DF系列低噪音离心式风机技术参数
机号
转速
风量
全压
功率
噪声
No
rpm
m3/h
Pa
KW
dB(A)
DF-1
2800
240
310
0.09
70
DF-1
2800
350
390
0.12
72
DF-2
2800
405
450
0.18
75
DF-3
2800
505
860
0.25
75
DF-4
2800
660
860
0.37
76
DF-5
2800
850
1020
0.55
76
DF-6
2800
1200
1210
0.75
80
DF-7
2800
1900-2500
1300-1128
1.1
82
低噪声柜式离心风机技术参数
机号
转速
（r/min）
风量
(m3/h)
全压
(Pa)
静压
(Pa)
电机型号
功率
(kw)
噪声
dB(A)
重量
(kg)
9″
1600
2270
538
499
Y802-4
0.75
61
85
2600
566
515
3160
586
510
Y90S-4
1.1
63
89
3530
578
483
3980
573
453
1450
2050
447
415
Y801-4
0.55
59
84
2355
464
422
2860
481
419
Y802-4
0.75
61
85
3230
477
398
3600
471
372
1250
1770
333
309
Y801-4
0.55
56
84
2030
345
314
2465
358
312
2785
354
295
3150
352
277
10″
1600
2910
632
590
Y90S-4
1.1
63
110
3330
664
609
4050
684
603
Y100L1-4
2.2
64
121
4530
673
571
5100
665
536
1450
2630
525
491
Y802-4
0.75
60
105
3020
544
499
3670
562
495
Y90L-4
1.5
62
113
4140
555
470
4620
546
440
1250
2270
391
365
Y802-4
0.75
57
105
2600
405
371
3160
419
369
Y90S-4
1.1
58
110
3570
412
349
3980
406
327
12″
1250
4550
631
579
Y90L-4
1.5
64
132
5420
658
589
6330
686
585
Y100L2-4
65
143
7450
683
554
7970
680
520
1100
4000
488
448
Y90L-4
1.5
61
132
4587
509
456
5570
531
453
Y100L1-4
2.2
62
140
6290
528
428
7010
526
402
1000
3630
403
370
Y90S-4
1.1
60
129
4165
421
377
5070
439
374
5720
437
354
6375
435
332
随着空气污染问题越来越严重，越来越多的人通过安装低噪音离心风机改善空气质量。而目前市面的风机种类繁多，每一款都有其不同的特点。而有很多人对于不同风机的特点了解的不太清楚，今天小编就来给大家介绍一下低噪音离心风机的特点。
一、特点介绍
1、规格形式多，应用范围广：可根据使用场合的压力、风量和噪音的不同要求，选用以下三种型式风机： a.轴流式屋顶风机：代号为DWT－Ⅰ型，宜用于中低压、大流量的使用场合。同时根据用户需要还可以设计成双向旋转可逆，具有正反工况等效的特点。 b.离心式屋顶风机：代号为DWT-Ⅱ型、DWT-Ⅲ型二种型式，宜适用于风量较小而压力要求较高的场合。 2、效率高，噪声低：本风机系采用选进的CAD系统软件，经多目标优化设计、开发。本系列机中1200、1400、1500、1600、1800、2000、及2400mm风机，采用相同直径不同转速，不同角度和不同叶型方法，以满足不同使用工况需要，达到风机与系统匹配，以利实现节能和降噪。 