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罗茨鼓风机 超风压运行_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机 超风压运行_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机 超风压运行:201-30罗茨风机可以承受的温度范围以及罗茨风机电流超载的直接原因

  锦工风机

  给大家介绍一下罗茨风机可以承受的温度范围以及罗茨风机电流超载的直接原因

  罗茨风机可以承受的温度范围:

  随着夏季气温的升高,罗茨风机进口处温度升高,加上风机运行期间上升引起的温度上升,机体表面温度高于其他时间。罗茨鼓风机运行时的具体正常温度由进口周围温度工作压力值决定。

  需要注意的是,罗茨风机可以在冬天使用,也可以在零下30度的环境中使用,冬天使用罗茨风机时,低温环境和高温环境会对罗茨风机造成损伤。

  如果输送的气体温度超过摄氏40度,例如温度高的饱和水蒸气,温度高的话,对风机的要求也会提高。例如,材料需要不锈钢材料或风机的防腐处理、更换密封方式、轴承、燃料罐冷却等,要经过特殊处理才能使用。

  罗茨风机可以在冬天使用,也可以在零下30度的环境下使用。冬天使用罗茨风机时要多注意。低温环境和高温环境都会对罗茨风机造成损伤,因此要更加注意。

  1.夏天和冬天使用罗茨风机的话,对风机的检查密度要提高,本来每天要检查1 ~ 2次,要增加到检查3 ~ 4次,一旦出故障,要立即进行停机检查。

  2.水冷型罗茨风机,冬季要注意:防止水冷管结冰、冻结或破裂,停止运转,将水冷管内的水清洗干净。

  3.夏天,罗茨风机的进气温度一般控制在40度,超过这个温度,罗茨风机有时温度太高,容易烧坏电动机。

  4.部分地区气温低也可能与海拔因素有关。海拔高,温度低,选择罗茨鼓风机时要特别注意。不能照常选择,海拔会影响风量和压力。

  5.一般类型的罗茨风机主要位于地面上,环境温度的高低会影响罗茨风机,缩短使用寿命,因此最好制作风室,有效控制环境温度,保护罗茨风机。

  罗茨风机电流超载的直接原因:

  1.轴承油不足引起的阻力增加

  如果风机是最初配套,电动机轴承油不足或轴承垫上轴承油不足会增加电动机的阻力,电动机电流超过允许值会直接烧电动机绕组(如果有空气开关,并且能起到保护作用,则空气开关会突出来)。

  2.风量和风压发生了很大变化,导致风机超载

  除了机械原因外,主要在系统方面。一般来说,鼓风机制造商设计的风机会留下一定的设计余量,电动机进水后,当时电动机电流可能会很高,但不是超载的情况。实际超载表现在风量的增加和风压的变化上,这是风机电流过高的常见原因。

  3.罗茨鼓风机设计不好

  罗茨鼓风机没有设计好,导致鼓风机叶轮失去平衡,旋转时轴承受损,负荷突然增加,平衡不好,导致电动机处于超压超流。

  4.因人的失误而导致超流

  人为原因之一是电动机选小,鼓风机的阀门没有完全打开,导致了罗茨风机的超流。

罗茨鼓风机 超风压运行:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  原标题:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  锦工机械给大家罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案

  罗茨风机如何提升压力:

  1.更换电机是直接的方法,也是有效的方法,同样一个机头,更换功率更大的电机,罗茨鼓风机的抗压能力会得到直接有效的提升,而且这往往是在不改变罗茨鼓风机机头的情况下,有效的方法。

  2.如果在某个压力下,已经超出了该型号风机的较大参数,建议直接更换更大型号的罗茨鼓风机,来对抗管道中过大的压力,这样也是安全的方法。

  3.修改罗茨风机的转速,只能改变罗茨风机的风量,而对于压力的提升并没有什么作用。

  4.更换皮带轮能提升压力吗,更换皮带轮是修改罗茨风机转速的一种方法,所以,提升压力,不可行。

  罗茨风机震动问题的原因以及解决方案:

  1.设计原因:罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。

  2.制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

  3.安装、维修原因:罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。

  4.操作运行原因:在罗茨鼓风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

  5.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

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罗茨鼓风机 超风压运行:罗茨鼓风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。

  总结:针对罗茨风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机 超风压运行:罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析,丰川

  在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,我们操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 .2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。

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