山东小型立式旋压机
河北邢台市恒铭机械制造有限公司，坐落在美丽富饶的邢囊古镇-河北邢台邢家湾工业区，我公司一直致力开槽机、压槽机、开孔机、切管机等设备的研发、生产和销售，并为客户提供个性化、多样化、系统化的金属成形解决方案。
邢台市恒铭机械制造有限公司压沟机滚筋机三轴滚槽机起鼓机三轴滚丝机起筋机管端成型机电动辘线机起槽机鼓包机压筋机滚槽机立式圆管自动起鼓机可作管端缩径、鼓包、镦筋、压沟及其它形状的加工成型，起筋机，可加工管壁厚度2毫米以内的各种尺寸不锈钢管，铁管，铜管，铝管等，模具可按管直径尺寸，管壁厚度等加工定做。适用管件接插、汽、消声器管头、风管、水管、空调管连接部位各种形状的成型加工。
我公司生产的各种机械设备产品，广泛适用于汽车、船舶、铁路、航空航天、电梯、家电、冶金、电力、石化、矿山、轻工、军工、建筑装潢、新材料应用等多行业和领域。畅销国内三十多个省、市、区，并出口东南亚、中东、欧盟、南非等地区。
压边机图片
五线压筋机零件的制作要求在制作五线压筋机时，它的零部件是设备的命脉。因此必须要注意它的制作工艺要求，确保零部件质量和功能。1、毛坯毛坯的制作可以采用型材、铸造、冲压和焊接等方式。同时它的选择跟厂家、技术、材料等阴虚都息息相关。2、结构五线压筋机零件的结构一切从简，结构形状都蕞好是点到为止，比如表面，即平面、柱面及其组合面，不要过度加工，当然这都是建立在不用想实际功能的前提下。
河北邢台恒铭机械有限公司以优良的品质，新颖的设计，合理的价格，完善的服务赢得了广大客户的充分信赖和一致好评，我们着眼一流的生产技术，为追求产品的完美而不懈努力。我公司一直本着不断提升产品科技含量，提高产品性能，与国内知名工业大学建立了长期的，紧密的产、学、研合作。
“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能。
目前，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的，比如：机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个到几十以至几百人，当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到大限度的节约。而且，机器生产出来的产品质量更加有保证。金融危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。
诚信赢得客户，品质造就信赖，产品、精益求精，我公司凭借卓越、团结、创新的团队，竭诚为客户提供优质的产品和周到的服务，真诚与各界朋友携手共进，共同发展。
品牌优势：该设备具备合理配置、特性平稳、好用、实际操作便捷的优势，辘出的骨型竖直度好，规格、视角精准；外观设计美观大方，起筋规格精准，坚固经久耐用。任县恒铭铸造厂压沟机滚筋机三轴滚槽机起鼓机三轴滚丝机起筋机管端成形机电动式辘线机起槽机起包冲机筋机滚槽机立柱式圆管全自动起鼓机能作管子端尾缩径、起包、镦筋、压沟以及它样子的生产加工成形，起筋机，可生产加工壁厚薄厚2mm之内的各种各样规格不锈钢钢管，镀锌管，空调铜管，铝合金管等，磨具可按管直徑规格，壁厚薄厚等生产加工订制。可用管材接灯线、小车输油管、管头、通风风管、自来水管、空调铜管联接位置各种各样样子的成形生产加工。
1、PREMO 600旋压机
根据DIN 55027集成主轴箱和主轴6号
主主轴
功率21 KW，速度范围1-1650或3300 1 /分钟
排放量
力和路径可自由编程，最大行程100 mm。 5千牛
可自由编程的力和路径； 延伸路径500毫米； 强制高达15 KN
主要工具滑轨
一个工具/辊架的滑块，刚性，
行进：X轴350 mm； Z轴900毫米，包括工具/卷架
咨询135 2207 9385
2、PREMO 1000旋压机
最大行程100 mm。 10 KN
可自由编程的力和路径； 延伸路径650毫米; 最多30 KN
功率：S1-28KW（S3 36KW）
切换速度：1-2000 / 1-500 1 /分钟
1个工具/刚性刀架的滑块，行进：X轴550 mm； Z轴900 mm含 工具/卷架
3、PREMO 1200旋压机
配有符合DIN 55027 Gr的主轴箱和主轴。 11
主主轴
功率47 KW; 速度范围可切换400/1500 1 /分钟
排放量
可自由编程的力和路径，最大行程130 mm。 15千牛
可自由编程的力和路径； 延伸路径850毫米; 强制高达60 KN
软体套件
“ PREMO-Compact”
主要革命者
1个工具/刚性辊架的滑块，行进：X轴650 mm； Z轴850毫米 工具/卷架
PREMO 600 PREMO 1000 PREMO 1200
机器数据
机器重量约 7.5 t取决于设备约 18 t取决于设备约 33 t取决于设备
尺寸W / H / D： 3500/3400/1900毫米 4860/3400/2450毫米 6300/3800/3300毫米
连接数据 400V +/- 5％，50-60 保险丝80 A 400V +/- 5％，50-60 保险丝100 A 400V +/- 5％，50-60 保险丝125 A
最大按压力 15 KN 30 KN 60 KN
还展现了10余台对于不一样加工工艺、不一样零件规格、不一样原材料种类而开发设计的通用性和专用型旋压机，说明西安博赛可以为客户出示旋压商品的一站式生产加工及其更为的服务项目。
我国金属旋压成型技术的发展历史近四十，而在国防工业的应用研究尤为广泛，研究应用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内地位。旋压机的设计和制造能力也很强。
设备方面我司采用的设备是全进口的锻造机、旋压机、热处理机、全数控加工机、数控抛光机、产品追踪代码机、成品探伤机，有效的保证了产品的品质。
