运用风机（或别的气源）使管道内构成必定速度的气流，到达将散粒物料沿必定的管道从一处输送到另一处，称为气力输送。气力输送的方法许多，依据物料活动状况的不一样，可分为悬浮输送和推进输送，现在多选用悬浮输送。悬浮输送有吸送式、压送式和混合式三类。输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方法称为吸送式气力输送。吸送式依据体系的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。下面，麦克曼将详细介绍吸送式气力输送设备的构成、构造及其作业原理。
一、吸送式气力输送设备的构造
咱们看到气源设备装在体系的末端，当风机作业后全部体系构成负压，管道表里存在压差，空气被吸入输料管。与此一起，物料也被空气带入管道，被输送到别离器。在别离器中物料与空气别离，被别离出来的物料由别离器底部的旋转卸料器卸出，空气被送到除尘器净化，净化后的空气经风机排入大气。吸送式气力输送设备在粮食运输、装卸、加工中被广泛选用。 其长处是： (1)可从几处一起汲取物料输送到不一样的当地；(2)适于堆积面广或装在低深处物料的输送； (3)只需有空气吸进口，就能很简略地把管道伸入到一些狭隘的当地，汲取物料进行输送；(4)在输送过程中没有尘埃飞扬，供料口能够打开，供料和输送能够连续进行；(5)因为输送气流的压力低于大气压力，水分简略蒸腾，所以对水分多的物料比压送式简略输送。 其缺陷是：（1）输送物料的间隔和生产率受到限制；（2）体系空气真空度不能超过50.5-60.6kPa，否则将急剧下降其带着才能，致使导致管道阻塞，并且对这种设备的密封性也请求很高；（3）为了确保风机牢靠作业及削减零件磨损，进入风机的空气有必要预先进行仔细除尘。
二、吸送式气力输送设备的构成吸送式气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输料管、别离器(常用的有容积式和旋风式两种)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)、消声器等设备和部件构成。1、吸送式接料器 吸送式
接料器用于向负压输料管中供料，其构造一般较简略， 如各种吸嘴、诱导式、补气式及三通式接料器等。（1）吸嘴吸嘴是常用的吸送式气力输送接料器，它适用于输送活动 性较好的粒状物料及小块物料，如小麦、大豆、玉米等。 吸嘴方法多样，常用双筒式直吸嘴，双筒吸嘴汲取物料时， 物料及大多数空气经吸嘴部进入内筒，调理外筒上下，可改 变空隙，然后调理由表里筒间的环形空隙进入的弥补气量， 以获得最好混合比和使物料得到有用的加快，前进输送才能。 其构造如右图所示，它主要由与输料管连通的内筒和能够上 吸送式气力输送设备
3下移动的外筒构成。吸嘴的特色： 1、构造简略；2、压力丢失大，弥补谦让无确保，因为吸嘴刺进料堆后，弥补空气口易被物料埋住堵死，有时会因混合比大形成输送料管阻塞。 （2）诱导式接料器用于低压吸送体系。物料沿矩形截面自流管１下落， 经过圆弧淌板，
在接料器底部进入气流的推进下直 接向上输送。诱导式接料器的特色：1、料、气混合好，战胜逆向喂料阻力小的特色， 2、是一种较好的接料方法。
2、方法较杂乱，操作对比费事。3、对粉状及颗粒物都较适用，现在在低压吸送中使用极广。
2、输料管是连接供料器和别离器的管道，并用来输送物料，一般选用圆管。在规划、挑选输料管及其管件时，应力求密封质量好、运动阻力小、拆装方 便和不污染物料。 气力输送的输料管直径一般为50-200mm。 3、别离器 为使被运物料颗粒从混合气流中别离出来，
需求选用物料 别离器（或称物料卸料器）。物料别离器的方法许多,按作业原 理可分为重力式、惯性式、离心式等。 （1）重力式（沉降式）别离器带有悬浮物料的气流，进入一个较大的圆柱形空间里， 气流速度大大下降，悬浮的颗粒因为自身的重力而沉降， 气体由上部排出，这种别离器对大麦、玉米 等谷物能百分之百的别离。 （2）离心式别离器又称旋风别离器，如右上图。物料和空气的混合气 4流由别离器上部进气口1沿切向进入,物料在离心力效果下,被抛向筒壁，与壁面撞击、冲突而逐步失去速度，在重力效果下向下作螺旋线运动，最终滑落到别离器圆锥筒下部卸料口。螺旋运动的气流沿别离器的轴心向上从别离器上部的出气口2排出。 4、除尘器 效果：用于阻拦或收回排出的含尘气流中的微细粉粒。 类型：空气除尘器的品种许多，常用的有袋式除尘器、离心式除尘器、湿式除尘器(水浴除尘器)。此外还有惯性除尘器、静电除尘器及超声波除尘器等。（1）袋式除尘器是一种使用有机或无机纤维过滤布，将气体中的粉尘过滤出来的净化设备。过滤布多做成布袋形，因此又称为布袋除尘器。其中脉冲吸气式布袋除尘器，具有完善的整理组织和反吹气流设备，因此除尘功率高达98％以上。
