家用增压泵是泛指用于对自来水管二次增压的泵的统称。它的用途广泛，在日常生活中总能见到它的影子。热水器水压不足，导致点不着火，安装家用增压泵可轻松解决这个问题，这样就可以安心洗个热水澡；蓄水箱、太阳能用水，或者早期建筑群的楼顶水池，一般情况下水落差小，使用家用增压泵可大大增加水压，并且能保持水压的稳定；采用独立供水的公寓，在楼顶配备水塔，顶层住宅因距离水塔过近导致水压不足、水量过小，安装家用增压泵，就能轻松解决这个问题。那么，对于家用增压泵你到底了解多少呢？下面贤集网小编来为大家一一介绍：家用增压泵安装图、安装注意事项、分类及优缺点、性能优势、常见故障的排除方法、选购方法。
家用增压泵安装图
一、立式单级管道家用增压泵，如下图
立式管道式结构分为立式单级管道式和立式多级管道式，他们除了外形不一样，安装方法基本一模一样。详细介绍如下：
图中所示：立式单级管道式结构的家用增压泵安装起来相对轻松很多，进出水大小相同、位于同一直线、出口离地面高度一样这些优点都为我们省了很多时间和精力。安装所需附件为进出水柔性软接头(便与安装)、进出水阀门(用于调试)、进出水压力表(观察水源和出水压力情况)。
二、立式多级管道式家用增压泵，如下图
图中所示：立式多级管道式结构的增压泵和立式单级管道式增压泵一样安装省力省事。进出水大小相同、位于同一直线、出口离地面高度一样这些优点都为我们省了很多时间和精力。安装所需附件为进出水柔性软接头(便与安装)、进出水阀门(用于调试)、进出水压力表(观察水源和出水压力情况)。
三、立式多级离心式家用增压泵，如下图
图中所示：立式多级离心式结构的增压泵安装准备工作要相对多一点，进出水口不一样大、高度不一样、体积大笨重可能让我们要付出更多的精力。但存在就是合理的，进出水口可以灵活调节角度，在某些场合给我们带来极大的方便。安装附件依然一样：进出水柔性软接头(便与安装)、进出水阀门(用于调试)、进出水压力表(观察水源和出水压力情况)。
家用增压泵的安装注意事项
1、家用增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。
2、为便于使用和维修，在家用增压泵进口管路上应安装一个阀门。
3、当被抽吸液面低于家用增压泵的叶轮上端面或泵的轴绕时家用增压泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。
4、管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。
5、家用增压泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。
6、电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。
7、本泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。
8、为确保使用安全，请必须使用带接地线的三芯安全插座。
家用增压泵分类及优缺点
一、水流式自动增压泵
通过水管中自身的流量(4L每分钟)推动水泵中的水流感应器(水流开关)，感应器把信号传导到水泵内的控制器上，控制器控制水泵电机工作，水泵工作加压供水。
1、优点：结构经凑，原理简单，价格便宜；
2、缺点：水流开关容易堵死。
二、压力式自动增压泵
通过水泵中的压力感应器(有上限和下限)感应水管中的压力来控制水泵，水管中的压力达到水泵压力感应器上限时，水泵停止工作，低于水泵压力感应器下限时水泵启动。
1、优点：能抽取地下水，价格便宜；
2、缺点：压力感应器内的触点容易烧结(水泵就无法工作)长时间不使用叶轮容易与泵体卡死(水锈)卡死后电机发热烧毁，小流量用水时水泵压力感应器不停在上限和下限之间来回(水泵不停的开停开停)龙头出水一大一小。
三、电子稳压式自动增压泵
通过水流感应器(高灵敏度)和压力感应器(电子式，没有工作电流)感应水管压力和水流来控制水泵开停。当水管内压力下降，水泵压力感应器给水泵控制器一个信号，水泵启动工作，同时水流感应器也感应到有水流流动，水泵工作，当用水量慢慢减少，压力达到上限压力感应器给控制器提供停机信号，但是水流感应器还是提供的工作信号(只是流量减小)水泵控制器还是控制水泵工作，直到水流感应器感应不到水流和压力感应器达到上限水泵才停止工作。
1、优点：出水压力平稳，结构紧凑，使用寿命长，带缺水保护；
2、缺点：价格略高
四、变频恒压供水泵(系统)
通过压力传感器感应水管内的压力，输出电子信号给变频器来控制水泵电机的转速，起到恒压作用。
1、优点：省电，工作压力可调，使用寿命很长，声音轻；
2、缺点：价格高。
家用增压泵的性能优势
1、维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。
2、性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。
3、可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。
4、调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。
5、输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300 Mpa。
6、材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。
7、多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。
8、输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。
9、应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。
10、自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
家用增压泵常见故障的排除方法
一、发现泵漏水时，立即停机检查防止内漏，如果与电机连接部漏水应更换TM1068机械密封。
1、检查电源是否接通。
2、使用电源电压是否与泵的工作电压相符。
3、如以上a、b正常；请拆下泵，打开泵盖，清除泵内异物，再将泵盖装上，固紧调至正常。
二、泵抽不上水时
1、当泵安装在自来水管路上，如自来水水平面位于泵的叶轮上平面（水平安装）或中心线（垂直安装）以下时，此时应关断电源，待自来水水位升高超过叶轮平面或中心线时，再接通电源，以免损坏机件（自动型无需关电）。
2、当泵用在抽吸井水时，请检查：
①进水管路是否漏气；
②泵腔内蓄水不够，应灌满水；
③吸程是否过高，适当调整；
④检查进出口管径是否太小或堵塞。
家用增压泵选购方法
1、看机组效率
衡量水泵性能的好坏，功率大小并不重要，而是机组效率。在同等扬程、同等?流量的情况下，功率小的效果好，也就是说性能好。
2、询问商家性能指数
水泵有高扬程流量和额定扬程流量的标注方法，市场上大多数水泵都以高扬程流量来标注，有些厂家水泵的标注很离谱，如普通的90w和120w铜泵头增压泵，标准功率为80w（高扬程10米）和120w（高扬程13米）。有的商家为了取得好的销售额，改成100w（高扬程12－15米）和?150w（高扬程15－20米），流量也高的吓人。还有自吸水泵，理论吸程是10米，由于水泵汽蚀余量（泵头制造中粗糙度引起的水汽化现象）的存在，自?吸水泵的有效吸程为8－8．5米。但商家为了吸引顾客眼球把这些参数标得超乎想象。所以在购买水泵之前要向卖家多了解水泵的实际参数，如实际扬程和实际流量，以免造成麻烦。
