常州市恒盛旋压金属制品有限公司是一家专业生产旋压件、冲压件、拉升件的公司。公司具有强有力研发、生产、销售的精英团队。恒盛旋压是一个具有创新科技型企业，创新能力是恒盛旋压的核心竞争力，创新使恒盛旋压实现了跨越式的发展，恒盛旋压在企业内部完善了创新机制，形成了独特的创新文化。
公司拥有着国内外领先的数控旋压工艺技术，多年来长期和国外多国进行数控旋压技术交流与合作。公司坚定不移的立足科技创新，潜心产品技术研发，注重产品品质和诚信服务，汇集了一批专业技术领域的优秀人才，组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队伍，在为不断的产品研发实践中积累了丰富的产品设计经验和精深的工艺理论知识。
原标题：旋压工艺的手工金属加工厂—北嶋拉深制作所
所谓旋压工艺，就是巧妙使用被称作“赶棒”的条状工具对紧贴模具的高速旋转中的金属板加压，将金属板塑型成各种筒状产品的加工工艺。加工精确度到0.1mm，金属板在大师级技工手中渐变为所定产品形状的精湛技术可谓是登峰造极。“旋压工艺”这种金属加工工艺很大程度上依赖于大师级技工的手工作业。
数控旋压，一种不多见的加工方式~
视频来源：制造原理
使用的材质上讲可以使用铁、铝、不锈钢、铜、黄铜等金属材料的旋压加工业务。有时候也会进行黄金、白银、白金等贵金属的加工。另外最近被称为稀有金属的钼、钨、钽、钛等硬度较高的金属加工委托业务也在不断增加。从饮料罐样品到人造卫星设备、飞机、半导体制造装置的零部件、再到巨大的卫星天线等，我们承接大大小小各种零件的旋压加工业务。
北嶋拉深制作所正在制作抛物面天线
旋压工艺”首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上，让它们一起高速旋转，一边抹润滑剂，一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成塑形加工。
开始旋压工艺之前，先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。
集中全身的每一根神经，边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。
一边调整赶棒支点的按钮位置一边用赶棒小心翼翼地进行操作。
在制作所里我们看到了如此巨大的模具，还看到了最里面的木制模具。
成型件中的大型卫星天线
加工过程中需要多次根据敲击金属板坯时发出的声音以及从“赶棒”处传来的感觉，来判断板坯是否依照模具完美成形。如果一下子用力过度会导致产品报废，所以大师级技工们在进行旋压工艺时全身的每一根神经都需高度集中，一边用两腿交替承受体重一边用“赶棒”对板坯均匀施压。
左：时而喷涂润滑蜡，时而用赶棒对金属板坯施压使其瞬间成形
右：采用旋压工艺将钽金属板坯塑形加工成坩埚的场景
“旋压工艺”几乎所有工序都采用手工作业，与冲压机加工相比有什么不同吗？
因为金属具有弹性，变形后还是会恢复原状。因此，即使试图将坯料紧贴模具使其成形，也会因为金属的这种特性导致轻微的成形不良。相比“旋压工艺”的均衡施压缓慢成形，冲压机加工时坯料局部受力，所以这种倾向更为明显。因此对成品精度要求很高的金属加工来说只有“旋压工艺”才能实现。此外，两种工艺相比加工所需的模具数量也不同。冲压机加工是将坯料夹在一对模具中间进行加工，所以永远都需要成对的模具。而“旋压工艺”只需一个模具就可以了，因而降低了模具成本。这就是为什么在样品加工等少量生产上多采用“旋压工艺”的原因。不过从生产性的角度来看，冲压机加工更为有利。在对精度要求不那么高的大批量生产上，敝司也同时采用自动旋压机和冲压机进行加工。
“旋压工艺”难在什么地方？
当对厚度极薄的板坯（0.1mm左右）进行加工时，用“赶棒”轻轻一加压就可能造成目标位置以外部分的变形，因而作业必须慎之又慎。反之，有些材质的金属板坯厚度超过5mm时则需要加大力度。尤其是当对又硬又厚的金属板进行加工时，如果用“赶棒”施加很大的压力，很可能会导致支撑“赶棒”的下端（杠杆的支点）破损，或者“赶棒”的尖头部位因无法承受力道而损坏。此外，由于“旋压工艺”是向金属板均衡加压使其延伸的加工工艺，仅用“赶棒”使金属板塑形为又长又大的产品则需要极其高超的技术。旋压工艺进行的操作需要凭感觉，所以成形产品显露个性。无论是多么熟练的大师级技工，当身体状态不好时，都不可避免会对产品的成形效果产生影响。
听说从事“旋压工艺”的金属加工厂很多，北嶋拉深制作所能脱颖而出的原因是什么呢？
