实验室真空泵的使用越来越广泛，大多数实验室设备都会配上真空泵，因为真空泵不是一个单一的设备，它可以和其他的仪器配套使用。比如真空抽滤、微生物检测、废液抽取、旋转蒸发仪、真空干燥箱、冻干机等设备。真空泵是每个实验室的辅助设备。不同仪器设备对真空泵的要求也不一样。
实验室真空泵一般可分为干式和非干式。
干式真空泵
也称为无油真空泵，特点是依靠机器自身的元件来达到需要的真空度，无污染、免保养。
实验室中用的多是无油活塞式（多用于微生物实验室）和耐腐蚀隔膜式（多用于化学实验室）。
非干式真空泵
一般可分为油式真空泵、水循环真空泵。非干式真空泵共同点是它需要借助其他的物质（如水和油）达到理想的真空度，在实验室中使用多的是油式旋片泵，一般和冻干机、真空干燥箱等配套使用。
真空泵在工业生产中应用非常普遍，但很多客户对于真空泵的种类了解较少；其实工业真空泵种类并不烦杂，大致可分为油环真空泵、无油真空泵和水环真空泵。
油环真空泵：
加油的真空泵是指旋片式真空泵，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，真空度比水环真空泵的要高许多，但不可抽水蒸气和带有腐蚀性的气体。
无油真空泵：
无油真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。无油真空泵耐用性好，是抽真空，压缩，两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。
水环真空泵：
加水的真空泵是指水环真空泵，利用水作为工作液，靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，以达到抽取真空的目的。此泵可以抽取含有水蒸气和腐蚀性的气体，其类型悬臂式水环真空泵、2SK型水环真空泵、SK型水环真空泵、SZ型水环真空泵等。
从学术上来理解，这只是人们应用较普遍的几种真空泵，其实真空泵品种繁多，用途各异。
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真空泵的用途：
1、主泵：在真空系统中，用来获得所要求的真空度的真空泵。
2、粗抽泵：从大气压开始，降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵。
3、前级泵：用以使另一个泵的前级压力维持在其最高许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以作粗抽泵使用。
4、维持泵：在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。
5、粗(低)真空泵：从大气压开始，降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。
6、高真空泵：在高真空范围工作的真空泵。
7、超高真空泵：在超高真空范围内工作的真空泵。
8、增压泵：装在高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。
各种真空泵适用的工艺类型：
1、水环真空泵：适用于真空浓缩、真空脱水、真空脱色、真空干燥、真空保鲜、真空储藏、真空输送、真空成型等工艺。
2、往复真空泵：适用于真空蒸馏、真空浓缩、真空浸渍、真空过滤、真空造型、真空干燥、钢液真空处理等工艺。往复真空泵与水环真空泵的使用工艺基本相同。但是，往复真空泵不能直接抽水蒸气，需要抽水蒸气时一定要配备冷阱，采用制冷压缩机系统冷却。
3、油封机械真空泵(包括滑阀泵、旋片泵、定片泵)：适用于真空蒸馏、真空干燥、真空浸渍、真空烧结、真空绝热、真空钎焊、真空镀膜、真空热处理等工艺。当前，油封机械真空泵作为直排大气的真空泵，使用的量大面广。
4、罗茨真空泵(机械增压泵)：适用于真空烧结、真空钎焊、真空浸渍、真空干燥、真空镀膜、真空输送、真空冶炼等工艺。决大多数罗茨泵都不能用于直排大气，需要配备旋片泵或滑阀泵作为前级泵使用。湿式罗茨泵可以直排大气，主要用于造纸工业。
5、油增压泵：适用于真空冶炼、真空烧结、真空钎焊、真空热处理等工艺。它与机械增压泵相类似，不能直排大气，必须用旋片泵或滑阀泵等作为前级泵使用。
6、油扩散泵：适用于真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、真空提纯、真空分析仪器、真空检漏仪、生产电真空器件、宇宙空间模拟、加速器真空系统等工艺中使用。它适合于抽取高真空，本身不能直排大气，必须配备前级泵使用。
7、干式真空泵(罗杆泵、涡旋泵、爪形泵)：适用于无油清洁的真空工艺过程，例如半导体行业、电子行业、化工行业等各种工艺中，这几种泵都能直排大气。
8、吸附泵：适合于各种真空电子器件、集成电路、分析仪器、表面仪器、以及各种要求清洁无油的真空系统中使用。
9、钛泵(溅射离子泵、升华泵)：适用于真空镀膜、电真空器件、大规模集成电路、表面物理、表面化学、热核物理、等离子体物理、超导技术等工作中。
10、分子泵：适用于真空镀膜、集成电路、表面物理、表面化学、等离子体物理、光学仪器、热核反应、宇航技术等工作中。
11、水喷射泵：适合于真空倒料、真空输送、化工、化纤、制药、油漆、油脂、造纸、烧碱、制糖、食品、制砖、真空除氧等工业领域。
12、水蒸气喷射泵：适合于真空冶炼、真空脱气、真空蒸发、真空干燥、真空回潮等工业领域。
13、低温泵：适合于真空镀膜、表面物理、超导技术、宇航技术等领域中。
根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：
(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为”粗”真空。
(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为”次高”真空。
(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为”高”真空。
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸;停止抽气前，应先放气，然后关水泵。
若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。油泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用油泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用油泵时必须注意下列几点：
在蒸馏系统和油泵之间，必须装有吸收装置。
蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
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