3、看造型
水泵选型需根据现场来决定，如：管路长短，管径大小，弯头多少，热水器容量，热水器类型，喷头出水量等等。是承压式电热水器，由于其装置特殊，须选用出水量稍大的水泵，小流量水泵难以起到效果。管道增压并不是安装了水泵就万事大吉，造成低水压的原因有很多种，典型的如管道老化，是镀锌管，使用多年后会逐渐锈蚀，导致管道堵塞引起水流减少；还有90度弯头过多，也会造成出水量减少，像这些原因造成的水压偏低，装了水泵后效果很不明显。
4、排查原因
增压泵有个特性，当管道流量跟不上水泵的流量或超过水泵的流量时，增压效果也不明显。所以在选购水泵前要排查水压偏低的原因，不能盲目购买水泵。若要购买，建议咨询管道工或找经验丰富的商家做参谋。要商家参谋的好处是，万一水?泵增压效果不理想可以理直气壮的要求商家调换或者退货。
以上是贤集网小编为大家讲解的家用增压泵安装图、安装注意事项、分类及优缺点、性能优势、常见故障的排除方法、选购方法。大家要记住，家用增压泵如果长时间不使用(尤其是冬天)，那么在下次使用前最好转动下水泵后的塑料风叶，以防长时间不用用，水沟把叶轮凝固导致电机无法转动叶轮从而最终导致电机超负荷运转烧掉；如果出现这种情况需要及时拔掉电源，然后手动运转下电机后面的塑料风叶。还有大家也要注意在购买增压泵时还要根据自己的实际情况的需求来挑选家用增压泵，因为不同种类的家用增压泵也各有优劣，劝大家尽量去购买市面上可靠高质量的水泵，切不要贪图价格便宜而使用三无产品。不然质量没有保证哦，会影响使用的效果，也会影响使用的寿命！
机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
1.机械密封拆卸时注意事项
在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
2.机械密封安装时注意事项：
（1）.先装左边部分；装到密封板上
（2）.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净
（3）.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母
安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏
组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，
机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。最后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的。
END
素材来源： 密封行业网
管道泵机械密封安装
开端是从左边局部，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特殊要重要动环与静环在维持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时分碰到了螺丝肯定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要仔细的集结密零件数量在足够。检讨各种元件要维持一个良好的完全无损。特殊是在动态环上，检讨能否有碰伤或许缺点，发明问题要及时的修复与改换更好的备件，来保障这些问题的不用要的发作，我咱们安装好后才发明这一问题，就等于白忙活了，一切在检讨配件遇元件上面要仔细点。
检讨轴套或压盖的倒角能否适当，如不契合请求则必需进行修整。离心管道泵的螺栓应平均上紧，避免压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检讨各点，其误差不大于0。05毫米。动、静环外表涂上一层干净的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正落后行。动环安装后须维持灵巧挪动，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。
管道泵安装密封时应轻拿轻放，避免破坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应平均受力，避免受力不均破坏机械密封。关于快装式机械密封在整体组装结束后肯定不要忘却将定位片径向挪动道远离轴的地位固定。
先将静环密封陷阱在静环背部后，再装入密封端盖内。注重掩护静环断面，保障静环断面与端盖中央线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。
浮动环组装时，肯定要警惕不要碰倒浮动环弹簧，免得弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，能够微微按浮动环，以肯定能否就有良好的浮动性能。安装历程中决不许可用工具间接敲打密封元件，须要敲打时，必需运用专用工具进行敲打，以防密封元件的破坏组装时一切密封圈应当涂以肥皂水等光滑剂，这样能够避免组装历程中破坏胶圈。动态环的密封面之间涂以光滑脂，避免动态环密封面在水泵开车前磨损。
在安装管道泵历程中应维持干净，特殊是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、灰尘。
在安装管道泵时紧力肯定要校核，小小弹簧是症结。螺栓受力要平均，轻拿轻放好习性。
立式管道泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方法之一，其自身加工的精度对比高，尤其是动、静环，假如拆装方法不适宜或运用不当，拆卸后的机械密封岂但达不到密封的目标，而且会破坏集结的密封元件。
开端是从左边局部，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特殊要重要动环与静环在维持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时分碰到了螺丝肯定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要仔细的集结密零件数量在足够。检讨各种元件要维持一个良好的完全无损。特殊是在动态环上，检讨能否有碰伤或许缺点，发明问题要及时的修复与改换更好的备件，来保障这些问题的不用要的发作，我咱们安装好后才发明这一问题，就等于白忙活了，一切在检讨配件遇元件上面要仔细点。
检讨轴套或压盖的倒角能否适当，如不契合请求则必需进行修整。离心管道泵的螺栓应平均上紧，避免压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检讨各点，其误差不大于0。05毫米。动、静环外表涂上一层干净的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正落后行。动环安装后须维持灵巧挪动，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。
管道泵安装密封时应轻拿轻放，避免破坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应平均受力，避免受力不均破坏机械密封。关于快装式机械密封在整体组装结束后肯定不要忘却将定位片径向挪动道远离轴的地位固定。
先将静环密封陷阱在静环背部后，再装入密封端盖内。注重掩护静环断面，保障静环断面与端盖中央线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。