2）离心式除尘器离心式除尘器的构造及作业原理与离心式别离器相似。 5、动力设备动力源，属规范商品。输送设备是依托风机所发生的具有必定压力的气流带着物料，战胜体系中的沿途阻力，而完结输送使命。常用风机离心式风机与轴流式风机，此外还常常用到反转
式及往复式风机。（1）离心式风机离心式风机依据排气压力不一样,分为高压、中压和低压风机，其排气压力(以表压计)分别为3～15kPa、1～3kPa和小于1kPa。具有单级叶轮的离心式风机常称为通风机,其作业压力在15kPa以内。要得到更大的作业压力，需选用多级叶轮的鼓风机，或称为透平式鼓风机。 （2）轴流式风机轴流式风机分为高压和低压2类，其排气压力为0.5～5kPa和小于0.5kPa。 与离心式风机相比，轴流式风机的压力低、流量大，适用于低压、大流量的状况。6、消声器 消声器是阻止声响传达而答应气流经过的一种器材，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机）的气流通道上或进、排气体系中的下降噪声的设备。消声器能够阻挠声波的传达，答应气流经过，是控制噪声的有用东西。
三、吸送式气力输送设备的作业原理输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方法称为吸送式气力输送。从吸送式气力输送设备的构造及构成上，咱们能够清楚地看出它的作业原理：该输送设备是将真空泵装设在全部输送设备的尾部，因此全部体系处于负压操作。由于吸嘴邻近低于大气压力，物料与空气很简略吸进管内，并沿着管道活动进入别离器，物料因为自身的重力效果而沉降，废气过滤后经真空泵排出。吸送式气力输送设备的特色是：输送量较小，输送间隔较短，能从低处、深处、狭隘处吸人物料，管径较大，混合对比低，输送速度高，动力消耗大，管道易磨损，物料易破坏，吸送式气力输送适用于输送无粘性粉状、粒状物料，可用于集尘、清扫与灰处理。
总结经过学习书本中有关气力输送设备的有关章节，了解到吸送式气力输送设备的一些概念，再经过查阅书本、网上查找材料，我对吸送式气力输送设备有了必定的认识，关于它的构成、构造及作业原理，我有了必定的了解。吸送式气力输送设备有许多长处，如可从几处一起汲取物料输送到不一样的当地；只需有空气吸进口，就能很简略地把管道伸入到一些狭隘的当地，汲取物料进行输送等。它在众多食品机械设备中占有重要位置，在粮食运输、装卸、加工中被广泛选用。当然，它也有一些缺陷，如输送物料的间隔和生产率受到限制等，我信任，跟着社会的前进，科学的开展，它的这些不足之处必定会得到改进，进而非常好地谋福于社会。
上海气力输送厂家：
本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种吸送式气力输送装置。
背景技术：
在农业物料输送过程中，例如花生等壳类物料通常采用斗式提升、刮板提升、带式传送、螺旋输送方式，但是存在的主要缺点是输送方向不易控制和传输效率低，在输送的过程中还容易出现果壳破损的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种吸送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
本发明是这样实现的，一种吸送式气力输送装置，所述吸送式气力输送装置包括分离筒，在所述分离筒侧壁的上部安装有进料管，在所述分离筒的下部设有出料口，在与所述进料管相对侧的所述分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在所述第一缓冲层远离所述分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层，在所述分离筒侧壁上对应所述第一缓冲层处设有第一缓冲层观察孔；安装在所述出料口处的重力门，在所述重力门的下部出口上连接有出料管；以及风机，所述风机的吸风管与分离筒的上部连通，所述风机的出风管与所述出料管连通；所述出料管对应所述出风管处呈弯折状，在弯折处对应所述重力门的下部出口的所述出料管内侧壁上设有第二缓冲层，在所述第二缓冲层远离所述出料管内侧壁的一侧上设有第二光滑层，在所述出料管侧壁上对应所述第二缓冲层处设有第二缓冲层观察孔。
作为一种改进，所述第一缓冲层、所述第二缓冲层为橡胶层或者硅胶层，所述第一缓冲层与所述分离筒内侧壁、所述第二缓冲层与所述出料管内侧壁粘接固定。
作为一种改进，所述第一缓冲层、所述第二缓冲层的厚度为4毫米。
作为一种改进，所述第一光滑层、所述第二光滑层为特氟龙高温胶布。
作为一种改进，所述第一光滑层、所述第二光滑层的厚度小于等于0.5毫米。