河北制造小型旋压机工厂 8l8umnojej
金属旋压成型，是一门针对钣金的对称旋转成型工艺。由主轴带动坯料与模芯旋转，然后用旋轮对旋转的坯料施加压力。由于旋压机的主轴的回转运动及工具的纵、横向进给运动，这一局部塑性变形便逐渐地扩展到整个坯料，从而获得各种形状的空心旋转体零件。
“十三五”期间，整个行业将体现出六大发展趋势，其中碳纤维游艇、数控旋压机、电梯刷卡及五方对讲系统、后八轮混凝土搅拌运输车、台式车床将是支撑全行业发展的重要领域。
是目前中，低压容器中应用较多的封头之一，旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的压力罐封头塑性变形，在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下。
在西安博赛的车间内，展示了3台具有“精、大、稀”特点的产品，分别是：5800型卧式旋压机、直径米的大型立式多对轮强力数控旋压机和卧式三轮强力数控旋压机。5800型卧式双滑台强力旋压机正旋长度4m，反旋长度6m，轴向推力和径向单轴推动均可达120t，为我国大型火箭发动机壳体、燃料贮箱、人造卫星壳体、舰艇装备等大尺寸、高精度旋压产品生产制造提供有力保障。
我傲垦数控装备（苏州）有限公司生产的封头产品均为油罐封头，并可按照用户需求订做各种规格油罐封头，主要生产设备有：大型油压机6台。大口径旋压机2台，打鼓机2台，热处理炉一台，车间并安装260吨航吊。
这也是长春所2020年签订的第二台旋压机销售合同。目前项目前期方案准备工作正在有序进行。长春所全体人员将积极做好供需市场预判，坚定信心，确保完成今年的全年任务目标，共同迎接经济复苏的春天！
普通数控旋压机通常采用一个旋轮+多个辅助成形轮（翻边轮、卷边轮等）的结构。强力数控旋压机的旋轮或旋轮架数则多为2到3个（通用型的为2个筒形，件旋压机多为2到3个）。旋轮或旋轮架以主轴轴线为中线成对称配置，这样可以平衡旋压加工时的径向力，减小主轴和芯模的弯曲挠度、偏摆和振动，提高旋压加工的精度。相应的，这种结构要求旋轮具有较高的横向（如筒形件数控旋压机）或纵向（如通用型数控旋压机）同步进给精度，因此尚晞强力数控旋压机均采用数字油缸来控制旋轮的进退，保证了旋轮的同步精度要求。
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种立式旋压机。
背景技术：
谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机由收割台、输送器、脱粒装置、分离清洗装置、底盘、传动系统、液压系统等组成。
送入搅龙的工作原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送，使物料不与送料搅龙的搅龙叶片一起旋转的力是物料自身重量和送料设备机壳对物料的摩擦阻力。搅龙通常用来推送颗粒状、粉状或块状物料的机械设备，采用搅龙推送物料具有相当多的优点，譬如功率大，效率高，推送方向灵活，最为关键的是在推送的过程中物料基本上没有损耗。
搅龙产品的螺旋叶片一般采用拉伸方式进行加工，但存在螺距不准确，叶片之间对接不好等缺陷。
技术实现要素：
针对上述搅龙产品的螺旋叶片一般采用拉伸方式进行加工，但存在螺距不准确，叶片之间对接不好等缺陷等问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式旋压机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：立式旋压机，包括底座、机架、液压机和液压与制系统，所述机架的上方设置有液压机，所述液压机的下方设置有上模具，所述底座上设置有下模具，所述上模具的表面与下模具的表面均为斜坡状的。
上述方案的优选方案为：所述底座上设置有定位装置，通过定位置来控制旋压的深度，获得符合要求的叶片。
上述方案的优选方案为：所述上模具与下模具均为扇形的，所述上模具的表面与下模具的表面相吻合，保证了叶片螺距的准确性及叶片对接的连续性，实现了分段叶片生产质的飞跃。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
1)螺距准确且稳定性好，压出的叶片焊接搅龙时连续性、一致性均有很大程度的提高，并且生产效率比拉伸加工高出50％。
附图说明
图1为本实用新型立式旋压机的结构示意图。
图中：1-液压机，2-上模具，3-定位装置，4-下模具，5-机架，6-液压与控制系统，7-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,本实施例的立式旋压机，包括底座7、机架5、液压机和液压与制系统6，机架5的上方设置有液压机1，液压机1的下方设置有上模具2，底座7上设置有下模具4，上模具2的表面与下模具4的表面均为斜坡状的。
其中，底座7上设置有定位装置3，通过定位置来控制旋压的深度，获得符合要求的叶片。
其中，上模具2与下模具4均为扇形的，上模具2的表面与下模具4的表面相吻合，保证了叶片螺距的准确性及叶片对接的连续性，实现了分段叶片生产质的飞跃。
综上所述，本实用新型所提供的立式旋压机在工过程中，根据叶片尺寸在液压机上安装相应的模具，将扇形的叶片原料放入模具中，开启液压机，对原料进行压制，通过调整定位装置获得符合要求的叶片。本实用新型的立式旋压机保证了叶片螺距的准确性及叶片对接的连续性，实现了分段叶片生产质的飞跃。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
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