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吸树叶专用风机叶轮_罗茨风机

吸树叶专用风机叶轮_罗茨风机

吸树叶专用风机叶轮:吕梁吸树叶风机生产厂家

  富民机械多年来本着诚信为本,质量第 一的经营方针为扩大新老客户服务,共达锦工! 本公司承诺 :在环境与安全的基础上,优 质的产品不等于高价,物廉价美是我们的目标,为此欢迎新老客户前来试单监督。本公司理念:诚信为本,互惠锦工。本公司服务:至善至美,精益求精。热忱欢迎海 内外朋友来函,参观指导,携手合作,共谋发展。

  吕梁吸树叶风机生产厂家风机转速≤450rpm,选8极电机,451~799rpm,选6极电机,800~1500rpm,选4极电机,1500rpm以上的,选2极电机。风机选型参数及常用类型一般说来,我们在准备风机选型前需要确定两个关键参数,即:风量,风压。根据不同的风量和风压,来选择相应的风机。对空调设备而言,风压通常按全压来选,全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。对于前倾风机,其优点是造价低,转速低,可选用较细的轴和较小的轴承,且具有较宽的操作范围。

  启动时应检查电机的允许电流有否过载现象。启动后要检测风机的振动情况,发现剧烈振动,应立即断电停车进行检查。或风机喘振等现象的发生。若有上述情况的发生,应立即停车。通风机与系统匹配极为重要采取适当措施加以解决。

  随着工业的大发展,科学技术的不断应用,设备也变的越来越智能化人性化,吹吸风机作为一种通用普遍 的风量增减设备,备受人们青睐,其发展也经历了很长的时间,下面我们就来主要介绍一下吹吸风机的相关内容。吸风机 主要由电动机,风叶,机壳,进风滤网,风嘴等组成。电动机转动,带动风叶高速旋转,经过过滤的干净空气进入吹吸风机并产生一定的压力后,从风嘴吹出。工业吸尘 器与家用吸尘器原理基本上是一样的,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也 就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。

  转风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。风机的使用和操作风机启动前的准备关闭调节风门,关闭风机的进出风门,手动盘车,检查风机各部件的间隙,转动叶轮与机壳看是否有摩擦,联轴器,皮带轮防护安装到位,轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位。对有水冷却轴承的风机,要检查冷却水管的供水情况是否良好,电动确定风机的转向,同时要检查有无漏水漏油现象及震动,异响,异味等现象。润滑系统:滚动轴承一般采用油室油浴稀油润滑,主要由油箱。结构形式及转速等要素,分为离心式通风机,单级高速离心鼓风机,多级低速离心鼓风机,单级低速离心鼓风机,单轴离心式压缩机,多轴齿式压缩机等类别。离心式风机一般结构形式主要由定子部,转子部,润滑系统,保护系统,轴承支撑系统,密封部件,调节部件,动力系统等构成。

  操作吹吸风机的人员除了要遵守电动工具通用规则外,还应遵守以下补充的安全规定:不能用于潮湿表面,以免发 生触电事故,切勿雨淋,应放于室内。使用吸吹风机时,需带上防护镜,防护帽很和防护口罩。使用吸吹风机时,切勿 将喷嘴指向附近的人。电动机不转(无声)产生原因有可能是电源线断或者是绕组烧毁。 排除方法有检查是否需要更换电源线,检查是否需要修理绕组。电动机不转(有声)产生原因可能是轴承损坏或者是绕 组有故障。排除方法可以更换轴承也可以查看是否需要修复绕组。风压小产生原因可能是风叶损坏,转速过低,也可能 是进风口过滤网过脏。排除方法可以查找原因后更换或者清出异物和检查轴承,在必要的时候更换或清理干净。

  通风机相似定律与特性曲线:通用风机相似理论作用。目前风机种类繁多,同一系列产品就有许多不同的叶轮直径,同一直径也有不同转速。如果要绘制每一种个体特性曲线表示风机性能,就会显得过于复杂。因此非常有必要讨论同一系列产品,同一直径各产品及其模型和实物间关系的相似理论。

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吸树叶专用风机叶轮:吸树叶风机

  吸树叶风机特点:

  1、由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

  2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。

  3、鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。

  4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

  5、鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

  6、具有以上特点的鼓风机主要有:全风鼓风机,侧流式风机。

  吸树叶风机高压风机的应用:

  1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

  2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

  吸树叶风机高压风机运行故障原因及处理方法:

  1. 故障现象

  电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

  2. 检查结果

  拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

  3. 故障原因及处理方法

  (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

  (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

  (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

  (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

  (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

吸树叶专用风机叶轮:廊坊吸树叶风机节能低噪音

  富民机械多年来本着诚信为本,质量第 一的经营方针为扩大新老客户服务,共达锦工! 本公司承诺 :在环境与安全的基础上,优 质的产品不等于高价,物廉价美是我们的目标,为此欢迎新老客户前来试单监督。本公司理念:诚信为本,互惠锦工。本公司服务:至善至美,精益求精。热忱欢迎海 内外朋友来函,参观指导,携手合作,共谋发展。

