微纳米气泡发生装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种微纳米气泡发生装置，包括潜水泵（6），进出水管路（1、5）、进出水管路阀门（21、22），压缩空气管路（4）、气阀（8），气体加压设备和气液混合器（3）；在沿主体水流动方向，气液混合器（3）水流通路的前半部分为圆形的、垂直方向的多通道水流通路（303），后半部分主体为圆形的、垂直方向的单通道水流通路（304）；气液混合器（3）的压缩空气喷管（306）为水平方向的管路，其中前半部分的管路与水流通路不相通，后半部分的管路通过管壁上的微孔结构（307）与水流通路相连接；本发明所产生的微纳米气泡直径均匀，结构简单，不宜堵塞，适合污水处理、水产养殖等悬浮物浓度较高的水体中微纳米气泡的形成。
【专利说明】微纳米气泡发生装置
【技术领域】
[0001]本发明设计一种液体内的气泡发生装置，特别是水产养殖增氧系统中的气泡发生装置。
【背景技术】
[0002]传统气泡直径在lmm-5mm，在水中急速上升，并在到达水面后立即破灭消失，而对于直径在50 μ m以下的微米级气泡在水中的上升速度慢，比表面积大，因此气液传质的速度远高于传统大尺寸气泡；同时，微米气泡还具有非常优秀的生理作用。近年来，微米气泡不仅广泛应用于气浮、增氧曝气、饮料脱氧等工业领域，也被越来越多的应用于医疗、美容、洗浴等民用领域。
[0003]由于微米气泡的各种优势，越来越多的人开始研究微米气泡产生的机理以及微米气泡生成设备。现有的微米气泡发生装置主要有超声波振荡式、机械剪切式和水力剪切式等。其中，由于超声振荡式和机械剪切式需要额外超声波发生装置或复杂的机械构成，因此应用较少，当前微米气泡发生装置大多采用水力剪切式，通过特殊的设计，实现独特的流场，通过流场内的水力剪切作用将流体中的大尺寸气泡破碎为微米气泡。如专利CN B，描述了微米气泡发生装置及其旋流器，通过旋转流的水力剪切作用将低压区释放出来的气泡破碎成微米气泡，与其相近的设备还有专利JP特开2003-。
[0004]现有的水力剪切式微米气泡发生装置，均依靠旋转流场或文丘里结构形成的低压区的负压引入气体或直接通入压缩空气，再通过高压区将溶气以气泡的形式释放到流体中，最后经旋转流场的水力剪切作用对大尺寸气泡进行破碎。该种设计的主要问题在于气体吸入量很大程度上取决于负压的形成，在流体本身参数变化或流动状态发生变化时，如液体温度和流速的变化时，气体的吸入量难以控制，而流体本身参数的变化也严重影响气泡的释放，难以保证稳定的气泡产生量和气泡尺寸。
【发明内容】
[0005]为了达到稳定的气泡产生量和气泡尺寸的问题，本发明提供一种微纳米气泡发生装置；本发明的技术方案是:其包括潜水泵，进出水管路、进出水管路阀门，压缩空气管路、气阀，气体加压设备和气液混合器；其特征在于，在沿主体水流动方向，气液混合器上设置有进水接口和出水接口，其水流通路的前半部分为圆形的、垂直方向的多通道水流通路，后半部分主体为圆形的、垂直方向的单通道水流通路；气液混合器的压缩空气管路为水平方向的管路，其中前半部分的管路与水流通路不相通，并通过压缩空气连接管路与压缩空气管路相连接，后半部分的管路通过管壁上的微孔结构与水流通路相连接。
[0006]其中，压缩空气管路的水平方向的两端都不与水流通路相连接。
[0007]其中，气液混合器水流通路的前半部分的多通道水流通路在进水接口的圆柱体内，且均匀分布。
[0008]其中，气液混合器水流通路前半部分的多通道水流通路的圆柱面与后半部分的单通道水流通路的圆柱面相内切。
[0009]其中，所述的气液混合器水流通路的前半部分的多通道水流通路的直径、后半部分的单通道水流通路的直径及具有微孔结构的管壁的外径三者之间的比例为(0.2^0.3):I:(0.1-ο.3)。
[0010]其中，所述的管壁上的微孔结构(307)的微孔孔径在20-200 μ m、且开孔率在10%-50% 之间。