3、质轻、高强、耐腐蚀性：风机叶轮可根据工作介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面经特殊的镀锌加喷朔耐腐蚀处理，不仅降低了整机重量，且有良好耐腐蚀性； 4、运转平稳，寿命长：本风机的转动惯量小，动平衡精度高，运转平稳，各项性能指标在工厂内控标准中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定地运行； 5、适用面广：本风机可根据使用要求，制造成防爆型、阻燃型、适用于抗老化抽送、排易燃、易燃及腐蚀气体的场合； 6、外型美观：风帽可根据用户要求采用玻璃钢、铝合金、钢制品材料制作； 7、使用条件：介质温度不超过60℃，气体中不允许含量粘性物质，含尘量小于100mg/m3。对介质温度高的场合，我厂的消防高温排烟机可制成屋顶风机供用户使用。
二、型号结构说明 1、轴流式屋顶风机直径自Φ300-Φ2400mm，共十七种机号，离心式屋顶风机有Φ300-Φ1000mm九种机号，离心轴流式风机直径自Φ280-Φ800mm，共十种机号，且还可根据用户需要提供其它机号风机； 2、各种型号的风机结构可参阅总装图，它由叶轮、风筒、风帽、传动部件、活页风门、安全网络等部件组成； 3、风机传动形式：DWT-I型风机Φ≤2200 mm，采用电机直联传动，如用户根据使用场合需用形式，活页风门有重力式、电动式和手动式三种； 4、屋顶风机应用面广量大，根据用途的需要结构形成繁多，本单位可按用户不同的技术参数要求进行研制、开发和外形结构改进； 5、本屋顶风机送排风压力高于600Pa以上应采用离心式或离心轴流式风机；压力在400Pa-600Pa应采用混流式通风机；压力低于400Pa以下应用轴流式通风机。
三、性能、选择与外形及安装尺寸 转速：2900rpm，流量：3300～2600m3/h，压力：181～232Pa，电机功率：0.37KW/2P，噪声：66dB（A），重量：15Kg（不含电机）。
用途与特点 1、广泛应用于厂矿企业的车间、办公楼及公共建筑的地下室、宾馆、博 物馆、影剧院等需要消防通风换气的场合 使用，既可送风又可抽风。
2、体内的杂质：气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质粒物不大于150mg/m3。
3、输送气体的温度：经耐高温试验，在烟气温度大于280℃高温情况下，连续运转40分钟以上，达到消防排烟。
以上就是小编对于低噪音离心风机产品特点的介绍，希望通过小编的介绍大家能对低噪音离心风机有更多的认识，同时也能对大家选择不同类型的风机有所帮助，如需了解更多相关内容可阅读《高品质低噪音离心风机价格》。
本实用新型涉及一种高转速低噪音离心式风机。
背景技术：
传统吸尘器电机结构，尤其对于离心式风机，叶轮出口气流需要90°转弯，而整机结构设计中未能考虑流道的90°转弯的均匀过渡。气流的冲击损失较大，尤其在叶轮出口的高速区，气流在转弯处阻滞大，流动不畅，减小了风机流量。同时，也增加了风机的涡流噪音，降低了最终产品的客户体验满意度。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种高转速低噪音离心式风机，该风机结构简单，安装便捷，成本低，风机效率高，噪音低。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
高转速低噪音离心式风机，包括：扩压器、动叶轮、风罩以及旋转轴，动叶轮由上至下包括：动叶轮上片、动叶轮中片和动叶轮下片，动叶轮上片的直径大于动叶轮下片的直径。
本实用新型动叶轮下片的直径小于动叶轮上片的直径，所以动叶轮的出风口就会有一个角度α，流体通过动叶轮的出风口，顺利进入扩压器风道，减小流体与风罩或者扩压器内壁的碰撞，从而减小对流体的阻滞，使流体匀速通过风机内部，从而提高风机效率，降低流体噪声。