  廊坊吸树叶风机节能低噪音电机直驱风机:SYZ系列配用单相220V,50HZ三速电机。电机具有调速灵活,安装方便的特点。采用可控硅调压器及变频器等手段,可实行无级调速。采用直流无刷电机可用于低噪的VAV空调系统。SYB系列配用380V,50Hz外转子低噪声三相异步电机。防护等级为IP54。普通型:B级绝缘。调速型:F级绝缘。也可采用单相220V,50HZ三速电机。电机具有轴固定,外壳旋转的特点。

  风机全压与静压相似关系。根据几何相似和动力相似条件,可推得相似通风机在相似工况点全压和静压的比值相等,即:几何相似机泵与风机,在相似的工况下,其全压与叶轮直径及转速的二次方,以及流动效率(流体密度)的一次方成正比。

  随着工业的大发展,科学技术的不断应用,设备也变的越来越智能化人性化,吹吸风机作为一种通用普遍 的风量增减设备,备受人们青睐,其发展也经历了很长的时间,下面我们就来主要介绍一下吹吸风机的相关内容。吸风机 主要由电动机,风叶,机壳,进风滤网,风嘴等组成。电动机转动,带动风叶高速旋转,经过过滤的干净空气进入吹吸风机并产生一定的压力后,从风嘴吹出。工业吸尘 器与家用吸尘器原理基本上是一样的,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也 就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。

  流量对机组入口温度为了判断机组运行工况的变化趋势1月19日前入口风量平均值大约为2450Nm3/min2月初逐步降至2~21MPaG。这说明和正常情况相比。在3#主风机组无负荷的情况下对静叶调节机构进行调试,调试结果为能够在正常范围内动作,但存在动作滞后的现象。次日对3#主风机组进行解体检修。故存在叠加放大的作用,但以端部基元级即级为严重。因此,从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说,原始的动静叶片均为三元流设计,叶片呈现较为完美的流线型弧线。轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少,所以轴流风机在启动时,风门要全开,然后再逐步关闭到所需的风量值。以减小粮温和气温的差距,减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行,因为本次通风是以降温为主,晚上大气湿度相对偏高,温度较低。

  操作吹吸风机的人员除了要遵守电动工具通用规则外,还应遵守以下补充的安全规定:不能用于潮湿表面,以免发 生触电事故,切勿雨淋,应放于室内。使用吸吹风机时,需带上防护镜,防护帽很和防护口罩。使用吸吹风机时,切勿 将喷嘴指向附近的人。电动机不转(无声)产生原因有可能是电源线断或者是绕组烧毁。 排除方法有检查是否需要更换电源线,检查是否需要修理绕组。电动机不转(有声)产生原因可能是轴承损坏或者是绕 组有故障。排除方法可以更换轴承也可以查看是否需要修复绕组。风压小产生原因可能是风叶损坏,转速过低,也可能 是进风口过滤网过脏。排除方法可以查找原因后更换或者清出异物和检查轴承,在必要的时候更换或清理干净。

  由于动叶片与气流之间的相对速度要比静叶片与气流之间的相对速度大,故静叶片要比动叶片结垢严重得多。故越靠近叶根则结垢越严重。同时由于受力面存在较大的正压力。受力面的叶根结垢严重一级动叶受力面的结垢比叶背弧结垢严重高速行进中的黏性物质黏结在在叶片的受力面上。

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吸树叶专用风机叶轮:树叶吹吸风机的制作方法

  专利名称:树叶吹吸风机的制作方法

  技术领域:

  本实用新型涉及清洁工具技术领域,尤其涉及一种树叶吹吸风机。

  背景技术:

  现有的树叶吹吸风机结构形式多样,各有其特点,如专利公告号为CNA 公开了一种树叶吹吸风机,包括机体总成、集叶箱、推杆,集叶箱设置在机体总成的上方, 推杆与机体总成固定连接,前后轮设置在机壳上,机壳的前部设有前风罩,前风罩的出叶口与风叶的进风口相连,风叶的出风口连接有吹吸转换开关,吹吸转换开关的上出风口与集叶箱连接。如专利公告号为CNY的树叶吹吸风机,其中主机壳由前、后机壳通过一锁紧装置连接而成,主机壳上设有可供树叶排出的弯道型出屑口。又如专利公开号 CNA的一种风管可套装、轮子可拆卸式树叶吹吸风机,其中风管由上风管和下风管组成,两者以可拆卸的方式连接于一起,机体为一单独整体,上风管与机体之间采用卡扣式连接固定的方式,但不能调节长度。再如专利公告号为CNY的一种风管可伸缩式树叶吹吸风机,其特征是于机壳内部设置有可供风管滑行的通道,与风管之间呈可伸缩的套接结构,使得风管在机壳内可伸缩,仅用风管调节的方式对吹吸机的整体结构强度有影响。

