却等，要经过特殊处理才能使用。
罗茨风机可以在冬天使用，也可以在零下30度的环境下使用。冬天使用罗茨风机时要多注意。低温环境和高温环境都会对罗茨风机造成损伤，因此要更加注意。
1.夏天和冬天使用罗茨风机的话，对风机的检查密度要提高，本来每天要检查1 ~ 2次，要增加到检查3 ~ 4次，一旦出故障，要立即进行停机检查。
2.水冷型罗茨风机，冬季要注意：防止水冷管结冰、冻结或破裂，停止运转，将水冷管内的水清洗干净。
3.夏天，罗茨风机的进气温度一般控制在40度，超过这个温度，罗茨风机有时温度太高，容易烧坏电动机。
4.部分地区气温低也可能与海拔因素有关。海拔高，温度低，选择罗茨鼓风机时要特别注意。不能照常选择，海拔会影响风量和压力。
5.一般类型的罗茨风机主要位于地面上，环境温度的高低会影响罗茨风机，缩短使用寿命，因此最好制作风室，有效控制环境温度，保护罗茨风机。
罗茨风机电流超载的直接原因：
1.轴承油不足引起的阻力增加
如果风机是最初配套，电动机轴承油不足或轴承垫上轴承油不足会增加电动机的阻力，电动机电流超过允许值会直接烧电动机绕组(如果有空气开关，并且能起到保护作用，则空气开关会突出来)。
2.风量和风压发生了很大变化，导致风机超载
除了机械原因外，主要在系统方面。一般来说，鼓风机制造商设计的风机会留下一定的设计余量，电动机进水后，当时电动机电流可能会很高，但不是超载的情况。实际超载表现在风量的增加和风压的变化上，这是风机电流过高的常见原因。
3.罗茨鼓风机设计不好
罗茨鼓风机没有设计好，导致鼓风机叶轮失去平衡，旋转时轴承受损，负荷突然增加，平衡不好，导致电动机处于超压超流。
4.因人的失误而导致超流
人为原因之一是电动机选小，鼓风机的阀门没有完全打开，导致了罗茨风机的超流。
原标题：罗茨风机节能技术及应用
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机作为工业生产中广泛应用的基础工业设备，在钢铁、有色金属、石油、煤炭、化工等诸多工业领域均得到了广泛的应用。罗茨风机作为工业生产流程中的基础型设备，通常需要在工业生产的全过程中保持运行，有些情况下在生产停止后仍需继续运行，这就导致罗茨风机的运行时间较长，且需要根据生产需要不断对自身运行状态进行调节，造成了较为严重的能耗问题，因此做好罗茨风机节能工作对我国工业生产有着积极的现实意义。本文主要针对罗茨风机的能耗问题，对罗茨风机节能技术及其应用进行了简要的分析与阐述。
2罗茨风机能耗问题的现状
罗茨风机是一种将旋转的机械能转化为气体的压力能和动能的装置，在实际工业生产中通常用于气体的压缩与输送，在工业生产的诸多环节都得到了广泛的应用。罗茨风机在工业生产中的持续运行时间一般较长，据统计其耗电量约占全国发电总量的三分之一左右，能耗总量十分可观。罗茨风机在得到越来越广泛应用的同时，能耗问题也不断凸显，一方面由于生产企业对罗茨风机节能的重视程度不足，导致工业生产中罗茨风机输出功率供大于求的现象十分普遍，造成了严重的能耗问题；另一方面罗茨风机在运行过程中，往往需要根据工业生产的需要对气体的流量、压力等进行调节，传统的挡风板等调节方式通过人为增加气体阻力的方式得到预期的气体流量，造成了大量不必要的能耗。
3罗茨风机节能技术及其应用
3.1合理选择罗茨风机
保证工业生产中相关设备的安全平稳运行时罗茨风机选择的首要原则，一般需要选择确定罗茨风机的型号、数量、桂格以及转速等参数。罗茨风机选择的合理与否，将直接影响罗茨风机的节能效果，一方面罗茨风机的选择要在满足工业生产需求的基础上，留有一定的余量，防止过负荷时可能造成的罗茨风机损坏，另一方面罗茨风机容量的余量也不应过大，避免容量过剩带来的不必要的能量损耗。一般来说，罗茨风机的选择需要满足以下原则：
一是选择的罗茨风机在满足工业生产所需的最大流量或最大扬程的基础上，留有合理的余量，且尽可能使罗茨风机正常工作时的工况点靠近设计工况点，保证罗茨风机运行在设计高效区间内；
二是尽量选用性能曲线不存在“驼峰”现象的罗茨风机，以保证罗茨风机运行时的稳定性与可靠性，如果需要选择具有“驼峰”现象的罗茨风机，则保证正常运行时的工况点位于驼峰区域的右侧，且压能低于零流量时的压能，以便于罗茨风机的并联运行；