本实用新型比传统式离心风机的噪音降低2dB-5dB，提高效率2％，降低成本。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，动叶轮下片的外壁边缘到动叶轮上片外壁边缘的连接线与动叶轮中心轴线的夹角为α，α的取值为12°至22°之间。
采用上述优选的方案，夹角α使得动叶轮出口速度顶部大于底部，经过扩压器后气流能够预先挤压向下流动，减小了与机壳壁面的冲击损失，提高了风机效率。
作为优选的方案，扩压器的端面上设有多个扩压片，扩压片呈等厚圆弧状。
采用上述优选的方案，结构简单。
作为优选的方案，扩压片的前缘具有斜切面，该斜切面的斜切角为β，β＝α。
采用上述优选的方案，β＝α，两个斜切角度等大小配合，使得气流能够平稳过渡到扩压片，有助于减小叶轮出口扩张损失，提高风机效率。
作为优选的方案，动叶轮叶片尾部与扩压片斜切面之间的间隙为t，t为1-3mm之间。
采用上述优选的方案，气流能够平稳过渡到扩压片。
作为优选的方案，扩压器扩压片出口部向旋转轴方向倾斜，倾斜角为θ；风罩内壁向旋转轴方向倾斜，倾斜角也为θ；风罩内壁和扩压片顶部贴合，且形成倾斜流道。
采用上述优选的方案，倾斜的扩压片使得气流流过后，预先向旋转轴方向进行一定程度转弯，减小了与壁面的冲击损失，提高了风机效率。
作为优选的方案，θ为10°至35°之间。
采用上述优选的方案，结构更优化，θ角度更合理。
作为优选的方案，在动叶轮下片的中心孔处安装有塑料轴套，塑料轴套由塑料制成，塑料轴套包括向中心孔外侧延伸的包覆部，在塑料轴套上还设有用于与驱动装置的旋转轴连接的安装通孔。
采用上述优选的方案，采用塑料直接注塑到动叶轮下片的方式制成塑料轴套，保证塑料轴套与动叶轮下片形成一体式结构，可以有效的保证动叶轮下片与塑料轴套的同心度和跳度。在尺寸上，塑料轴套可选用注塑的方式进行安装，尺寸更加精准和稳定。在重量上，塑料轴套比普通衬套和冶金粉末衬套较轻。塑料轴套采用过盈配合，直接压在驱动装置的旋转轴上，与驱动装置的旋转轴实现卡接，安装便捷，快速，可以良好的保证尺寸的一致性，降低驱动装置的振动。
作为优选的方案，在动叶轮下片的中心孔的周围设有多个加强孔，多个加强孔绕中心孔的中心呈圆周均匀分布，包覆部覆盖加强孔。
采用上述优选的方案，设置的加强孔，使得在注塑的过程中，塑料轴套与动叶轮下片可以更好的结合，提高注塑轴套与动叶轮下片的连接牢固度。
作为优选的方案，在风罩的进风口处设有n字槽，动叶轮的翻边伸入该n字槽内。
采用上述优选的方案，对流体实现间隙密封，不仅降低工艺难度，降低制造成本，而且使风机长时间保持在最高效率点运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的动叶轮的剖视图。
图2为本实用新型实施例提供的高转速低噪音离心式风机的剖视图。
图3为本实用新型实施例提供的高转速低噪音离心式风机的结构示意图。
其中：1扩压器、11扩压片、2动叶轮、21动叶轮上片、22动叶轮中片、23动叶轮下片、231中心孔、232加强孔、3风罩、4塑料轴套、41包覆部、42安装通孔、5n字槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，高转速低噪音离心式风机的其中一些实施例中，
如图1-2所示，高转速低噪音离心式风机包括：扩压器1、动叶轮2、风罩3以及旋转轴(图中未示出)，动叶轮2由上至下包括：动叶轮上片21、动叶轮中片22和动叶轮下片23，动叶轮上片21的直径B大于动叶轮下片23的直径A。
本实用新型动叶轮下片23的直径小于动叶轮上片21的直径，所以动叶轮2的出风口就会有一个角度α，流体通过动叶轮2的出风口，顺利进入扩压器1风道，减小流体与风罩或者扩压器内壁的碰撞，从而减小对流体的阻滞，使流体匀速通过风机内部，从而提高风机效率，降低流体噪声。
