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  “为了减少生产用工,降低种烟成本,让利于烟农,泸州烟区烟叶战线的人员可是想尽了法子,最终实践证明,只有推广机械化生产才是减工降本最有效的举措。”据泸州市局(公司)烟叶科科长顾勇介绍,今年之所以部分地区的烟农用工减少了,离不开各类“种烟利器”的功劳。

  就拿盖膜这个环节来说,以往用人工操作1个成年人一天能完成1亩地左右,而今年在全市大力推广使用的新式覆膜机,由3个人操作,1天能盖膜10~15亩地,亩均用工大大降低,节省了成本。

  “我们兄弟三人今年一共种烟55亩,共同凑了3200元钱买了一台覆膜机,不到4天就把三家的烟地都盖完了,而且质量还不比人工盖得差。”说起新式覆膜机,古蔺县龙山镇吉龙村烟农周泽模颇有心得。

  “后来咱就用这覆膜机去帮别人盖膜,按照80元/亩收费,不到一个星期就回本了,不仅自家的活干得快,还能白得一台覆膜机。嘿,划算!”吉龙村烟农周泽楷说。

  除了盖膜,移栽环节也有了专用移栽器。据当地烟站技术人员介绍,今年推广的移栽器以前是大型农场用来种植蔬菜、花卉等其他作物的,今年烟草公司联系厂家进行了改良,用来移栽烤烟,效率和质量都不错。

  “人工移栽的话1个人1天大概能种2亩烤烟,用今年这种移栽器,两个人操作1天能种7亩左右。省工还只是一方面,用这个移栽器还不用弯腰,一天下来没以前那么疲劳了,特别适合我这种腰椎病人操作。”说起今年推广的移栽器,古蔺县鱼化镇鱼丰村61岁的老烟农李代良笑得一脸灿烂。

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  近年来,李红阳主持了公司大型履带收割机、40—60马力轮式拖拉机、履带拖拉机等的产品开发和产业化进程,为公司产品从小型农机向大中型农机转化做出了成绩,在单缸柴油机节能环保创新和微耕机械产品开发方面,他领导的团队都开发出了填补国内空白甚至达到世界最先进水平的产品,近年来他主持开展的列入浙江省重大科技专项的产品开发项目就有六项。一系列的研究成果取得了较大的创新突破和创新成就,近年来新产品的年销售额都突破一亿元,创新发展取得实效。

  四方集团还以院士专家工作站建设为抓手,推进经济转型升级。四方集团院士专家工作站被评为地市级院士专家工作站,为公司科协今后进一步发展搭建了良好平台。2020年,四方集团公司科协被评为中国科协先进单位。

  市科协主席楼余产说,从2020年起,市科协在加强四级学会联动,推动学会服务基层,助推企业、农村创新发展的方式和途径上进行了有效的探索。在这过程中,浙江四方集团公司科协的成绩突出,是我市企业科协的带头人,值得大家学习。

  

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  田园管理机如何使用?

  田园管理机,它包括机架、可调高低扶手,机架上设有(风冷或水冷)柴油机或汽油机、机架和扶手上设置有变速箱,变速箱的输出轴上设置有能够沿轴移动的驱动轮或链轨。下面介绍一下田园管理机的操作方法:

  一、发动机的启动与关机。启动:打开燃油开关,将调整操纵手柄扳动起动位置,握住反冲起动手。(冬天天气寒冷,如果柴油机不易起动,可在起动前拆下气缸盖罩上的加油螺塞,向内加入2毫升的机油。冬季天冷时,柴油机起动后须进行五分钟的预热运转。)关机:首先将调速操纵手柄扳到低速位置,使柴油机无负载运行五分钟,然后将调速手柄扳到‘停机’位置,切勿使用减压手柄关机,最后将燃油开关回位到‘关’位置。

  二、管理机的前进、转弯、停止。前进时,将离合器手柄放于离的位置,用变速操纵杆选择[高]或[低]档位置,扳动油门开关手柄,稍提高发动机的转速,将离合器的手柄缓缓放到[合]的位置后,使管理机前进。转弯时,采用推动扶手把的方法,使管理机转弯。变速时,将离合器手柄放在[离]的位置,再把变速操纵杆换到需要的档位,最后将离合器手柄缓缓放到[离]的位置,使管理机变速后前进。停机要把离合器手柄放在[离]的位置,使管理机停止运转,再把油门开关手柄放在的[小]位置,关闭发动机。