三是在满足工业生产流量、扬程需求时，尽量选用结构简单、体积较小、重量较轻的罗茨风机，以保证罗茨风机的可靠性，在允许的条件下，尽量选用高转速罗茨风机，同时注意考虑工业生产环境下罗茨风机的抗腐蚀能力。
3.2调节罗茨风机叶片
罗茨风机叶片的安装角与罗茨风机运行时的性能曲线有着密切的联系，当叶片安装角增大时，罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应增加，而当叶片安装角减小时，罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应减少。罗茨风机叶片安装角的变化将使得罗茨风机的效率曲线也随之发生改变，当安装角过大时，罗茨风机的流量远超实际工业生产需求，通过调节转速导致罗茨风机偏离效率最高的最佳工况，产生了严重的节流损耗，而当安装角过小时，罗茨风机的流量无法满足工业生产需求，增加转速同样会导致罗茨风机运行在效率较低的状态下，造成不必要的能量损耗。根据实际工业生产需求，调节罗茨风机叶片的安装角度，保证罗茨风机在正常运行时保持在效率较高的区域内，对减少不必要的能量损耗有着重要的积极意义。
3.3采用变频调节
在工业生产中，对气体流量、压力等的要求往往不是一成不变的，这就需要在生产流程中根据实际需求对罗茨风机的输出进行实时的调整。传统的罗茨风机恒速调节方式是在保持罗茨风机恒速运转状态下，通过改变外部管网阻力特性，例如改变风门大小等方式调节罗茨风机的输出，不仅控制的精度较差，并且造成了大量能量的不必要浪费。
传统的罗茨风机变速调节方式主要通过转子回路串联电阻以及改变定子电磁特性等方式实现，与罗茨风机恒速调节相比，变速调节改变了罗茨风机的转速，减少了不必要的能量损耗，但引入电阻元件后又产生了额外的能量损耗。由于工业生产中异步电机是使用最为广泛的电机类型，其转速?c电源频率成正比，因此通过改变电机电源频率能够实现对电机转速的精准控制，即变频控制。由于电网中电能频率保持恒定，因此需要利用变频器实现电机供电频率的控制与调节，在选用变频器时，需要根据实际工业生产需求以及罗茨风机的相关参数进行选取，一要保证变频器的额定容量不小于罗茨风机的额定功率，并留有一定余量；二要保证变频器额定电流大于罗茨风机的额定电流，避免变频器烧毁；三要保证变频器额定电压高于罗茨风机的额定电压，确保罗茨风机正常运行时变频器能够可靠稳定地运行。
3.4其他节能措施
3.4.1减小罗茨风机阻力
为了提高罗茨风机的工作效率，应当努力减小罗茨风机对输出气体的阻力，一方面要合理设计罗茨风机过流部件的几何形状，减小罗茨风机的风阻，另一方面还要保证罗茨风机的叶轮与导叶进口保持对正，进一步减少不必要的罗茨风机阻力。 此外，做好罗茨风机过流部件的防锈蚀工作也十分必要，保持内表面光明清洁对减小罗茨风机阻力也有着积极的作用。
3.4.2提高罗茨风机气密性
罗茨风机的气密性是影响罗茨风机输出性能的重要因素之一，当罗茨风机气密性欠佳时，为了满足实际生产对流量、气压等的需求，罗茨风机往往需要增加自身输出，从而造成了不必要的能量损耗。为了提高罗茨风机的气密性，需要在罗茨风机进气口处加装密封环，并对罗茨风机的漏损情况进行定期检查，当轴封处、平衡板处等部位磨损较为严重时，应当及时对磨损部件进行更换。
3.4.3减少罗茨风机机械损耗
罗茨风机运行过程中的机械损耗也是罗茨风机不必要损耗的重要产生原因，为了减少罗茨风机的机械损耗，一要配置大小适当的轴承，并定期加注润滑油，当轴承磨损较为严重时应及时进行更换；二要确保轴封处填料松紧适当，尽量采用机械密封方式；三要避免腐蚀性气体的进入，防止叶轮及罗茨风机壳体内壁发生腐蚀，保证罗茨风机内表面的清洁光滑；四是采用开式泵腔设计回收部分叶轮损失能量，进一步提高罗茨风机的效率。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为：风机处于过载的情况，这是我们一般观点，在之前的文章中，锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况，为了大家查看方便，小编将之前的知识汇总到了文章的尾部，有兴趣的朋友可以进行下了解，下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法：