作为一种改进，所述第一缓冲层观察孔、所述第二缓冲层观察孔分别间隔设有多个。
作为一种改进，还包括底盘，在所述底盘上设有滚轮，所述重力门、所述风机安装在所述底盘上；在所述底盘上还安装有电控箱、以及与所述风机的驱动电机电连接的变频调节器，所述变频调节器与所述电控箱电连接。
作为一种改进，在所述吸风管上安装有风量调节器。
由于采用了上述技术方案，本发明的吸送式气力输送装置包括分离筒，在分离筒侧壁的上部安装有进料管，在分离筒的下部设有出料口，在与进料管相对侧的分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，在第一缓冲层远离分离筒内侧壁的一侧上设有第一光滑层，在分离筒侧壁上对应第一缓冲层处设有第一缓冲层观察孔；安装在出料口处的重力门，在重力门的下部出口上连接有出料管；以及风机，风机的吸风管与分离筒的上部连通，风机的出风管与出料管连通；出料管对应出风管处呈弯折状，在弯折处对应重力门的下部出口的出料管内侧壁上设有第二缓冲层，在第二缓冲层远离出料管内侧壁的一侧上设有第二光滑层，在出料管侧壁上对应第二缓冲层处设有第二缓冲层观察孔。
输送花生等带壳物料时，在分离筒的进料管上连接软质管，在重力门的出料管上连接软质管，启动风机，通过风机的抽吸分离筒内会形成负压，通过与进料管连通的软质管、进料管将物料吸到分离筒内，由于风机的出风管与重力门的出料管连通，可将经过分离筒、重力门、出料管的物料吹动输出，通过与出料管连通的软质管将物料输送至指定的料仓；在与进料管相对侧的分离筒内侧壁上设有第一缓冲层，对从进料管进入的高速物料形成缓冲，在弯折处的出料管内侧壁上设有第二缓冲层，对从出料管排出的物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质分离筒的筒壁撞击造成的破损，在第一缓冲层上设有第一光滑层、在第二缓冲层上设有第二光滑层，避免物料与第一缓冲层、第二缓冲层直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在第一缓冲层对应处的分离筒侧壁上设有第一缓冲层观察孔，在上对应第二缓冲层对应处的出料管侧壁上设有第二缓冲层观察孔，可以分别对第一缓冲层、第二缓冲层进行观察，便于进行检修；在本发明实施例的吸送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
附图说明
图1是本发明实施例的吸送式气力输送装置的结构示意图；
其中，10、分离筒，11、进料管，12、第一缓冲层，13、第一光滑层，14、第一缓冲层观察孔，20、重力门，21、调节杆，22、出料管，23、第二缓冲层，24、第二光滑层，25、第二缓冲层观察孔，30、风机，31、吸风管，32、出风管，33、风量调节器，40、变频调节器，50、电控箱，60、底盘，61、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由图1可知，该吸送式气力输送装置包括分离筒10，在分离筒10侧壁的上部安装有进料管11，在分离筒10的下部设有出料口，在与进料管11相对侧的分离筒10内侧壁上设有第一缓冲层12，在第一缓冲层12远离分离筒10内侧壁的一侧上设有第一光滑层13，在分离筒10侧壁上对应第一缓冲层12处设有第一缓冲层观察孔14；安装在出料口处的重力门20，在重力门20上设有调节杆21，在重力门20的下部出口上连接有出料管22；以及风机30，该风机30的吸风管31与分离筒10的上部连通，该风机30的出风管32与出料管22连通；出料管22对应出风管32处呈弯折状，在弯折处对应重力门20的下部出口的出料管22内侧壁上设有第二缓冲层23，在第二缓冲层23远离出料管22内侧壁的一侧上设有第二光滑层24，在出料管22侧壁上对应第二缓冲层23处设有第二缓冲层观察孔25；该吸送式气力输送装置还包括底盘60，在底盘60上设有滚轮61，重力门20和风机30安装在底盘60上；在底盘60上还安装有电控箱50、以及与风机30的驱动电机电连接的变频调节器40，该变频调节器40与电控箱50电连接。