  发明内容本实用新型的目的是为了解决现有吹吸机长度不能调节带来的使用不便或采用单独风管调节造成整体结构强度减低的问题,提供一种结构设计合理的树叶吹吸风机,设有并列的双料筒,且在上风筒与下风筒之间采用可滑动、可定位的齿条式定位槽装置,使下风筒可滑动,实现伸缩,整体结构强度大,操作方便。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种树叶吹吸风机,包括机头,其特征是所述的机头的一端与上风筒的上端连接,上风筒的下端连接下风筒;所述的机头中设有出屑口,出屑口外端设有出屑法兰;所述的下风筒为两个并列的料筒组成,两个并列的料筒中分别设有通道,两条通道穿过下风筒和上风筒并与机头中的进风口、出风口相通,机头的出屑口和出风口交汇处设有挡风板;下风筒上设有调节按钮,上风筒上设有定位槽。由于树叶的吹吸数量比一般家庭、办室的垃圾多很多,重量也较大,单独采用吸管的调节结构强度将大大降低,而且操作者很费力,双料筒结构是把吸收通道与吹风通道分成两个筒体,而这两个筒体又是通过螺栓连接成一体,这种结构形式使吹吸机整体强度增强,整个风筒部分设成上风筒和下风筒,上风筒与机头固定,调节时只要调节下风筒,用弹性调节按钮操作十分简单。而在包装时,把下风筒与上风筒之间的伸缩量调到最小,其体积也最小。作为优选,所述的机头与上风筒连接部位通过螺钉形式连接,上风筒与下风筒连接部位通过套装形式连接。在上风筒和下风筒都设有吹风通道、吸风通道,两条通道虽各自拥有筒体,但合并后的下筒体是整个一起套装在上筒体上,并进行长度调节。[0006]作为优选,所述的调节按钮通过扭簧固定在下风筒的外壳上,上风筒沿调节按钮所在的直线部位设有锁扣齿条式定位槽,调节按钮上设有与锁扣齿条配合的搭扣。扭簧起着对调节按钮复位的作用,按下调节按钮,搭扣与锁扣齿条脱离,下风筒可以沿上风筒滑动进行距离调节,松开调节按钮,在扭簧的作用下调节按钮复位,搭扣扣紧齿条,下风筒与上风筒定位。作为优选,所述的两条通道为第一通道、第二通道,第一通道与机头中的进风口相通,第二通道与机头中的出风口相通,下风筒上装有滚轮。在出风口被挡风板闭合时,第一通道把树叶吸入经进风口到集尘袋,当挡风板把出屑法兰口闭合时,风叶产生的风通过第二通道吹出。滚轮设有两个。作为优选,所述的第一通道进入机头后通过出屑口通向出屑法兰,集尘袋通过集尘架设置在出屑法兰上。第一通道吸入的树叶经进风口到出屑口再经出屑法兰进入集尘袋,这种设计有效地把进风口、出风口、出屑口结合起来,使机头的内部空间充分得到利用。作为优选,所述的挡风板的幅面大于出屑法兰的内孔,同时挡风板的幅面大于出屑口与出风口交汇通道口。挡风板起着阀门式的关闭作用,只要旋转在设定的不同角度位置,就可以关闭出屑口或出风口,关闭其中之一通道时另一通道处于打开状态。作为优选,所述的挡风板设置在出屑法兰部位的机头壳体内,挡风板与机头壳体铰接。挡风板的操作手柄位于机头上容易操作的部位。作为优选,所述的机头中设有电机,电机上连接风叶,机头上设有引出电源线,机头外表设有手柄,手柄上设开关按钮。可发明采用机械式吹吸风,电源采用标准的民用电, 使用时手握手柄,利用两个滚轮移动整台装置。本实用新型的有效效果是结构简单合理、操作简便、劳动强度轻,普通地面和草地都能使用;包装体积小,伸缩自如,适合不同高度的人操作。

  图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型图1的伸缩机构部件结构示意图。图3是本实用新型图2的M局部放大结构示意图。图4是本实用新型的一种伸缩量最小状态结构示意图。图中1.机头,2.电机,3.风叶,4.挡风板,5.上风筒,6.调节按钮,7.扭簧, 8.下风筒,9.滚轮,10.集尘袋,11.电源线,12.集尘架,13.进风口,14.出风口,15. 出屑口,16.出屑法兰,17.第二通道,18.第一通道。