[0011]本发明采用以上技术方案的有益效果是:利用局部的湍流将微孔结构排出的气泡破碎为微纳米级别的气泡，所产生的微纳米气泡直径均匀，结构简单，不宜堵塞，非常适合用于污水处理、水产养殖等悬浮物浓度较高的水体中微纳米气泡的形成过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的微纳米气泡发生装置的外观图。
[0013]图2为本发明的微纳米气泡发生装置的轴线剖面图。
[0014]图3为本发明的压缩空气管路的结构图。
[0015]图4为安装有本装置的水产养殖增氧系统的示意图。
[0016]图中，I进水管路、3气液混合器、4压缩空气管路、5出水管路、6潜水泵、7气泵、8气阀、9水塘、21进水管路阀门、22出水管路阀门、301进水接口、302出水接口、303多通道水流通路、304单通道水流通路、305压缩空气连接管路、306压缩空气喷管、307微孔结构。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
[0018]如图4所示，此为安装有本装置的水产养殖增氧系统，其包括进水管路1、进出水管路阀门21、22，气液混合器3，压缩空气管路4，出水管路5，潜水泵6、气泵7，气阀8和水塘9 ;其中，如图1、2、3所示，气液混合器3包括进水接口 301，出水接口 302，前部3个直径5mm,长20mm的成轴对称分布的多通道水流通路303,后部长30mm的圆形的单通道水流通路304的圆柱面与多通道水流通路303的圆柱面相内切，压缩空气连接管路305，长25mm、直径5mm的压缩空气喷管306,该压缩管路的后部5mm位于单通道水流通路304内，管壁1.5mm,分布有800个直径30 μ m的微孔结构307。气液混合器3通过进水接口 301与进水管路I螺纹连接，通过出水接口 302与出水管路5螺纹连接。
[0019]使用时，开启进出水管路阀门21、22，潜水泵6、气泵7、气阀8，水流通过进水管路I进入气液混合器3的前部3个直径5mm，长20mm的成轴对称分布的多通道水流通路303，流速增加水压降低，随后高速水流进入单通道水流通路304，由于水流通路突然变大，流速快速下降，水压快速上升，形成湍流区。
[0020]空气通过气泵7压缩为0.2MPa的压缩空气通过压缩空气管路4和压缩空气连接管路305进入压缩空气喷管306，再通过微孔结构307形成尺寸在100-200 μ m的大气泡，所形成的大气泡进入单通道水流通路304后，受到湍流区水力剪切作用形成尺寸在50 μ m以下的微纳米气泡，在通过出水接口 302进入出水管路5，并最终在水塘9内形成喷射状的微纳米气泡。
[0021]水塘9中的水通过潜水泵6不断经过整个系统，从而使得水塘9中形成大量的微纳米气泡。利用微纳米气泡极高的氧气传质速率向水塘进行充氧，可以大大提高水塘的放
养密度，提高亩产量。
[0022]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种微纳米气泡发生装置，其包括潜水泵(6)，进出水管路(1、5)、进出水管路阀门(21、22)，压缩空气管路(4)、气阀(8)，气体加压设备和气液混合器(3);其特征在于:在沿主体水流动方向，气液混合器(3)上设置有进水接口(301)和出水接口(302)，其水流通路的前半部分为圆形的、垂直方向的多通道水流通路(303)，后半部分主体为圆形的、垂直方向的单通道水流通路(304);气液混合器(3)的压缩空气喷管(306)为水平方向的管路，其中前半部分的管路与水流通路不相通，并通过压缩空气连接管路(305)与压缩空气管路(4)相连接，后半部分的管路通过管壁上的微孔结构(307)与水流通路相连接。
2.如权利要求1所述的微纳米气泡发生装置，其特征在于:压缩空气喷管(306)的水平方向的两端都不与水流通路相连接。
3.如权利要求1所述的微纳米气泡发生装置，其特征在于:气液混合器水流通路的前半部分的多通道水流通路(303)在进水接口(301)的圆柱体内，且均匀分布。