1、轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油，都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏（如果有空气开关且能起保护作用，空气开关就会跳开）。
2、风量与风压发生大幅度变化
风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的，至于电机进水的话那个时候电机电流是会高，但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化，这也是造成风机电流过高的常见原因。
3、风机设计因素原因
罗茨风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差，在进行转动时发生关联性故障，如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好（安装时不同心、没找正）等，造成电机处于超压超流。
4、人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开，造成失罗茨风机超流。
总结：针对罗茨风机的超流现象，热心网友还提出这样的建议：风机要求无负载启动，启动电机，待电机运行稳定后，逐渐关闭放空阀，如果还跳车，则应检查电机功率是否过小？轴承是否损坏？润滑是否良好？ 如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
文章
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原标题：罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机风量调节正确方法和电流过载的解决方法
罗茨鼓风机风量调节正确方法：
1.调节电机的转速。
鼓风机的转速越高，风量越大，这是众所周知的，单位时间内罗茨鼓风机压缩的空气越多，风量越大。
2.调节电机变频器。
实际上调节变频器的是转速，因此原理与上述相同。其中，调整皮带与皮带轮改变风量，原理相同，影响速度也会对风量造成一定的影响。
3.更换皮带轮，皮带轮的大小直接影响风机的整体转速，如果转速发生变化，风量也会发生变化。
4.调整旁路阀。
阀门可以调节风机的风量，开口越大，漏风越多，流量越小，旁通阀开口越小，漏气越少，流量越大。
罗茨鼓风机电流过载的解决方法：
罗茨鼓风机在额定条件下运行时，每个滚动轴承的表面温度通常不超过95°C，邮箱中90％的润滑油温度不超过65°C，并且振动速度轴承部分的大直径不大于6.3mm/s。风机运行期间，请始终注意润滑剂的状况和油量。
调整应缓慢进行，负载应缓慢调整以引导额定功率。不允许一次调整至额定负载。额定负荷是指进气口和排气口之间的静压差。排气口压力正常时，请注意进气口压力变化，以免过载。在风机正常运行期间，请不要完全关闭进排气门，也不要让过载运行。如果要停止罗茨鼓风机的运转，请勿在满负荷时停止运转，并在停止之前逐渐停止负荷，以免损坏机器。
1.轴承缺油造成的阻力增大
如果风机是原配的情况下，那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力，出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。
2.风量与风压发生大幅度变化风机过载
除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因，一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况，真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。
3.风机设计因素原因
罗茨鼓风机设计不好，导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。
4.人为失误造成超流
人为原因有两个一个是电机选小了；风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨鼓风机超流。
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