  三、犁地作业的方法:将输出轴上的轮子换为专用大铁轮;拨出阻力杆安装架上的大销子,卸下阻力杆安装架;将犁刀安装架安装到管理机后面的连接架上,放入大销子,调节好定位螺栓。进行犁地作业时,可以移动犁偏耕调节手柄,以调节犁体的左右角度,可以转动调节手轮,使犁体上下移动,改变犁入土角,以改变犁耕的深度。

  四、旋耕作业的操作方法:根据土壤的情况,选择合适的耕作档位和阻力杆的高度,一般情况下,土壤松软的选择快档,阻力杆调高以利于后几遍的耕作。土壤较硬的选择慢档,阻力杆调低,同时在耕作时,在扶手上加大向下的压力,以利于达到一定的耕深;要以每畦为单位进行作业;作业到地头调头时,提起扶手把及阻力杆,人在后退的同时,用力推动扶手把,实现调头.

新型微耕机图片大全:新型微耕机的制作方法

  本实用新型涉及一种冲压模具,特别涉及一种新型微耕机。

  背景技术:

  现在市面上大多数微耕机大都采用内燃机作为动力,通过变速箱变速,再通过链条或皮带等形式带动所需的作业机械,比如各种播种机,翻地机械等等。现有市面上的绝大多数微耕机,都普遍存在结构不合理的问题,主要体现在:1、重心过高,作业的时候扶不住,同时很难在坡度较大的地块进行作业;2、后挂作业机械的链接部分结构不合理,造成在作业时机器的自由转向困难;3、机械自身重量轻,难以发挥内燃机的潜在动力,作业时造成动力不足,机身不能调节,很难适应多种作业机械等问题。

  技术实现要素:

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低自身重心,充分发挥内燃机的潜在动力,作业稳定性好,能够在坡度较大的地块、垄沟或垄台里进行作业,转向容易控制的新型微耕机。

  为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

  一种新型微耕机,包括机架,在机架上设有内燃机、变速箱和行走轮,内燃机通过变速箱与行走轮传动连接,在机架后部连接有扶手架和悬挂架,其特殊之处是:在机架内设有近似为“L”型的连接板,连接板前端与机架铰接且铰接轴位于行走轮的竖直中心线前侧上方,所述悬挂架可拆卸连接在连接板后端,用于连接所需的作业机械;所述行走轮为内设环形空腔的空心结构,在所述环形空腔内盛装有流体配重。

  作为进一步优选,所述内燃机和变速箱前、后布置在机架上且通过皮带连接,变速箱输出轴与行走轮的驱动轴通过链条传动连接。

  作为进一步优选,在机架上面后端设有可旋转的滚轮,滚轮外缘下端插入到机架内并压在连接板上表面,用于作业时避免连接板与机架之间的摩擦。

  作为进一步优选,所述行走轮外缘近似为尖角形,以使行进时附着的粘土自行滑落。

  作为进一步优选,在行走轮外缘沿圆周均布有叶片,叶片分别覆盖行走轮外缘的尖角部,叶片外端设有内凹的弧形凹槽,通过叶片不仅能够提高抓地效果,还能骑在垄台上,进一步增加整机的稳定性。

  作为进一步优选,在行走轮一侧设有与其环形空腔相通的加料孔,并安装有堵塞,用于加入流体配重。

  作为进一步优选,所述流体配重为铁砂、沙子或石粉,流体配重充满环形空腔内一半的容积。

  作为进一步优选,所述扶手架是由前后布置的短支架和长支架连接而成,在机架后部两侧分别设有三个呈三角形布置的通孔,在每个通孔内侧分别焊接有螺母,所述短支架两端分别通过二个贯穿通孔并旋入螺母的螺栓连接在机架后部两侧,通过三个通孔可以调节短支架的安装角度,以便于根据作业机械的长度改变扶手架的角度和长度。

  作为进一步优选,所述悬挂架为槽型板架,在悬挂架后端插口处设有销轴,用于铰接所述作业机械;在悬挂架中部上端对称设有立板,并在二个立板之间设有可旋转的调节螺杆,调节螺杆与所述作业机械通过螺母连接,用于调节所述作业机械的工作角度。

  本实用新型的有益效果是:

  1、由于行走轮为内设环形空腔的空心结构,在环形空腔内盛装有流体配重,这样不仅能够增加机械自身重量,充分发挥内燃机的潜在动力,作业时确保动力充足,从而适应多种作业机械;而且在行进过程中,流体配重始终保持在本机的最低点,这样能够降低自身重心,作业稳定性好,能够在坡度较大的地块、垄沟或垄台里进行作业。