4.如权利要求1所述的微纳米气泡发生装置，其特征在于:气液混合器水流通路前半部分的多通道水流通路的圆柱面与后半部分的单通道水流通路(304)的圆柱面相内切。
5.如权利要求1所述的微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述的气液混合器(3)水流通路的前半部分的多通道水流通路(303)的直径、后半部分的单通道水流通路(304)的直径及具有微孔结构(307)的管壁的外径三者之间的比例为(0.2~0.3):1:(0.1-0.3)。
6.如权利要求1所 述的微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述的管壁上的微孔结构(307)的微孔孔径在20-200 μ m、且开孔率在10%_50%之间。
【文档编号】B01F5/04GKSQ
【公开日】2020年5月14日 申请日期:2020年3月5日 优先权日:2020年3月5日
【发明者】张小伟, 徐美倩, 霍洪谊, 范宗国 申请人:上海纯元环保科技有限公司
本发明专利技术涉及微纳米气泡产生技术领域，具体提供一种微纳米气泡发生装置。该装置包括具有进水口和出水口的软管；在所述软管内，自所述进水口至出水口依次安装有水流增速部件、水流稳定部件以及微纳气泡产生部件；所述水流增速部件为变径管；所述水流稳定部件包括中空块体和插接安装于所述中空块体的分流柱，所述中空块体与所述分流柱具有间隙，由所述中空块体与所述分流柱围合成稳流通道；所述微纳气泡产生部件由若干涡轮叶片相互连接构成。本发明专利技术的微纳米气泡发生装置，可以产生稳定且大量微纳气泡，且不受外部水压的影响。
【技术实现步骤摘要】
微纳米气泡发生装置
本专利技术属于微纳气泡产生
，尤其涉及一种微纳米气泡发生装置。
技术介绍
在工业应用领域中，纳米级气泡指在液体中1000nm以下的细小气泡，进一步地，将1～100μm之间的气泡成为微小气泡，100μm以上的称为普通气泡。在水中，相较于普通气泡，微纳米气泡拥有存在时间长、表面能高、表面带负电荷、气液传质率高、能自发产生自由基的特点，因此，微纳米气泡具有增氧、杀菌、消毒、洗涤、去污、净水、有机物降解等功能，因而可以广泛地应用于水处理、生物制药、水体增氧、气浮净水等领域中，特别是在污废水处理、地下水水土环境修复、土壤消毒、营养液增氧消毒等领域中已经取得很大的成就。近来，由于微纳米气泡具有前述的功能，其在洗涤和健康领域，如洗衣去污去垢、洁净皮肤、饮用水增氧、蔬菜水果清洗、牙齿去垢等展露出广阔的市场前景。目前，产生微纳米气泡的方法主要有四种：超声空化、水动力空化、光学空化和微粒空化。其中，水动力空化设备要求简单，是产生微纳米气泡的常用方法，大量的专利也报道了相关制备方法。其中也报道了一些结构简单、比较适用于日用生活领域的微纳米气泡发生装置。如公开号为CNA的专利技术专利公开一种微纳米气泡发生装置，该装置包括发泡器和臭氧发生器，该发泡器包括进口端、出口端、动力输出装置、旋转搅拌装置。该专利技术解决了现有微细气泡发生装置需要供给较高水压，从而增加供水水泵的能源消耗且气泡产量少的问题，但是该装置需要电机等，仍然需要消耗电能，而且结构不够简单。又如公开号为CNU的技术专利公开一种微纳米气泡淋浴花洒，包括花洒，所述花洒由外管以及设在管上的喷头组成，所述外管内设有微纳米气泡发生装置，其利用多组导流叶片间隔排布的方法实现对气液混合流进行有效切割，从而增加微纳气泡数量。这种设备在城市中高层建筑中，如果水流环境有变化，如水压下降，则会出现效果变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微纳米气泡发生装置，旨在解决现有微纳米气泡发生装置能耗大、结构复杂、气泡产生量受水压影响较大、产率不稳定等问题。本专利技术是这样实现的：一种微纳米气泡发生装置，包括具有进水口和出水口的软管；在所述软管内，自所述进水口至出水口依次安装有水流增速部件、水流稳定部件以及微纳气泡产生部件；所述水流增速部件为变径管；所述水流稳定部件包括中空块体和插接安装于所述中空块体的分流柱，所述中空块体与所述分流柱具有间隙，由所述中空块体与所述分流柱围合成稳流通道；所述微纳气泡产生部件由若干涡轮叶片相互并排构成。