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大型离心风机安装工艺_罗茨鼓风机

大型离心风机安装工艺_罗茨鼓风机

大型离心风机安装工艺:4

  4-72离心风机安装方法步骤图解

  离心风机维护需要注意些?离心风机可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的其他。气体内不允许有粘性物质,含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/立方。气体温度不得超过80°C。该风机具有良好的气动性能、运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。下面离心风机厂家小编就带大家来了解一下, 一起来看看吧!

  离风机维须审何?离风机可输气与他不燃者、谓人无损者、谓钢材无腐性之余。气内不许有埴物,含尘及硬质实物不满150mg分。。气温度不过八十度心殿。当风机有良者气动气、运衡、振小、利益高、寿长等也。下离风机厂家小编即带众人知一下,一起视之!

  1、允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。

  一、许全氏起或降压电动,然当审,全氏起时之电流约为5-7倍之额电流,降压起转矩与电压方成正比,当电网量少,宜用降压起。安装方法

  2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,配电器元件的容量是否符合要求。

  二、心风机在驾时,宜详览物说明书,检接线法宁同接线图相符;应谨省给风机电源之事电压是非求,电源否缺相或同位,配电器元件者量与否求。

  离心风机

  离风机

  3、离心风机试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;离心风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

  三、离风机驾时数不少相,一人制电源,一人察风机运也,见异即停梭检;先检旋向否;离风机始运后,应即检各相运电流可平、电流之过;若有不常也,应停梭检。运五深钟后,停梭检风机岂异,真无变更开机运。安装方法

  4、双速试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

  四、双速驾时,宜先发低速,检旋向否;起远时须待风机静而动,以防远反转,致启闭跳闸及电机损。

  5、达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其.

  五、及常转时,应量风机输电流顺逆,离风机之行电流不逾其.安装方法

大型离心风机安装工艺:医院专用离心风机正确安装方法

  有不少用户朋友对于医院专用离心风机设备的安装比较疑惑。当然,专业生产厂家会随机提供有关于设备的使用说明书,但是关于设备的安装仍然是需要注意的。那么,关于医院专用离心风机应如何正确安装才能够延长其的使用寿命呢?

  同时作为使用者,在使用之前,需要仔细阅读医院专用离心风机的说明书,并且要熟练掌握安全使用小常识。首先是关于设备的电源电压使用要求。通常情况下,要求其电压波动值要能符合+10%以内的标准,否则一部分的厂家的医院专用离心通风机是不能正常的运转。如果电压波动值在此之上,建议用稳压器,以供符合此电网。

  其次是要注意关于离心风机设备的布线要求,要确保设备电源的布线要完全符合要求。我国的标准是三相四线制。三相指的是工业电中的三相,在使用三相电时要把零线与地线分开,更重要的是不管是三相工业电也好,一般的单相电也是可以的,地线应可靠,以免漏电,地线不能接在暖气管、自来水管上。

  第三还要考虑到离心风机设备所处的位置。一般是要求其所处地面平整且牢固。尤其是大型风机,要确保在安装地点的地板牢固,能保证叶轮正常工作,不陷凹进去,在安装固定的地方地面应平整且牢固。

  还要注意找平,以确保离心风机可以保持连续性正常作业。总之,在安装医院专用离心风机设备时要注意以上这些问题。

大型离心风机安装工艺:离心式风机安装工艺及质量控制

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大型离心风机安装工艺:离心式风机安装施工工艺标准.pdf

  安装网

  离心式风机安装施工工艺标准

  1.主题内容与适用范围

  本标准规定了风机的施工程序、施工方法、技术要求和检验方法。

  本标准适用于风机系统的安装及验收。

  2.引用标准

  《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 ;

  《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 。

  3.施工程序

  如下图所示:

  基础验收→垫铁布置→设备开箱→增速箱安装→风机安装→电

  动机安装→机组灌浆→油循环→试运转

  3.1 基础验收

  3.1.1 风机在安装前应按下表(表 1)的允许偏差对风机机组基础位置

  和几何尺寸进行复检,并做好验收资料或记录。

  表 1 风机机组基础尺寸和位置的允许偏差

  项 目 允许偏差(mm )

  坐标位置 ±20

  不同平面的标高 -20

  中心位置 ±10

  预留地脚螺栓孔 深度 ﹢20

  孔壁铅垂度每米 10

  3.1.2 检查并清除干净风机机组基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、

  碎石、泥土、积水等;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置

  安装网

  垫铁部位的表面应凿平。

  3. 2 垫铁布置

  3.2.1 对垫铁面积的要求,每一组垫铁组的面积,应根据风机负荷来

  计算:A ≥C (Q +Q )×10 /R

  1 2

  式中A——垫铁面积(mm2 );

  Q1——因风机等的重量加在该垫铁组上的负荷(N );

  Q2——因地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N ),可取

  螺栓的许可抗拉力;

  R——基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(Mpa ),可取混凝

  土的设计强度;

  C——安全系数,宜取 1.5~3。

  3.2.2 对垫铁组本身的质量要求,为了使每一垫铁之间、垫铁与设备

  底座之间接触良好,垫铁接触面的加工精度应达到要求,粗糙度要求

  应不低于 12.5μm。

  3.2.3 垫铁组的位置和数量应符合下列要求。每个地脚螺栓旁边至少

  有一组垫铁;在不影响灌浆的情况下,垫铁组应放在靠近地脚螺栓和

  底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离宜为 500~1000mm 。

  3.2.4 斜垫铁应成对使用,且每一垫铁组只能使用一对斜垫铁。每一

  垫铁组不宜超过 5 块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的放在中

  间。

  3.2.5 风机机组找正、找平后,垫铁端面应露出风机机组底座外缘,

  平垫铁宜露出 10~30mm;斜垫铁宜露出 10~50mm。垫铁组伸入风机

  安装网

  机组底座面的长度应超过地脚螺栓的中心。

  3.3 设备开箱。

  风机机组在就位前,应会同建设单位或监理单位、制造厂家、施

  工单位代表进行开箱,按下列项目进行检查,并应做好开箱检查记录。

  3.3.1 箱号、箱数以及包装情况。

  3.3.2 风机的型号及规格;

  3.3.3 装箱清单、技术文件、资料及专用工具;

  3.3.4 风机有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。机件是否完整,叶

  轮与机壳的旋转方向是否一致。

  3.4 增速箱的安装

  3.4.1 风机机组的安装找正是以增速箱为基准。

  3.4.2 增速箱的安装,应严格按照要求进行,其中心标高和位

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