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三叶型罗茨鼓风机维修_罗茨鼓风机

三叶型罗茨鼓风机维修_罗茨鼓风机

三叶型罗茨鼓风机维修:三叶罗茨风机检修方法步骤教程!21个细节!锦工风机

 正规罗茨鼓风机维修到底有啥不一样?罗茨风机维修检测对比便知

罗茨风机维修视频教程:
 罗茨风机拆卸检修的内容有很多,锦工风机整理了一部分资料供大家进行参考,每个厂家的三叶罗茨鼓风机性能不同,有些步骤也不会相同,这里锦工风机提供给大家,只为供大家学习补充使用,具体的流程请看下图,如果您看不清楚,可以阅读图片下面的文字,如果您想保存一份资料,可以点击文末的下载链接进行大图下载。

  1、拆消声器、润滑油及冷却水管

  2、分离联轴器,拆开地脚螺丝。

  3、吊出风机。

  4、拆开联轴器和端盖。

  5、齿轮间隙,转子间隙,转子与墙板间隙转子与壳体间隙。

  6、气封厚度,若厚度磨损较多则要更换。

  7、拆卸同步齿轮:用专用液压泵把齿轮拆出。

  8、依次拆卸轴承,轴承座及气封。

  9、拆墙板(拆卸墙板应把风机立起)。

  10、吊出转子。

  11、清理转子表面灰垢,检查各部位间隙,并与标准数据比较,是否损坏。

  12、清洗其它部件(机壳,墙板)

  13、回装一面墙板,并立起。

  14、吊入两转子,再回装另一面墙板。

  15、回装气封,轴承座,轴承。

  16、回装齿轮,并同时调整转子的各位置间隙:转子之间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液压泵把齿轮压入。

  18、测量止推间隙:转子与止推端墙板间0.3-0.4mm;另外,转子与传动端墙板间必须大于另一则0.5mm以上。测量转子间隙:根据转子各叶片间间隙(0.35-0.45mm)分别用塞尺测出,转子与壳体间隙(0.3-0.4mm),转子与墙板间隙,并记录下来。

  19、回装联轴器和端盖。

  20、就位:就位于原机座,拧紧地脚螺丝。

  21、回装各附属管线,法兰螺丝。

  一般三叶罗茨鼓风机维修都是返厂维修,很少有客户会自己进行维修,如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题,或者需要维修三叶罗茨鼓风机,可以联系我们的官方客服热线

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三叶型罗茨鼓风机维修:三叶罗茨鼓风机常见故障及原因以及检修情况

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机常见故障及原因以及检修情况

  三叶罗茨鼓风机检修情况:

  1.检查各部位的紧固情况及定位销是不是有松动现象。

  2.三叶罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

  3.三叶罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和掉落现象存在。

  4.留心润滑和散热情况是不是正常,留心润滑油的质量,常常倾听鼓风机工作有无杂声,留心机组是不是在不符合规矩的工况下工作,并留心守时加黄油。

  5.三叶型罗茨鼓风机的过载,有时不是当即显示出来的,所以要留心进、排气压力,轴承温度和电动机电流的添加趋势,来判别机器是不是工作正常。

  6.拆开机器前,应对机器各协作标准进行丈量,做好记载,并在零部件上做好符号,以保证装置后坚持本来协作恳求。

  7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按运用进程投入工作,建议工作8小时后更换悉数润滑油。

  8.维护修补应按具体运用情况拟定合理的修补原则,按期进行,并作好记载,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9.三叶罗茨鼓风机大修建议由专业修补人员进行修补。

  三叶罗茨鼓风机常见故障及原因:

  1.电流高

  若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若三叶罗茨鼓风机机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

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  在维修三叶罗茨风机的额时候要注意维修方法,采取正确简洁的措施,可大大提高维修效率。

  1、检查三叶罗茨风机系统备用机,做好开启前的准备工作。(如检查罗茨风机、三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位,保证罗茨风机的出口阀全关,入口阀全开等。)