本专利技术的有益效果如下：相对于现有技术，本专利技术提供的微纳米气泡发生装置，首先通过水流增速部件对进入装置内的水进行增速，随后借助水流稳定部件将经增速的水流进行分成稳定的水流，最后具有稳定流速的水在微纳气泡产生部件内产生大量而且稳定的微纳气泡，并且由于水速经过水流稳定部件后，其水压稳定不再受外部水压影响，可以有效维持微纳气泡的产生率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置主视示意图；图2是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置左视示意图；图3是图1提供的微纳米气泡发生装置沿A-A线的剖视示意图；图4是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的水流稳定部件俯视示意图；图5是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的水流稳定部件主视示意图；图6是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的水流稳定部件仰视示意图；图7是本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的水流稳定部件的分流柱主视示意图；图8为本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的3叶涡轮叶片示意图；图9为本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的5叶涡轮叶片示意图；图10为本专利技术提供的微纳米气泡发生装置的7叶涡轮叶片示意图；图11为采用水性笔涂抹棉布T恤后的示意图；图12是采用本专利技术微纳米气泡发生装置产生的水对图11的T恤进行清洗后的效果图；其中，1-软管；2-水流增速部件；3-水流稳定部件，31-中空块体，32-分流柱，321-紧固件，33-稳流通道；4-气泡产生部件，41-涡轮叶片，42-涡轮叶片安装杆。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中提到的无物理接触，指的是两个物体不相互靠近，在空间上有间隔。请参阅图1、2、3，本专利技术提供一种微纳米气泡发生装置。所述微纳米气泡发生装置包括软管1，该软管1形成供水流通的通道，将其一端定为进水口，另一端定为出水口。作为优选地，软管1为耐压软管，软管具有一定的弹性，便于在其内部安装其他零部件，而耐压性能则保证在其内部流通的水可以形成高压水流而不出现管道爆裂等问题。在软管1内，自进水口至出水口方向，依次安装有水流增速部件2、水流稳定部件3、微纳气泡发生部件4。其中，水流增速部件2为一变径管，借助变径管可以增加入水水流速度，同时降低其压力，其依据为伯努利原理，在水流或气流里，如果速度变小，则压强就变大，而如果速度变大，压强就变小，从而为产生微纳气泡提供第一阶段的负压。优选地，所述变径管的外径与软管1的内径大小相同，以实现紧装配，同时避免所述变径管在工作时在软管1内发生相对移动。优选地，所述变径管在进水端和出水端的内径大于该变径管中间部位的内径，以实现更好的增速。请参阅图4、5、6、7，水流稳定部件3包括中空块体31和插接安装于中空块体31的分流柱32。中空块体31在靠近水流增速部件3的端面开设有进水口，分流柱32插接在中空部位，由此，由中空块体31的进水口进入水流稳定部件3的水，被分成沿着分流柱32壁面流动的稳定的水流。具体来说，就是由于中空块体31和分流柱32具有间隙，该间隙就构成稳流通道33。为了延长稳流通道33的长度，分流柱32为锥形器，从而使得稳流效果更佳。优选地，中空块体31和分流柱32通过插销、螺栓等任一种紧固件321进行紧固。优选地，中空块体31的外径与软管1的内径相同，以实现软管1和中空块体31本文档来自技高网…