  具体实施方式

  下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1、图2,本实施例一种树叶吹吸风机,由三个部分组成,机头1、上风筒5、下风筒8。上风筒5的上端与机头1用螺钉连接。上风筒5的筒体外形比下风筒8的内孔小, 两者采用间隙配合,上风筒5沿长度方向设有锁扣齿条式定位槽,下风筒8的端部设与上风筒设有锁扣齿条的部位装一个调节按钮6,调节按钮6上设有扭簧7,如图3所示。下风筒 8的尾端是通道口,下风筒8上设两个滚轮9。下风筒8由两个单独的料筒并列用螺栓连接而成,两个料筒中分别为两个通道。在机头1中设有出屑口 15,该出屑口 15向下外端设一出屑法兰16,出屑法兰16 上通过一集尘架12把集尘袋10固定在上面。下风筒8中的两条通道称为第一通道18和第二通道17,第一通道18与机头1中的进风口 13相通,第二通道17与机头1中的出风口 14相通,机头1的出屑口 15和出风口 14交汇处设有挡风板4,该挡风板4设置在出屑法兰16部位的壳体内,与壳体铰接,可以旋转90度角。机头1中装有电机2,电机2装有风叶3,引出的电源线11设为两相,在机头1外表的上方端部位置设有手柄,手柄上设开关按钮。使用时,利用调节按钮6调节下筒体8与上筒体5之间的滑动距离,按不同操作者的身高确定,手握机头上的手柄,开动开关,电机带动风叶旋转,当挡风板4把出风口 14闭合时,本装置通过第一通道18把树叶吸入并收集到集尘袋10内;当挡风板4把出屑口 15 闭合,此时出风口 14处于打开状态,本装置通过第二通道17把风吹出,实现吹的功能。上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。

  权利要求1.一种树叶吹吸风机,包括机头(1),其特征是所述的机头(1)的一端与上风筒(5)的上端连接,上风筒(5)的下端连接下风筒(8);所述的机头(1)中设有出屑口(15),出屑口(15)外端设有出屑法兰(16);所述的下风筒(8)为两个并列的料筒组成,两个并列的料筒中分别设有通道,两条通道穿过下风筒(8)和上风筒(5)并与机头(1)中的进风口(13)、出风口(14)相通,机头(1)的出屑口(15)和出风口(14)交汇处设有挡风板(4);下风筒(8) 上设有调节按钮(6 ),上风筒(5 )上设有定位槽。

  2.根据权利要求1所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的机头(1)与上风筒(5)连接部位通过螺钉形式连接,上风筒(5 )与下风筒(8 )连接部位通过套装形式连接。

  3.根据权利要求1所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的调节按钮(6)通过扭簧(7) 固定在下风筒(8 )的外壳上,上风筒(5 )沿调节按钮(6 )所在的直线部位设有锁扣齿条式定位槽,调节按钮(6)上设有与锁扣齿条配合的搭扣。

  4.根据权利要求1所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的两条通道为第一通道 (18)、第二通道(17),第一通道(18)与机头(1)中的进风口(13)相通,第二通道(17)与机头(1)中的出风口(14)相通,下风筒(8)上装有滚轮(9)。

  5.根据权利要求4所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的第一通道(18)进入机头 (1)后通过出屑口(15)通向出屑法兰(16),集尘袋(10)通过集尘架(12)设置在出屑法兰(16)上。

  6.根据权利要求1所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的挡风板(4)的幅面大于出屑法兰(16)的内孔,同时挡风板(4)的幅面大于出屑口(15)与出风口(14)交汇通道口。

  7.根据权利要求1或6所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的挡风板(4)设置在出屑法兰(16)部位的机头(1)壳体内,挡风板(4)与机头(1)壳体铰接。

  8.根据权利要求1或2或4或5所述的树叶吹吸风机,其特征在于所述的机头(1)中设有电机(2),电机(2)上连接风叶(3),机头(1)上设有引出电源线(11),机头(1)外表设有手柄,手柄上设开关按钮。

  专利摘要本实用新型涉及清洁工具技术领域,尤其涉及一种树叶吹吸风机,解决现有吹吸机长度不能调节带来的使用不便或采用单独风管调节造成整体结构强度减低的问题,包括机头,其特征是所述的机头的一端与上风筒的上端连接,上风筒的下端连接下风筒;机头中设有出屑口,出屑口外端设有出屑法兰;下风筒为两个并列的料筒组成,两个并列的料筒中分别设有通道,两条通道穿过下风筒和上风筒并与机头中的进风口、出风口相通,机头的出屑口和出风口交汇处设有挡风板;下风筒上设有调节按钮,上风筒上设有定位槽。操作简便、劳动强度轻,伸缩自如,适合不同高度的人操作。

  文档编号E01H1/08GKSQ

  公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日

  发明者戴光前 申请人:宁波冠业工贸有限公司

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