  2、由于在机架内设有近似为“L”型的连接板,连接板前端与机架铰接且铰接轴位于行走轮的竖直中心线前侧上方,所述悬挂架可拆卸连接在连接板后端,用于连接所需的作业机械;这样直接改善了在转向过程中作业机械与行走轮行进方向的偏移,有效改善了本机在转向上的性能,以及在坡地进行作业的性能,使转向更容易控制,使用户能够轻松省力地操作和使用本机。

  附图说明

  图1是本实用新型的立体结构图。

  图2是本实用新型的前视图。

  图3是图2的右视图。

  图4是图3的A-A剖视图。

  图5是图2中行走轮的B-B剖视图。

  图中:扶手架1,长支架101,短支架102,变速箱2,铰接轴3,内燃机4,机架5,叶片6,行走轮7,环形空腔701,流体配重8,驱动轴9,堵塞10,螺母11,连接板12,滚轮13,悬挂架14,立板1401,作业机械15,销轴16,支撑轴17,调节螺杆18。

  具体实施方式

  如图1~图5所示,本实用新型涉及的一种新型微耕机,包括机架5,在机架5上设有内燃机4、变速箱2和行走轮7,所述内燃机4和变速箱2前、后布置固定在机架5上且通过皮带传动连接,行走轮7通过驱动轴9可旋转地安装在机架5下部,变速箱2输出轴与行走轮7的驱动轴9一端通过链条传动连接。所述内燃机4优选为汽油机。

  在机架5后部连接有扶手架1和悬挂架14,在机架5内设有近似为“L”型的连接板12,连接板12的长板面位于机架5上安装变速箱2的板面下方且相互平行,连接板12的长板面前端与机架5铰接且铰接轴3位于行走轮7的竖直中心线前侧上方,所述悬挂架14通过螺栓可拆卸连接在连接板12后端竖直的短板面上,用于连接所需的作业机械15。所述连接板12可以铰接轴3为轴左右摆动,摆动幅度为20度角。在机架5上面后端通过短轴固定安装有可旋转的滚轮13,滚轮13外缘下端通过设在机架5上的方孔插入到机架5内并压在连接板12上表面,用于作业时避免连接板12与机架5之间的摩擦。

  所述行走轮7为内设环形空腔701的空心结构,在所述环形空腔701内盛装有流体配重8,流体配重8充满环形空腔内一半的容积。在行走轮7一侧设有与其环形空腔相通的加料孔并安装有堵塞10,用于加入流体配重8。所述流体配重8为铁砂、沙子或石粉。

  所述行走轮7外缘近似为尖角形,以使行进时附着的粘土自行滑落。在行走轮7外缘沿圆周均布有叶片6,叶片6分别覆盖行走轮7外缘的尖角部,叶片6外端设有内凹的弧形凹槽,通过叶片6不仅能够提高抓地效果,还能骑在垄台上,进一步增加整机的稳定性。

  所述扶手架1是由前后布置的短支架102和长支架101通过长螺杆和设在长螺杆两端的锁紧螺母连接而成,松开长螺杆两端的锁紧螺母能够调节短支架和长支架之间的连接角度。在机架5后部两侧分别设有三个呈三角形布置的通孔,在每个通孔内侧分别焊接有螺母11,所述短支架102为一根横管和二根立管焊接而成的槽型管架且两根立管的前端分别通过二个贯穿通孔并旋入螺母11的螺栓连接在机架5后部两侧,通过三个通孔可以调节短支架的安装角度,以便于根据作业机械15的长度改变扶手架1的角度和长度。

  所述悬挂架14为槽型板架,在悬挂架14后端插口处设有销轴16,用于铰接所述作业机械15。在悬挂架14中部上端对称设有与悬挂架14为一体的立板1401,并在二个立板1401之间的上端设有可旋转的调节螺杆18,调节螺杆18通过螺纹安装在支撑轴17上并通过支撑轴17可旋转地安装在二个立板1401之间,调节螺杆18下端与所述作业机械15通过螺母连接,用于调节所述作业机械的工作角度。

  工作时,将作业机械连接在悬挂架14上,本实施例中的作业机械以开沟器为例。启动汽油机带动变速箱,并通过变速箱带动行走轮转动,从而带动开沟器开沟。行走轮在行进过程中,流体配重8始终保持在本机的最低点,这样能够降低该新型微耕机重心,再配合设在行走轮外缘的叶片6,使该机能够在坡度较大的地块、垄沟或垄台里进行作业,作业稳定性好。

  转向时,由于连接板前端与机架铰接且铰接轴位于行走轮的竖直中心线前侧上方,悬挂架可拆卸连接在连接板后端,因此能够有效改善在转向过程中作业机械与行走轮行进方向的偏移,转向灵活方便,更容易控制。

  尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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