【技术保护点】
1.一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，包括具有进水口和出水口的软管；在所述软管内，自所述进水口至出水口依次安装有水流增速部件、水流稳定部件以及微纳气泡产生部件；所述水流增速部件为变径管；所述水流稳定部件包括中空块体和插接安装于所述中空块体的分流柱，所述中空块体与所述分流柱具有间隙，由所述中空块体与所述分流柱围合成稳流通道；所述微纳气泡产生部件由若干涡轮叶片并排安装构成。
【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，包括具有进水口和出水口的软管；在所述软管内，自所述进水口至出水口依次安装有水流增速部件、水流稳定部件以及微纳气泡产生部件；所述水流增速部件为变径管；所述水流稳定部件包括中空块体和插接安装于所述中空块体的分流柱，所述中空块体与所述分流柱具有间隙，由所述中空块体与所述分流柱围合成稳流通道；所述微纳气泡产生部件由若干涡轮叶片并排安装构成。2.如权利要求1所述的微纳气泡发生装置，其特征在于，每个所述涡轮叶片的叶片量为3～7片；相邻的所述涡轮叶片之间旋转15°～60°。3.如权利要求1或2所述的微纳气泡发生装置，其特征在于，相邻的所述涡轮叶片之间间距为3～5mm。4.如权利要求1所述的微纳气泡发生装置，…
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，童小恩，
申请(专利权)人：深圳市享宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
本发明属于微纳米气泡设备技术领域，尤其涉及微纳米气泡发生装置。
背景技术：
传统气泡直径在1-5mm，在水中急速上升，并在到达水面后立即破灭消失，而对于直径在50μm以下的微米级气泡在水中的上升速度慢，比表面积大，因此气液传质的速度远高于传统大尺寸气泡；同时，微米气泡还具有非常优秀的生理作用，近年来，微米气泡可以改善水的质量，能够让气体更容易被融入水中，况且在液体中产生气泡，可广泛应用于运动饮品，高原饮品，在污水处理、高氧水、水耕法、水养殖业及水供暖电节能。
在现有的微纳米气泡发生技术领域中，超声空化法和电解法产生微气泡的效率低、能耗大，不利于在实际生产中推广使用；化学反应法其成本高且容易对水体造成二次污染，不利于在自然水体中直接使用，而使用大功率高转速电机实现高速剪切搅拌，其对设备的制造要求高，加工难度大，产生气泡效率低，成本高操作不方便。
技术实现要素：
本发明为了解决上述技术问题提供一种操作简单、成本低，发泡效率高，能耗低的微纳米气泡发生装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：微纳米气泡发生装置，包括多级离心泵与水平布置的压力罐，所述多级离心泵的进水管上设有空气单向阀进气口，所述多级离心泵的出水口与所述压力罐的进水口通过管道连通，所述压力罐内设有导流管、固定板与套管，所述固定板四周侧面与所述压力罐内壁垂直固定连接，并将所述压力罐内分为水流腔室与气泡腔室，所述导流管垂直套设于固定板上并与所述水流腔室连通；
所述套管套设于所述导流管外壁上且沿水流方向水平延伸，所述导流管内间隙配合设有活动件，所述活动件一端套设于所述导流管内，另一端沿水流方向水平延伸，所述活动件另一端面处固定连接于连接杆一端，所述压力罐侧面上设有可用于调节所述连接杆沿所述连接杆轴线方向移动的移动装置。
本发明的有益效果是：本发明产品通过多级离心泵吸水功能在管道内形成负压而将空气中的气体吸入管内，再将水气融合的水在压力罐内形成压力后，水气融合的压力水加速通过导流管与活动件之间的缝隙产生摩擦而产生微纳米气泡，其缝隙间距为0.1-0.3mm，其操作简单、成本低，发泡效率高，低能耗，广泛应用于运动饮品，高原饮品，在污水处理、高氧水、水耕法、水养殖业及水供暖电节能领域。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