输送花生等带壳物料时，在分离筒10的进料管11上连接软质管，在重力门20的出料管22上连接软质管，启动风机30，通过风机30的抽吸分离筒10内会形成负压，通过与进料管11连通的软质管、进料管11将物料吸到分离筒10内，由于风机30的出风管32与重力门20的出料管22连通，可将经过分离筒10、重力门20、出料管22的物料吹动输出，通过与出料管22连通的软质管将物料输送至指定的料仓；在与进料管11相对侧的分离筒10内侧壁上设有第一缓冲层12，对从进料管11进入的高速物料形成缓冲，在弯折处的出料管22内侧壁上设有第二缓冲层23，对从出料管22排出的物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质分离筒10的筒壁撞击造成的破损，在第一缓冲层12上设有第一光滑层13、在第二缓冲层23上设有第二光滑层24，避免物料与第一缓冲层12、第二缓冲层23直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在第一缓冲层12对应处的分离筒10侧壁上设有第一缓冲层观察孔14，在上对应第二缓冲层23对应处的出料管22侧壁上设有第二缓冲层观察孔25，可以分别对第一缓冲层12、第二缓冲层23进行观察，便于进行检修；在本发明实施例的吸送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以避免果壳出现破损。
在本实施例中，第一缓冲层12、第二缓冲层23通常选用橡胶层，也可以选用硅胶层等具有弹性的其它材料层，第一缓冲层12与分离筒10内侧壁粘接固定、第二缓冲层23与出料管22内侧壁粘接固定，第一缓冲层12、第二缓冲层23的厚度通常为4毫米；第一光滑层13为与第一缓冲层12粘接的特氟龙高温胶布、第二光滑层24为与第二缓冲层23粘接的特氟龙高温胶布，特氟龙高温胶布耐磨且摩擦小的特点，可降低因物料与第一缓冲层12、第二缓冲层23直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率，第一光滑层13、第二光滑层24的厚度小于等于0.5毫米，第一光滑层13、第二光滑层24的厚度很小可忽略不计，进一步提高了作业顺畅性和作业效率。
在本实施例中，在吸风管31上安装有风量调节器33，可以通过风量调节器33调节风量的大小以此实现调节进料速度。
在本实施例中，第一缓冲层观察孔14、第二缓冲层观察孔25分别间隔设有多个，可以对第一缓冲层12、第二缓冲层23的不同位置进行观察。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
气力输送的分类可以分为四种形式：压送式、吸送式、混合式和流送式。
1、压送式(正压输送)
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
2、吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
3、混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
4、流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。
气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。
原标题：气力输送的工作原理是什么？有哪些分类？
气力输送也称为气流输送，顾名思义就是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单，操作方便，具有输送量大，输送距离长，输送速度较高的优点，从而在工业生产中得到广泛应用。下面锦工机械就为大家详细介绍气力输送的工作原理和分类。
一、气力输送的工作原理：
气力输送是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。
二、气力输送的分类可以分为四种形式：压送式、吸送式、混合式和流送式。
1、压送式(正压输送)
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
2、吸送式(负压输送)
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
3、混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
4、流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。
气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。
东莞市锦工机械设备有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内领先技术与设备，并在中央供料系统、正压输送系统、除湿干燥系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供物料输送安装设计解决方案。咨询热线：0769-，阿里店铺：
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