本实用新型比传统式离心风机的噪音降低2dB-5dB，提高效率2％，降低成本。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，动叶轮下片23的外壁边缘到动叶轮上片21外壁边缘的连接线与动叶轮2中心轴线的夹角为α，α的取值为12°至22°之间。
采用上述优选的方案，夹角α使得动叶轮2出口速度顶部大于底部，经过扩压器1后气流能够预先挤压向下流动，减小了与机壳壁面的冲击损失，提高了风机效率。
进一步，扩压器1的端面上设有多个扩压片11，扩压片11呈等厚圆弧状，扩压片11的前缘具有斜切面，该斜切面的斜切角为β，β＝α。
采用上述优选的方案，β＝α，两个斜切角度等大小配合，使得气流能够平稳过渡到扩压片，有助于减小叶轮出口扩张损失，提高风机效率。
进一步，动叶轮叶片尾部与扩压片斜切面之间的间隙为t，t为1-3mm之间。
采用上述优选的方案，气流能够平稳过渡到扩压片11。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，扩压器扩压片11出口部向旋转轴方向倾斜，倾斜角为θ；风罩3内壁向旋转轴方向倾斜，倾斜角也为θ，θ为10°至35°之间；风罩3内壁和扩压片顶部贴合，且形成倾斜流道。
采用上述优选的方案，倾斜的扩压片使得气流流过后，预先向旋转轴方向进行一定程度转弯，减小了与壁面的冲击损失，提高了风机效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在动叶轮下片23的中心孔231处安装有塑料轴套4，塑料轴套4由塑料制成，塑料轴套4包括向中心孔外侧延伸的包覆部41，在塑料轴套4上还设有用于与驱动装置的旋转轴连接的安装通孔42。
采用上述优选的方案，动叶轮上片21、动叶轮中片22和动叶轮下片23均为金属材料制成，动叶轮中片22和动叶轮下片23铆压方式连接；铆压后进行电泳工艺，使内表面都有一层电泳漆，电泳完成后，将产品进行注塑工艺，完成塑料轴套4的加工。采用塑料直接注塑到动叶轮下片23的方式制成塑料轴套4，保证塑料轴套4与动叶轮下片形成一体式结构，可以有效的保证动叶轮下片23与塑料轴套4的同心度和跳度。在尺寸上，塑料轴套4可选用注塑的方式进行安装，尺寸更加精准和稳定。在重量上，塑料轴套4比普通衬套和冶金粉末衬套较轻。塑料轴套4采用过盈配合，直接压在驱动装置的旋转轴上，与驱动装置的旋转轴实现卡接，安装便捷，快速，可以良好的保证尺寸的一致性，降低驱动装置的振动。在其他是实施例中，可以在包覆部41上设有多个加强筋(图中未示出)，多个加强筋绕动叶轮23的中心孔231的中心呈圆周均匀分布，可以有效提高塑料轴套4的机械强度。加强筋的截面可以为横截面呈梯形或三角形。
如图3所示，进一步，在动叶轮下片23的中心孔231的周围设有三个加强孔232，三个加强孔232绕中心孔231的中心呈圆周均匀分布，包覆部41覆盖加强孔232。
采用上述优选的方案，设置的加强孔232使得在注塑的过程中，塑料轴套4与动叶轮下片23可以更好的结合，提高注塑轴套4与动叶轮下片23的结合固度，使动叶轮2的最高转数可以达到90000转。
进一步，在动叶轮2或塑料轴套4上设有粘接剂槽(图中未示出)。
采用上述优选的方案，旋转轴与动叶轮2是利用粘接剂连接，在在动叶轮2或塑料轴套4上设计粘接剂槽，可以有效保留更多的粘接剂，确保连接的强度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在风罩3的进风口处设有n字槽5，动叶轮的翻边伸入该n字槽内。
采用上述优选的方案，传统风机在在风罩3的出风口处会加密封胶或者EVA(海绵)来对进风口进行密封来确保风机的效率。然而，这样设计的缺点是，1)增加工艺难度，2)增加制造成本，3)因磨损降低风机使用最高效率的寿命。
本实用新型在风罩3上设计n字槽5，装配的时候动叶轮的翻边伸入n字槽5里，实现对流体间隙密封，不仅降低工艺难度，降低制造成本，而且使风机长时间保持在最高效率点运行。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