作为本发明进一步优选，所述导流管为圆筒形，所述导流管内部形成有沿水流方向依次相连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体的内径从与所述第二腔体相连通的一端向另一端逐渐增大，所述第三腔体的内径大于所述第二腔体的内径；
所述活动件包括圆锥段、第一圆柱段与第二圆柱段，所述圆锥段、第一圆柱段与第二圆柱段沿水流方向一体固定连接在一起且同轴设置，所述第一圆柱段直径大于所述第二圆柱段直径，所述第一圆柱段外壁与所述第三腔体内壁间隙配合，所述圆锥段的四周侧面为向内凹陷的弧形面。
作为本发明进一步优选，所述移动装置包括设有外螺纹的螺纹杆和配合件，所述配合件固定套设于所述压力罐侧面上，所述配合件一侧延伸至所述压力罐内，另一侧伸出所述压力罐外，所述配合件一侧设有容纳腔，所述容纳腔与所述压力罐内连通，所述连接杆另一端在所述容纳腔内滑动配合，所述螺纹杆一端垂直固定连接于所述连接杆另一端，所述配合件内设有与所述螺纹杆的外螺纹相配合的螺纹通孔，所述螺纹杆另一端通过所述螺纹通孔与所述配合件转动相配合。
作为本发明进一步优选，所述螺纹杆另一端设有可驱动所述螺纹杆转动的手轮或摇把。
作为本发明进一步优选，所述压力罐上设有气泡水出口，并与所述气泡腔室连通。
作为本发明进一步优选，所述气泡腔室内设有利于气泡水流出所述气泡水出口的气泡导向板，所述气泡导向板靠近所述气泡水出口倾斜设置，所述气泡导向板套设于所述配合件外壁上且固定连接，所述气泡导向板四周侧面与所述压力罐内壁固定连接。
作为本发明进一步优选，所述压力罐上设有可用于测量所述水流腔室内压力的压力表。
附图说明
图1为本发明产品结构示意图；
图2为本发明产品导流管、套管、活动件、连接杆、螺纹杆与配合件的装配图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、空气单向阀进气口，2、压力罐，3、多级离心泵，4、水流腔室，5、气泡腔室，6、导流管，6-1、第一腔体，6-2、第二腔体，6-3、第三腔体，7、固定板，8、套管，9、活动件，9-1、圆锥段，9-2、第一圆柱段，9-3、第二圆柱段，10、连接杆，11、配合件，11-1、容纳腔，11-2、螺纹通孔，12、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2所示微纳米气泡发生装置，包括多级离心泵3与水平布置的压力罐2，其中图1中箭头的指向为水流方向，所述多级离心泵3的进水管上设有空气单向阀进气口1，在正常的一个大气压下空气单向阀的目的是防止水从管道内向外流出，自然吸气或高压灌气，因为需要有一定数量的空气吸入水中才能够产生气泡，所述多级离心泵3的出水口与所述压力罐2的进水口通过管道连通，所述压力罐2内设有导流管6、固定板7与套管8，所述固定板7四周侧面与所述压力罐2内壁垂直固定连接，采用焊接方式，并将所述压力罐2内分为水流腔室4与气泡腔室5，所述导流管6垂直套设于固定板7上并与所述水流腔室4连通；
所述套管8套设于所述导流管6外壁上且沿水流方向水平延伸，采用焊接方式，所述导流管6内间隙配合设有活动件9，导流管与活动件的相接处的缝隙间距控制在0.1-0.3mm，其压力水在缝隙之间产生摩擦而产生微纳米气泡，所述活动件9一端套设于所述导流管6内，另一端沿水流方向水平延伸，所述活动件9另一端面处固定连接于连接杆10一端，采用焊接方式，所述压力罐2侧面上设有可用于调节所述连接杆10沿所述连接杆10轴线方向移动的移动装置。
所述导流管6为圆筒形，所述导流管6内部形成有沿水流方向依次相连通的第一腔体6-1、第二腔体6-2和第三腔体6-3，所述第一腔体6-1的内径从与所述第二腔体6-2相连通的一端向另一端逐渐增大，所述第三腔体6-3的内径大于所述第二腔体6-2的内径；
