一、无油空压机电流过高：
导致此故障的常见原因主要有以下几点：
1、主机发生故障。
2、排气压力太高。
3、电压太低：一般无油空压机的功率都是额定的，因此，根据公式，电压过低肯定会导致电流过高， 这点很好理解。
二、无油空压机不停工作，但供气还是不足：
导致此故障的常见原因有：
1、漏气：判断办法是用耳听空压机各外接管道，储气罐上空压机供气管道，单向阀、安全阀、压力开 关等联接处有否漏气声，若有则必须进行处理。
2、机头皮碗磨损：一般皮碗的使用寿命是在3年左右，超期必须更换。
3、超过额定流量。
4、机器超负荷工作。
三、无油空压机间歇工作，供气不足：
导致此故障的原因有：
1、启动电容漏电。漏电时压缩机头还可启动，只是转速慢了电流大了，由于电流大，造成机头发热快 ，很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可，但要注意UF数要相同，过大过小都不好。
2、电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油空压机机头工作最低电压为200V，低于此电压机头就难以起动，频繁的启动会造成机头温度升高。最终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区，建议加装自动稳压器。
四、无油空压机能够工作，但噪因明显比原来大：
导致此故障的原因有：
1、空压机固定装置或配件松动。
2、运行电流异常。
3、电机轴承磨损严重。
4、皮碗损坏。
五、空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作，否则不能启动。通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声，电流也大：
导致此类故障的原因很可能是单向阀堵住了。无油空压机的单向阀安装在空压机出气管及储气罐 之间，主要作用就是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片 。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。解决方法是用 板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。
无油空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油空压机操作规程，不仅有助于延长无油空压机的使用寿命，而且能确保无油空压机操作人员安全。本文分享了无油空压机常见的故障现象及对应的解决方案。
一、润系统故障
故障原因及解决方法：
1、击油针折断，应更换;
2、油位过高或过低，调整油位至规定范围
3、油牌号不对，应按说明书要求换油：
4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。
二、排气量减小
故障原因及解决方法：
1、气阀漏气，研磨修理或更换新件;
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件;
3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路;
4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，
5、无油空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。
三、无油空压机有不正常的响声
无油空压机出现不正常的响声，主要分3种情况，以下是每种情况的具体原因及解决方案：
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之;
④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环;
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声
① 进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母;
② 阀片弹簧损坏，及时更换;
③ 气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母;
④ 阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片
3、曲轴箱内有响声
① 连杆瓦磨损过度，换新瓦;
② 连杆螺栓未拧紧，紧固之;
③ 飞轮未装紧或键配合过松，应装紧;
④ 主轴承损坏，更换轴承;
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。
四、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)
故障原因及解决方法：
1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞;
2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件;
3、冷却水量不足，加大冷却水流量;
4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;
5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。
五、排气压力表跳动
故障原因及解决方法：
1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修;
2、压力表损坏，更换之;
3、仪表管路有异物。清理吹除。
六、各级压力不正常(偏低或偏高)故障原因：
故障原因：
1. 气压表失灵。
2. 无油空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或无油空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3. 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4. 无油空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，无油空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5. 无油空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
处理方法：
1.
观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2. 如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查无油空压机皮带是否过松，从无油空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3. 如果无油空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4.