我并不觉得我们的工作内容有什么特别。只是很多其他公司不想或不愿承接的业务，敝司都率先进行了尝试和挑战。而且一旦承接下某项业务，不管有多么困难也一定会圆满完成。以遵守交货期为例，就算实际加工作业并不像接订单时所想的程序那样顺利推进，敝司也绝不会延期交货。有些新客户会对我们提交的报价单上的昂贵价格表示惊讶。但是我们很自信向客户提供的产品绝对具有与此相当的价值。实际上过去也遇到过向报价较低的同行下了订单之后，却又因产品质量差而再次来敝司订货的客户。另外，当坯料材质为稀有金属时，不仅加工困难，而且材料成本高昂。一般的金属加工厂会考虑加工失败时的风险而选择放弃，而敝司为了积累经验总是很积极地承接此类业务。敝司没有营销人员，这是因为我们认为只要能生产出品质优良的产品，产品本身就是最好的广告。
最近在制造业常常听到有人慨叹后继无人。
前阵子敝司资格最老的大师级技工退休了。但是他的技术传给了20、30、40等各个年龄层的技工，可以说技术被很好的传承了下来。敝司从来都没有什么“旋压加工”的作业手册。因为很多细节都要靠人的感觉，无法用语言来进行说明。新员工都是在和前辈员工一起工作的过程中，学到了老员工的很多经验。从新员工到成为能独当一面的技工最少需要10年的时间。根据不同的金属类型和形状，施压的方法也各不相同，只能通过在各种加工现场勤勤恳恳地工作、慢慢积累来掌握技术。
您在什么时候会感觉自己的工作很有价值?
“旋压加工”是从思考如何才能制作出客户所委托的产品形状开始的。我们不但自己制作模具，所有的赶棒也是自己加工制作的。挑战过去从没有人做过的东西、和那些被认为是“旋压工艺”条件下无法加工的产品都会让人感到工作的价值。以前曾有客户委托我们塑形加工头部很细的饮料罐。虽然在“旋压工艺”条件下可以进行成形加工，但因为模具的头部直径很小，成形后无法将板坯从模具上取下来成了一大问题。经过反复试验，为了让产品成形后可以分解以便从模具上取下，我们采用预先将模具切割分段，成形加工时将模具连接起来使用的方法解决了这一问题。我们不仅仅满足于“旋压加工”技术，还致力于研究产品制造工艺，并对加工工具进行改良，用心体验并享受“制作”这个过程本身。
北嶋拉深制作所的代表作品
九轮塔
八角堂擬宝珠 φ1700
澳大利亚墨尔本的挂钟φ3500
长崎县棒球场头盔3950×2750×2800
据说在日本约有400家做旋压加工的公司，他们的规模都在10人左右。虽然他们的规模都很小，然而旋压加工也是用于制造小品种的机加工制品必不可少的技术之一。它也被认为是奠定日本精密制造业的基石之一。
图片来源于JAXA，使用精密旋压工艺制造的H-IIA 火箭鼻锥体
大阪（也是唯一）一家旋压公司使用旋压工艺制作钹（乐器）
另一家在大阪的旋压公司也用此工艺来制作艺术品，
上图中的花瓶特意保留了旋压工艺产生的纹路来凸显金属质感。
来源: 日本科技观察
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制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难，椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器，近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便，相关产品:椭圆封头,碟型封头,碟形封头,平底封头,浅型封头,锥形封头,管帽封头,各种大小头旋边,膨胀节,不锈钢大小头旋边,,桶体旋。
在进行检修的过程中，发现所出现的裂纹始于环缝热影响区部位，然后沿着椭圆封头的中心方向延伸。该容器为露天存放，因此封头也是暴漏在大气环境中。其的材质为，采用冷旋压成型的加工方法加工而成，且检验合格。经验分析，我们发现热影响区的部位是开裂形成的温床。
双金属复合钢管，是在碳钢管或合金无缝钢管中内衬一层耐腐蚀合金管通过正旋压嵌合式生产工艺复合而成的一种钢管。外管为焊接钢管时符合行业标准及GB/T3091-2008等标准，外管为无缝钢管时符合各类碳钢、合金无缝钢管的标准、国际标准等；内衬耐腐蚀合金管的牌号和化学成分符合各类耐腐蚀合金管的标准及国际标准规定的牌号和化学成分。
浙江大量数控旋压加工厂 pfqztji8f0
泡菜低温巴氏流水线滚揉机（腌制池）：滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构,节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。