所述活动件9包括圆锥段9-1、第一圆柱段9-2与第二圆柱段9-3，所述圆锥段9-1、第一圆柱段9-2与第二圆柱段9-3沿水流方向一体固定连接在一起且同轴设置，所述第一圆柱段9-2直径大于所述第二圆柱段9-3直径，所述第一圆柱段9-2外壁与所述第三腔体6-3内壁间隙配合，所述圆锥段9-1的四周侧面为向内凹陷的弧形面。
所述移动装置包括设有外螺纹的螺纹杆12和配合件11，所述配合件11固定套设于所述压力罐2侧面上，配合件与压力罐连接处设有密封圈，所述配合件11一侧延伸至所述压力罐2内，另一侧伸出所述压力罐2外，所述配合件11一侧设有容纳腔11-1，所述容纳腔11-1与所述压力罐2内连通，所述连接杆10另一端在所述容纳腔11-1内滑动配合，所述螺纹杆12一端垂直固定连接于所述连接杆10另一端，所述配合件11内设有与所述螺纹杆12的外螺纹相配合的螺纹通孔11-2，所述螺纹杆12另一端通过所述螺纹通孔11-2与所述配合件11转动相配合。
所述螺纹杆12另一端设有可驱动所述螺纹杆12转动的手轮或摇把，所述压力罐2上设有气泡水出口14，并与所述气泡腔室5连通，所述气泡腔室5内设有利于气泡水流出所述气泡水出口14的气泡导向板13，所述气泡导向板13靠近所述气泡水出口14倾斜设置，气泡导向板的主要作用是为了使气泡水方便从气泡水出口排出，其气泡导向板的端面固定连接于气泡水出口的内壁上，当气泡水出口设于压力罐顶部时，气泡导向板表面为平整的，就如水平面一样，其气泡导向板的一侧靠近气泡水出口设置或与气泡水出口内壁固定连接，气泡导向板另一端连接于压力罐底部，其总体而言气泡导向板与水平面呈钝角，所述气泡导向板13套设于所述配合件11外壁上且固定连接，所述气泡导向板13四周侧面与所述压力罐2内壁固定连接，所述压力罐2上设有可用于测量所述水流腔室4内压力的压力表。
本发明产品通过多级离心泵吸水功能在管道内形成负压而将空气中的气体吸入管内，再将水气融合的水在压力罐内形成压力后，水气融合的压力水加速通过导流管与活动件之间的缝隙产生摩擦而产生微纳米气泡，其缝隙间距为0.1-0.3mm，其操作简单、成本低，发泡效率高，低能耗，广泛应用于运动饮品，高原饮品，在污水处理、高氧水、水耕法、水养殖业及水供暖电节能领域，本发明产品其可增加水中含氧量能够让水植物更容易对氧气的吸入，减少病毒伤害及促进生长，在饮品方面，增加饮品中含氧量有利于人体迅速补氧恢复体力，提高醒脑及促进新陈代谢功能，在水供暖方面可大量增加微纳米气泡于水供暖系统中的内循环水内，有助于增加水供暖的电节能效益，在酒领域，增加水中含氧量，能够更快的让白酒催熟陈化，处理后的就醇和，绵甜，浓香，减轻酒的刺激性，在水垢方面，本发明产品可大量在水中制造出微纳米气泡能够更有效的将水底层的污垢浮在水面上方便清除，并且能够迅速解决水中缺氧的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
所述微纳米气泡发生装置包括多级泵和水平布置的压力罐，其中多级泵的进水口设有气体产品的进气口，多级泵的出水根据管道与压力罐的进水管相连。所述固定板和防水套管垂直固定，与压力罐内腔不动连接。压力罐分为水流室和气泡室，导管垂直套在固定板上，并与水流腔连接。
防水套设置在引水管内壁，沿水流方位角加宽，主动式活动片一端套在导流管内，另一端沿水流方位角加宽，压力罐侧边设有升降系统，可用于调整连杆方向，沿连杆中心线移动。
根据多级泵在管道中产生气压的吸水率，将气体中的蒸汽吸入管道，然后在压力箱中产生水蒸气与水结合产生工作压力，工作压力水与水蒸气结合加速，根据导流管与被移动部件之间的间隙引起摩擦，产生微纳米技术气泡。
提升系统由外螺纹杆和相互配合部分组成，其固定和固定在压力罐的一侧，匹配部分的一侧被加宽到压力罐中，另一侧延伸出压力罐，匹配部分的一侧设有与压力罐连接的较低的空腔。
所述的相互装配件的内侧设有一个外螺纹埋孔，该外螺纹埋孔与外螺纹杆的英寸螺纹配套。
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