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真空泵过滤装置_罗茨风机

真空泵过滤装置_罗茨风机

真空泵过滤装置:【津腾真空泵过滤装置套装配置】,天津津腾

  津腾真空泵过滤装置套装配置

  隔膜真空泵实验室应用广泛,真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。天津津腾实验设备有限公司真空泵可直接从溶剂瓶内提取溶剂,通过滤膜达到过滤收集的目的。操作更简便、除气效果显著、减少空气污染。

  天津津腾过滤装置采用优质特硬玻璃材料,制作精美、壁厚均匀,耐压性好,国际标准尺寸,互换性好,可与国外多种品牌互配。

  过滤装置包括:滤杯、砂芯过滤头、三角集液瓶、铝制夹子、真空硅胶管、胶管连接器、防尘盖。滤膜根据需过滤溶剂的化学性质正确地选择滤膜对于达到理想的过滤效果至关重要。天津津腾微孔滤膜材质规格多样,直径分别为50、25、13mm等。过滤孔径0.22、0.45、0.8.um等多种规格可供选择。

真空泵过滤装置:常用的真空系统除尘过滤方式及过滤装置

  有些真空工艺会产生大量的灰尘,如果灰尘随被抽气体进入油封真空泵内混在泵油中,会像研磨剂一样加速泵腔内零件的磨损,对泵转子和泵腔造成磨损和破坏,堵塞油路或使泵无法运行,如果灰尘进入真空阀门则会使密封失效而泄漏,因此尘埃的防止和过滤己成为延长真空系统的使用寿命,提高生产率的关键问题,在有尘埃的真空系统中,必须采用尘埃过滤器。

  在灰尘量较少时,可以由泵油过滤系统滤除,但灰尘量较大时,为防止真空泵的损坏,保证真空泵的正常运转必须使用除尘器。如图33所示,常用尘埃过滤方式有以下几种:

  (1)旋风离心式(见图33a)。进气口与筒体成偏心放置,尘埃随气流旋转,因离心力作用而沉降在过滤器的底部。

  (2)油淋式(见图33b)。在油泵的作用下,使真空泵油从除尘器的顶部高速喷下,油雾与上升的气流相互作用吸附,混在气流中的尘埃与油一起沉降至油池。

  (3)油湿介质粘附式(见图33c)。尘埃在气流作用下撞击用真空泵油浸湿的介质表面而被粘附,常用介质有环状或颗粒状陶瓷、金属丝条等。

  (4)介质阻挡式(图33d)。利用介质的机械阻挡作用过滤尘埃,常用介质有金属丝网、天然或合成纤维、多孔金属、多孔塑料等。

  (5)静电吸附式(见图33e)。利用真空中气辉光放电形成等离子体,尘埃在等离子体中附着电荷,在电场力作用下被驱向电极表面而被捕集。

  (6)混合式。将以上几种过滤形式进行组合形成混合的过滤形式。

  总之,过滤器的型式和结构尺寸的选择主要根据以下因素考虑:所要求过滤的最大尘埃直径、过滤效率、容尘量、通导能力、工作真空度、操作装拆清洗方便等。

  图33 真空技术中常用的尘埃过滤方式简图

  图34所示为一种适用于油封机械真空泵入口处的机械阻挡式过滤除尘器,其工作原理为被抽气体由除尘器入口1进入除尘器、外筒室2相当于旋风分离器,大颗粒灰尘在此被分离并沉积于外筒室底部。较小的颗粒随被抽气体进入油浸过滤器。经过充分除尘的气体由出口4或5进入真空泵。

  图35为一种混合式尘埃过滤器的结构简图。油泵把油注入中心管道,一部分油沿喷嘴向四周喷射淋湿百页板,一部分注入上部的过滤介质(陶瓷环或金属丝条)将其淋湿。气流由侧面偏心设置的入口管进入,大颗粒尘埃在旋风离心作用下沉淀到油池,上扬的较小颗粒尘埃被油湿百页板表面粘附或被喷射的油柱捕集,并随油一起汇入油池。当气流压力较高(几千Pa至1个大气压)时,顶部阀门关闭,气流只能通过油湿介质,微小尘埃被油湿介质粘附,气体由出口排出,当压力小于几千Pa时,可把阀门打开增加通导能力。该过滤器适用于镁冶炼真空还原炉的真空系统,它的主要优点是过滤效率高,能改变通导适应不同抽气阶段真空度的要求、容尘量大,长期工作后,可由底部直接排放污油,使用维护方便。

  图34 油封真空泵过滤器 图35 混合式过滤器结构图

真空泵过滤装置:真空泵入口过滤的意义

  旋片式真空泵在医院的负压中心吸引系统中逐渐得到广泛应用,但是在实际应用中,有些泵的性能下降过快,甚至出现损坏的现象。而究其原因,多数情况是因为润滑油品质下降过快,乳化现象严重造成的。研究发现,多数存在问题的真空泵系统中,真空泵前端并没有配备吸气过滤器。

  众所周知,医院的负压中心吸引系统主要用于吸除痰、血、脓及其它体内污物等诊治环节,这些物质以液体或悬浮颗粒的形式存在于真空泵系统中,如果未经过滤就会直接进入真空泵中,污染真空泵工作环境,降低真空泵的工作效率,甚至导致真空泵损坏。

  为了防止真空泵油品污染和乳化的解决方案是:

  1)利用SR真空泵系统过滤器去除系统中的悬浮固体和液体颗粒

  2)采用换热器去除系统中的蒸汽

  3)采用抗乳化的油品,设置好排气阀

  SR真空泵系统过滤器具有高效的真空过滤性能:

  SR真空泵系统过滤器的滤芯采用定制超细纤维过滤层和凝液层,过滤效率可达99.995%,在20℃时,过滤后空气液体含量5mg/m3以下,可以完全满足真空泵的使用要求。超细纤维滤芯具有高空隙比、斥水特性,压差小,使用寿命长。初始压差只有20mbar,更换滤芯的压差是100mbar。而市面上普通的过滤器初始压差一般会在100mbar以上,空气中液体含量多时,压差更大。

  压差小可以降低真空泵的能量消耗,更加节能,同时可以减小真空泵的工作负荷,延长真空泵的使用寿命。医用负压吸引系统的真空罐工作范围在-0.07MPa至-0.02MPa,真空保护过滤器安装在真空泵和真空管之间,这样压差每增加100mbar,将多消耗20%的能源,真空泵将多工作20%的时间,备件费用相应增加,真空泵的使用寿命将减少30%以上。而当压差超过300mbar后,真空泵将持续不停工作,消耗更多能量,增加运营成本。

真空泵过滤装置:真空泵废气过滤装置

  本店所售国产品牌滤芯均为自制替代滤芯,滤材采用德国进口HV公司滤材,可替代各品牌滤芯。注册商标“佳洁”,本电涉及的其它品牌均无品牌意义,只是作为型号参照和使用参考。

  除菌过滤器的特点

  (1)除菌过滤器一般采用十字悬挂式,水平进出。多芯过滤器可设计成落地式。

  (2)有些使用场合根据实际需要分成预过滤器、精过滤器两种。

  (3)空气流向:从外向内穿过滤芯,请根据壳体标签上箭头方向安装。

  (4)进入除菌过滤器的空气必须先经过储气罐稳压预过滤器,否则将影响除菌滤芯的寿命,达不到预期的除菌效果。

  (5)定期杀菌,根据实际使用情况每周1~2次,每次30分钟,采用经过1μ过滤精度的洁净饱和蒸汽杀菌。蒸汽温度<121℃,蒸汽压力<0.3MPa。阀门须缓慢开关。灭菌过程须专人看管。

  (6)经过100次蒸汽杀菌后或滤芯压差达到0.07-1.0MPa时,应更换新的除菌滤芯。

  卫生级过滤器筒体全部采用优质304或316L不锈钢材料制造,每台过滤器都是经过严格的选材及精心制造而成,保证完全无裂缝的流线型设计,具有良好的表面和大的耐腐蚀能力,以达到防止细菌污染的质量标准,严格满足GMP标准要求。并且有完善的质量跟踪服务。卫生级过滤器套筒独特的结构,使每一个套筒的内外表面均没有死角、可完全拆洗,操作方便。

  产品简介

  医疗真空系统广泛应用于医疗和外科假面骑士000剧场版被封印的传说,提供及时可靠的吸引动力。在环境中,对污染越来越敏感和对传染的防护使过滤成为这些系统的必需。

  真空系统过滤的必要性已得到广泛普及。没有足够的入口过滤会损坏真空泵,破坏真空度,造成污染和设备停止工作。入口管路污染物包括颗粒,灰尘,水汽和其他气体。出口排放也会包括颗粒,油和有害气体。专业的入口和排气过滤器能有效处理这些污染物。

  专业的除菌过滤对于任何的真空系统的管路和出口都存在携带大量病菌的危险,为了保护病人,医护人 员,其他服务人员以及广大人民群众的健康,世界各国多年以前就提出安装和维护细菌过滤器。在真空泵前面不安装除菌过滤器或者不维护除菌过滤器,不但会损坏真空泵,而且会使真空泵成为细菌污染源。真空泵合适的温度和湿度是细菌生长的理想温床,从技术角度讲会使真空泵本身产生风险,导致更换真空泵。

  真空除菌过滤器性能要求

  按照 BS3928:1969 测试办法,过滤效率超过 99.995 真空度 630mbar 的情况下,压差损失不超过 30mbar

  需要具有过滤器更换和处理的说明

  AS2896医疗气体系统这样阐述入口过滤器:医疗入口过滤器应该是细菌过滤器,选用合适的尺寸使压差不超过3.5KPa,滤芯应该满足ISO8573.1 中国 GB50751-2012 医用气体工程技术规范对除菌过滤器的规定:

  5.2.16过滤精度 0.01-0.2μm,过滤效率 99.995。 应及时对除菌过滤器进行保养更换滤芯,以免压差过大影响系统流量。

  真空泵配套除菌过滤器

  负压除菌过滤器主要是采用面积的除菌滤芯,快装式结构,过滤精度为0.22μ0.01μ,使用121℃洁净蒸汽定期灭菌,能99.995除去细菌及各种噬菌体。是医用中心吸引系统行业里必须的环节,除菌过滤器是负压空气除菌的选择。除菌过滤器采用304或316L不锈钢材质制造壳体,并配合镜面抛光,达到无寄生细菌死角。除菌过滤器的滤芯采用蒸汽灭菌的PTFE折叠滤芯。滤芯具有抗高压、高温、疏水、高密度特性。

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