浮动环组装时，肯定要警惕不要碰倒浮动环弹簧，免得弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，能够微微按浮动环，以肯定能否就有良好的浮动性能。安装历程中决不许可用工具间接敲打密封元件，须要敲打时，必需运用专用工具进行敲打，以防密封元件的破坏组装时一切密封圈应当涂以肥皂水等光滑剂，这样能够避免组装历程中破坏胶圈。动态环的密封面之间涂以光滑脂，避免动态环密封面在水泵开车前磨损。
在安装离心管道泵历程中应维持干净，特殊是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、灰尘。
在安装管道泵时紧力肯定要校核，小小弹簧是症结。螺栓受力要平均，轻拿轻放好习性。
SG型管道泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方法之一，其自身加工的精度对比高，尤其是动、静环，假如拆装方法不适宜或运用不当，拆卸后的机械密封岂但达不到密封的目标，而且会破坏集结的密封元件。
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单级单吸立式管道泵工作原理双吸中开式管道泵轴承破坏原因
管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，又名增压泵。结构特点为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
管道泵机械密封安装方法：
开始是从左边部分，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特别要主要动环与静环在保持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时候遇到了螺丝一定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要认真的集结密零件数量在足够。检查各种元件要保持一个良好的完整无损。特别是在动静环上，检查是否有碰伤或者缺陷，发现问题要及时的修复与更换更好的备件，来保证这些问题的不必要的发生，我我们安装好后才发现这一问题，就等于白忙活了，所有在检查配件遇元件上面要细心点。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。离心管道泵的螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
管道泵安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
在安装管道泵过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。
在安装管道泵时紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
立式管道泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
开始是从左边部分，装到密封板上。之后就装在右边的那个环。特别要主要动环与静环在保持密封面的干净。之后就是按装平键和叶轮，要安装的时候遇到了螺丝一定要垫垫片后上螺母。早机械密封安装前要认真的集结密零件数量在足够。检查各种元件要保持一个良好的完整无损。特别是在动静环上，检查是否有碰伤或者缺陷，发现问题要及时的修复与更换更好的备件，来保证这些问题的不必要的发生，我我们安装好后才发现这一问题，就等于白忙活了，所有在检查配件遇元件上面要细心点。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。离心管道泵的螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
管道泵安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
离心管道泵要紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
在安装离心管道泵过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。
在安装管道泵时紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
管道泵机械密封安装方法延伸阅读:
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泵的使用要点：1、试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2、手动启动：灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查：泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
5、紧急停车状况：
⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
管道泵的快速维护要点：
1、每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可) ；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。
4、更换失效机械密封的方法：
(1、 准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。
(2、 拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
(3、 拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。
(4、 拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座(注意：不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
(5、 拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
(6、 拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。
(7、机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。
(8、装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。
(9、装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块 并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
(10)按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。
实践证明，我们按以上的方法正确使用、快速维护管道泵，就能保证其作为机坪管线加油系统核心设备的正常运行状态；通过变频控制，就可以尽力发挥它运转平稳、高效节能、长久耐用的优势，为万里航程源源不断地输送优质的航空油料。
管道泵的注意事项及其特点
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