  2、检查正常后,按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。

  3、当备用风机运行正常后,缓慢关在用机出口,开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀,使出口压力略大于待停风机出口工作压力。(在进行上面操作的同时,逐渐开在用风机副线阀,同时,逐渐关闭在用风机出口阀,使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡,尽量保证系统压力稳定。)

  4、渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭,同时开启备用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开,至此,停止在用机运行,完成罗茨风机切换操作。

  5、经维修工打开齿轮箱盖后发现,在箱内有一小铁块,两只齿轮中的一只齿轮的齿角被碾坏,形成一个不规则的缺口毛边平面。(据此分析,齿轮箱内两咬合的齿轮在较高速运转过程中,被小铁块卡住,在较大的转动惯性力作用下被碾过造成齿轮损坏,三叶罗茨风机并使变频器发生过流保护动作停机。维修工将损坏的齿轮缺口毛边锉平整理修复后,风机很快恢复了生产运行。该故障风机从检查到修复,前后仅用了2个多小时。)

三叶型罗茨鼓风机维修:贵州三叶型罗茨鼓风机维修

  贵州三叶型罗茨鼓风机维修

  如何延长三叶罗茨鼓风机轴承的机械寿命?三叶罗茨鼓风机运行时,应保证油位在油标的两条红线之间(加注润滑油时,应将润滑油加到油标红色指针线上,鼓风机,真空泵运转后,油位会稍有下降)。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良,油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。三叶罗茨鼓风机的真空泵采用中间皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3,它的鼓风量与风机转速成正比,基本不受出风口阻力变化的影响,这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或者进风口的办法来调节风量,而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路,造成风机能量的大量损耗,而且由于磨损而腐蚀问题突出,旁通阀们需要经常维修。

  皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整;检查加注齿轮油,出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查加注齿轮油;在停机状态,加至油窗中间即可,不要加多,否则将导致漏油.安装前清除管道内焊渣等异物;罗茨风机阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损;罗茨风机基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面约100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。

  这就是罗茨风机与离心风机的区别,因此,大家在选购之前要看准用途在购买哦,希望对你有所帮助。罗茨鼓风机操作注意事项需要多加了解罗茨鼓风机广泛应用于各行各业,罗茨鼓风机的操作需要耐心细致,在操作的过程中有些注意事项需要使用者多加注意,保证罗茨鼓风机的正常运作,以下注意事项大家详细了解一下:1、应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  贵州三叶型罗茨鼓风机维修,从振动发展的阶段可见,1.振动维持在一个较低允许水平并的基本上没有显著波动的正常运作状态。2.振动明显成上升趋势,并频频超允许水平,说锦工机已出现萌芽状态的故障,应来取相应的措施,在计划停车检修期间将其排除。如果故障不能予以排除,则会很快进人第三阶段。3.振动呈急剧上升的趋势,事故随时有可能发生,要及时采取措施。

  罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  罗茨风机的选购主要是根据流量,压头来选,同时还要满足安装,噪声等其它要求。通常是先选形式,例如:离心还是轴流。再选型号,主要根据流量,压头,是否要切割叶片,电机选多大等。再效合噪声等其它要求,选择合适的罗茨风机。罗茨鼓风机一般输送清洁空气,如果需要输送有腐蚀性的气体,则需要进行防腐处理或者采用防腐材质的罗茨鼓风机,罗茨鼓风机的抗腐手段也就两种方法,下面我们一起来具体的分析下:

  通过这个公式不难看出只要罗茨风机皮带轮的尺寸恒定,而罗茨风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来,罗茨风机的转速也以定好,电机的转速也是恒定的,那么计算出电机带轮的尺寸就轻而易举了。罗茨风机的转速在选择的时候应在满足流量和压力的技术参数的要求下尽量降低转速从而达到延长使用寿命的目的

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