对于螺杆空压机的应用，润滑油是我们经常听到的一个名词，大家都知道有油螺杆空压机，在空压机系统中，是利用润滑油（合成油或半合成油），对机器进行润滑，以及散热的。
那么大家有没有想过无油螺杆空压机是用什么来进行润滑的呢？
其实我们常说的无油螺杆空压机并不是完全不用到油的，在机头内部还是会有润滑油来对机器转子轴承进行润滑，再利用密封技术将压缩气体的压缩腔与之隔离开来。
当然还有一种是比较理想的真正的机体内部没有一滴润滑油参与的，他是利用纯净水来润滑、散热，属于干式压缩空气。但是别以为这样生产出来的空气就绝对无油了。这还要看我们无油螺杆空压机所在地的空气中的含油情况了！
通过上面的简单介绍，相信大家对无油空压机又有了新的认识，以后也能在选择空压机的时候有所判断。
空压机根据润滑方式的不同可分为两种一种是无油空压机，一种是有油空压机。后者是利用润滑油来润滑各部件减少部件之间的磨损。而无油空压机运转过程中没有润滑油参与因此，压缩后的空气没有润滑油的污染。说到这就有客户疑问，无油空压机是不是不需要润滑呢？下面就来解答下大家的疑问。 无油空压机润滑方式是什么？ 无油螺杆空压机采用先进的无油水润滑单螺杆压缩机技术，比之干式双螺杆，空压机各部件完全没有润滑油存在，确保无油压缩，提供可靠的无油压缩空气解决方案。
无油空压机主要是用水取代油，实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效，提供优质的无油空气，无污染、泄放之水无须特殊处理，符合环保要求。由于水的作用，其压缩又是理想的等温压缩，构成压缩室的各个机械零部件缝隙利用水膜效果，防止空气漏气，所排放的空气量比干式螺杆一次压缩多25%。
需注意无油空压机压缩空气并不是百分之百不含油分的。由于空气是含有微量的油，因此压缩出来的气体也是需要进行一定的处理的。
无油螺杆空压机靠什么润滑？无油螺杆空压机是一种作业容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的改变来完成，而容积的改变又是凭借空压机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
作业原理概述
在压缩机的机体中，平行地配置着一对彼此啮合的螺旋形转子，一般把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机衔接，由阳转子带动阴转子滚动转子上的一对轴承完成轴向定位，并接受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子完成径向定位，并接受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设必定形状和巨细的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。
螺杆空压机的作业进程详细分析之进气进程：转子滚动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此刻转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状况，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被关闭。
无油螺杆空压机
螺杆空压机的作业进程详细分析之压缩进程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳关闭，此刻气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐步向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间逐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
在空压机体系中，没有加入光滑油，使用纯净水进行光滑，全程没有光滑油参加空压机的工作，因而，压缩后的空气没有光滑油，所以，称为无油空压机。
在空压机体系中，有光滑油参加空压机的工作，但使用阻隔的方法，把光滑油与压缩区阻隔，光滑油只负责对轴承进行光滑保护，不参加压缩。
留意：无油螺杆空压机的压缩空气并不是无油。因为空气是含有微量的油，有些场所，空气中的含油量更高。所以，即使使用无油空压机，压缩后的空气，仍是需要进行后处理的。
另外：无油螺杆空压机的价格比有油空压机的价格要高很多。所以，可以选用微油永磁变频螺杆空压机的话，就尽量选用微油的。
在螺杆空压机中，按润滑类型来分，主要分为油润滑和全无油两种。从字面上来看，很容易理解，就是是否需要用到空压机润滑油。但从实际应用上来看，有油润滑的空压机用在什么行业？无油润滑的又在什么情况下需要考虑选择呢？
首先，选择螺杆空压机的润滑方式，必须结合使用行业与实际工况来定。就如选择活塞机、螺杆机、离心机有的场合如食品、医药、精密仪器等行业，就必须使用全无油的空压机了。但全无油的空压机价格贵很多，维护成本也更高。
如果是用来吹扫，机械加工、制造，作动力使用的，选择有油、微油的空压机则可。如喷涂、钢铁、电力、五金、矿山、陶瓷、纺织、机械等都广泛应用。
定义空压机中的有油与无油，一般是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。
现在大排气量、全无油的空压机机型都开始选用离心式空压机了。
一种是用水来代替油，另一种就是在转子上镀上自润滑的涂层（不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑）。因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑，故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封，正是因为这种高速密封，使无油空压机需要相当高的加工精度，付出的成本也很大。
无油空压机一旦出现主机头的故障，由于太过于精密，主机头只能是回生产厂家维修，大大的增加了不可修复性，即使可以修复，也需要付出巨额资金和很大的维修时间。
目前此种空压机的质量和稳定性还不是很令人满意，国内的普遍是有油润滑的无油机。因此不是特大型企业，或者有特别要求、必须是全无油的，最好不要盲目的购置无油空压机。寻找品牌好、专业的技术人员，结合自身行业与实际使用情况，了解优缺点，在作选择判断。
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