压滤机广泛应用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石化、化工、冶金、制药、陶瓷、生活污泥脱水等行业 固液分离或液体浸出工艺是资源回收和环境管理的理想工业设备。
你知道压滤机皮带的调试步骤吗？下面为大家简单介绍一下：
1。启动计量罐混合器，准备用过的试剂
2。启动皮带前压滤机，注意检查皮带的周围环境压滤机不要将无关物品放在过滤带上，以免周围的物体被挤压到过滤带上。
3。启动空气压缩机，将上下过滤带的弹性开关调节到膨胀位置，让过滤带紧紧膨胀(注意上下过滤带的压力应保持一致，防止过滤带旋转和关闭)，打开电机电源，然后启动转速。 切换电源，慢慢增加速度，检查过滤带是否歪斜。 如果有任何不正确的停止，请停止故障并重新启动。
4。压滤机正常运行后，打开反冲洗泵，冲洗过滤带一次，打开污泥泵和计量泵 调节投加量和污泥输送速度，搅拌后，进入过滤带的污泥处于絮凝状态。
5。污泥完成后，停止运输药物和污泥 刮刀完全刮去过滤带上的污泥后，打开反冲洗水泵，冲洗过滤带。
6。冲洗过滤带后，关闭反冲洗水泵，将速度调至零，关闭速度控制开关电源，关闭过滤带旋转电机，关闭空气压缩机，将过滤带弹性开关调节至释放位置。
7。过滤带的转速可以根据泥浆体积和输送体积的影响来确定。 建议以800-900转/分的速度运行。
8。过滤带可以承受0.6Mpa 推荐压力应为0.3 Mpa。
压滤机过热，不仅会对工作人员的操作产生很大的影响，而且如果在操作过程中过热，也会对滤液产生一定的影响，导致滤液崩解，进而影响分离效果。因此，应注意的过热现象压滤机虽然的方位压滤机是一个非常小的附件压滤机，它会对压滤机 横隔膜压滤机在日常操作中，压滤机过热会导致一些废水和污泥变得非常简单并损坏轴承，从而对隔膜的轴承造成非常坏的影响压滤机 。
因此，我们须做好隔膜的维护工作压滤机方位。尽管隔膜压滤机轴承是一个小部件，压滤机的维护不是一件小事。我们希望能将上述预防措施应用到实际操作中，并做好维护工作压滤机方位。
期间，应特别注意以下两点:如果隔膜压滤机轴承被发现损坏，新轴承应该以非常标准的方式安装，小心谨慎，会有什么影响？不要粗心大意。 防止轴承受到严重冲击，并防止轴承出现疤痕、凹痕和裂纹。 在使用过程中压滤机，定期注意轴承的防锈处理，不要接触过多的水。 清洁轴承座的外围，涂抹润滑剂并进行维护。
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