黑龙江低噪音离心式风机规格
上海万康环保科技有限公司，创建于1997年，是一家以通风设备为中心，集研发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。
经过十余年的发展，目前厂区内拥有数控等离子、钣金、冲压、剪切、铆焊、动平衡等通用及数控设备和精密的量具与检测设备
措施三：如果引风机的轴承温度过高，则也会引起振动，一般是由于润滑不良、冷却不够或轴承异常，所以可以通过不同的方法来进行判断，并制定不同的措施进行解决。在现在社会中，一些服务性领域的发展非常迅速。那么这样的一个行业发展就会给一些附属行业带来生机，像在酒店厨房中使用的通风机就有了很大的应用领域。但是这种行业的发展也会对通风机的要求逐渐提高，毕竟一些酒店的服务等级是非常高的，厨房中对于通风条件的要求也就相应的有了提高。那么酒店厨房使用的通风机在经过一段时间的发展过后具有什么样的特点呢？
在气力输送中，高压鼓风机是如何完成工作的？能起到什么作用？此外，高压鼓风机在使用过程中，有时会发生电机烧掉的故障，这也是它的常见故障之一。那么，如何来解决？这也是高压鼓风机的重点知识之一，下面我们就来一个个的解决。高压鼓风机一般是用于正压密相气力输送系统，因为它会产生正压空气流，输送系统就以此为输送动力，把物料从旋转供料器输送到储料仓中。储料仓中一般都会装仓顶除尘装置，主要是用来进行物料和气体的分离。
黑龙江低噪音离心式风机规格
经过十余年的发展，目前厂区内拥有数控等离子、钣金、冲压、剪切、铆焊、动平衡等通用及数控设备和精密的量具与检测设备。公司拥有专业的技术研发队伍，运用计算机辅助设计，能为客户提供各种通风需求。本着质量为先的原则，公司对出厂产品进行严格的检测，并通过了ISO9001：2008际质量体系认证。自公司成立以来，产品得到了市场的广泛认可，赢得了客户良好的口碑
形式三：叶轮安装在两个轴承的中间，皮带轮是悬臂安装的。联轴器传动型：电机与风机之间用联轴器进行联接驱动，叶轮则是悬臂安装。风机盘管，它也是很重要的一个方面，其作用是对空气进行加热和冷却，其控制方式有两种，为：简单控制：就是使用开关来直接手动控制风机的转换和启停。温度控制：就是使用温控器来控制风机的转换和启停。大型离心风机的运行使用，以及停车方面的知识，是这篇文章将要介绍的主要内容，同时对大型离心风机来讲，也是很基础的知识，并且在我们全面了解该风机时，是必须要掌握的，因此大家要认真学习，及早掌握，以便能够及早运用这些知识。
(1)主轴是否是清洁的，如有脏污应及时清除掉。(2)对一些密封位置应进行检查，是否有腐蚀现象。(3)联轴器是否干净整洁，其联接紧固情况是否良好。4.轴承(1)轴承的润滑情况是否良好，密封情况是否良好，是否需要更换新的密封。(2)轴承能否正常工作，使用过程中有无问题。轴流风机与离心风机，虽然这两者都是风机，不过在一定程度上还是有很大的区别的，所以说这两种风机是不能混为一谈的。那么，它们之间到底有哪些区别呢？下面小编就来进行具体的分析与讲解，好让大家能够清楚把这两种风机区分开来，而不至于混淆了。
黑龙江低噪音离心式风机规格
“江南风机”将一如既往的秉承“品质为先客户至上诚信是服务用心”的企业核心理念，与时俱进，加强品牌建设意识，积极保持与市场同步，推出更新更好的产品，与客户一起共创伟业！
其实在生活中和一些领域当中还有一些种类的通风机，他们无疑都是在一些领域中发挥着重要的作用。离心风机从一定程度上正是普通风机进行改进之后，应用在一些方面之后的特殊机械。虽然说在功能上这种离心风机可能更加多样化，但是在一些基础设施上和它的零件保养上都是差不多的。像保证风机平稳运转的转子就是其中之一。转子其实是一个很小的部件，但是在风机的运转过程中发挥的作用是很大的，绝对不能够忽略它。其实这种转子的机构非常简单，就是一种筒状的结构，它的主要作用就是固定主转动轴，能够让风机进行平稳的运转。
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