谷轮涡旋技术有一种秘笈称为“双柔性涡旋技术”。其中，柔性设计允许涡旋盘沿径向和轴向分开，再加上浮动密封设计和卸载设计，能有效保证压缩机高效可靠运行。谷轮涡旋压缩机的涡旋盘随使用时间增加磨合更佳，非柔性设计则会产生磨损。艾家应用了“双柔性涡旋技术”，可以确保谷轮涡旋压缩机出色的可靠性。
迭部旋压封头可按需求定制合金钢，可锻铸铁，碳钢，有色金属及塑料等。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。为此，曾经提出了小成形厚度的概念：””热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度””。因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。后所得到的钝化膜应较为均匀统一。碳钢封头的使用在压力容器中也是有着具体的要求的，满足了这些要求才能够使用，否则在使用的过程中出现很多的故障，安全方面无法保障。不锈钢弯头的材料有铸铁酸洗完成后对于大件y就要单个包装。
一台新的数控旋压机，在设计上要达到：有高的静动态刚度；运动副之间的摩擦系数小，传动无间隙；功率大；便于操作和维修。机床数控改造时应尽量达到上述要求。旋压机工厂不能认为将数控装置与普通机床连接在一起就达到了数控机床的要求，还应对主要部件进行相应的改造使其达到一定的设计要求，才能获得预期的改造目的。对数控旋压机来说，浙江新型旋压机导轨除应具有普通旋压机导向精度和工艺性外，还要有良好的耐摩擦、磨损特性，并减少因摩擦阻力而致死区。同时要有足够的刚度，以减少导轨变形对加工精度的影响，要有合理的导轨防护和润滑。
吉林热门车铣复合加工厂，冷冲压件的金属组织与力学本性优于原始坯料，外面光滑悦目。冷冲压件的公差等地和外面状态优于热冲压件。五金冲压生产的工艺和设备正在持续展开，除传统的使用压力机和钢制模具创设冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、成形、电水成形、电磁成形等各种特种冲压成形工艺亦快速展开，把冲压的技术水平增进到了一个新的高度。特种冲压成形工艺尤其顺应多品种的中少数量(甚至是数十件)控件的生产。关于普通冲压工艺，可选取简易模具、低熔点合金模具、成组模具和冲压柔性缔造系统等，组织多品种的中少数量组件的冲压加工。
说起便宜又大腕的造雪机一般都在从国产造雪机入手，因为国内的造雪机无论从质量还是性能上面做的都是不错的，就以诺泰克人工造雪机来说，充分引进进口技术，主要构成部件也均采自欧洲进口，采用的无油涡旋压缩机更是零油耗，超静音，终身免维护等等，它始终引导者冰雪造雪系统的潮流。
广告用精密钢管不锈钢管精密钢管不锈钢管旋压复合技术是在专用设备控制下，复压轮旋转与内衬管摩擦产生热能，迅速达到不锈钢软化点，压轮向外挤压使外管发生弹性变形，二者产生过盈配合，实现紧密结合。2020年上半年，国内不锈钢市场整体走势呈震荡下跌后冲高回落态势。而且这样的一种形变，还会影响到，没有经过加工的管道部分。不过，唐山钢铁行业明显受益环保约束下的供给收缩，将很大程度上规避钢市大幅下降的风险。
吉林大口径厚壁卷管报价,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约和维护费用。按生产方法钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管缘于它们的四肢都已演化成鳍的模样等。
禹州市合金钢封头不锈钢化工储罐旋压封头使用时保持两端管子在一条轴线上移动。由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。法兰和盖板上加工有密封圈，在施工中要特别注意保护。
金属旋压加工在行业当中虽然是有一定的位置，但是我们还是要知道打造不锈钢旋压加工的行业地位需要从哪些角度进行，这样对于自身行业位置的提升是有极大的保障，我们提前按针对性的认识到这些实际的方面，然后确定自己具体做事情的方式才是最关键的。
当我们想要做好不锈钢旋压加工在行业当中位置的提升，一定要在技术上是有所如破的。因为目前还无法真正的实现大批量的生产加工，这样自然就对使用造成了影响，而且还会行业的而经营范围都是有很大影响的。
积极的做好对数控旋压加工厂家技术以及能力上的提升，不断的开发新的领域，这样才能够扩大自身的加工范围，真正在整个行业当中取得更好的位置。从技术的角度上来对这些事情进行那个突破和提升是有很大的好处，你自己是否真正注意到了呢？
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