经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查无油空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5. 检查无油空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6. 检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
七、无油空压机烧瓦故障现象：
无油空压机烧瓦故障主要有以下两种情况：
1. 皮带传动的无油空压机主轴抱死;
2. 齿轮传动的无油空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷;
故障原因：
1. 润滑油变质或杂质过多;
2. 供油不足或无供油;
3. 轴瓦移位使无油空压机内部油路阻断;
4. 轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。
处理方法：
1、检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时立即更换;
2、检查无油空压机润滑油进油压力、机油油路是否破损、是否堵塞。压力不足应立即调整，清理或更换失效管路。
3、检查轴瓦安装位置。轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。
4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤。清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损，超示时请予更换。
5、检查并调整轴瓦间隙。
为了使无油空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使无油空压机组保持清洁、无油、无污垢，及时发现并排除故障隐患。
无油空压机排气高温是空压机使用中的经常出现的毛病，产生的原因多种多样。不管设备开不开机都显示排气高温，在不开机的情况下，复位毛病。面板仍然显示排气高温。分析毛病原因应该是温度传感器和控制板。
(1)毛病原因排查
用万用表测温度传感器的电阻应在100欧姆左右为好。
如短路和断路表示传感器损坏;2. 如温度传感器正常一般为控制板损坏。
(2)水冷无油空压机机型-机械类现象
开机后温度变化，逐步上升至225℃跳机。根据温度上升时间长短判别是主机毛病仍是水路毛病。
(3)水路毛病
1. 水压低导致排气高温。
处理办法：请按说明书要求，提升水压。一般0.25-0.4MPA比较适宜。
2. 水温高导致排气高温。
处理办法：请按空压机说明书要求，下降水温。一般控制在10-35度之间。
3. 水量不足导致排气高温。
处理办法：按空压机说明书要求履行，管路上防止变径和节省。
4. 水中颗粒物堵塞冷却器，导致冷却水量小排气高温。
处理办法：在管路上安装Y型过滤器，定期整理滤网。
5. 油冷却器结水垢了，导致换热作用差。机器排气高温。
处理办法：清洗冷却器，可用水垢清洗药水浸泡清洗。也可用钢钎整理。
(4)风路毛病
1. 环境温度过高，导致进入散热器的风不足以冷却润滑油。从而使机器排气高温。
处理办法：空压机房通风处理，使环境温度维持在5-35度范围内。
2. 散热器堵塞，导致冷却风无法经过翅片，热气堵塞在无油空压机里，造成排气高温。
处理办法：用无油、无水、小于0.2MPA的紧缩空气上下反复吹扫。到达的作用是从散热器下向上看，透过每个翅片都可以看到上面物体
3. 前置过滤网堵塞，导致凉风无法进入机器，使机器排气高温。
处理办法：清洗或替换前置过滤网。
4. 冷却电扇转向过错或不转，导致冷热空气不能置换，机器排气高温。
处理办法：假如转向过错调集风机接线使方向正确。如不转检查供电、接触器、电扇、热保护器等部件。
5. 散热器内部结胶或积碳，导致冷却面积变小，堵塞紧缩空气流通。使空压机排气高温。
处理办法：用清洗油清洗，假如毛病依旧。可将散热器拆下选用高温蒸汽或丙酮清洗。如还不成，需替换新品处理。
6. 空滤堵塞导致排气高温(此毛病稀少)。
处理办法：跟换新空气滤清器滤芯。
(5)油路毛病
无油空压机油压一般维持在2.0-2.8之间，假如油压过高或者过低，都会造成无油空压机主机轴承损坏
无油空压机排气高温毛病不容小视，直接影响空压机运行费用和使用安全，本公司是一家专业无油空压机销售及专业无油空压机出租公司，对无油空压机领域有专业资深工程师回答各种问题，欢迎咨询。
静音无油空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油空压机安全操作是非常必要的。严格执行无油空压机操作规程，不仅有助于延长无油空压机的使用寿命，而且能确保无油空压机操作人员安全。本文分享了无油空压机常见的故障现象及对应的解决方案。
一，机器不运转，首先确认电源线是否连接正常，机器开关是否是打开状态；第二检查储气罐压力表指示位置，大于5kg时机器是不会启动的，需要降压至5kg以下机器才能二次启动（我司常规配置的压力开关范围是5–8kg）；第三检查过载保护器是否跳起，如果跳起按下去即可恢复（单机头机器过载保护器是装在一个白色小方盒里面，双机头及以上机器一般都是装在黑色电控盒内，表面有“过载保护器”字样标识）；上述三条检查无异常情况则需要确定电源输出是否正常，打开压力开关，使用万用表测量电源输出端检查是否有220V电压输入，无输入则是供电问题，有输入的情况下测量压力开关输出端是否有电，没有电压显示则是压力开关故障，有电压机器确不工作则是电机故障，需要检修电机。
二,压力上不去：首先需要检查机器是否存在漏气的可能，常见漏点有电磁阀和过滤调压阀（电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。）（过滤调压阀漏气1，在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2，如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。）；在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题（将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的最高压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量，设备型号偏小。）
三,机头声音大：1:检查消音器是否有装上,还有就是消音器是否松动或者损坏。如果有上述现象,换一个好的消音器再检查机器的声音看是否正常。2:如果确定消音器没有问题,那就表示肯定是机头里面的问题,分两种情况:A:机头里面的皮碗和缸套磨损严重,如果更换后声音正常,就表示是这两个部|件的问题,如果还不行,那就肯定是轴承损坏了。B:轴承有问,最简单的判断方法,将轴承拆下来,用手转动,看有没有明显咔咔的声音,有则表示已经坏了,没有这种声音是不能确定是否有问题,需要装到机头上测试才能确定有没有问题。
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