空气压缩机按照介质选择润滑油
在空气压缩机中，所选取的润滑方式和润滑材料将与压缩介质的成分和性质密切相关。氧气空压机内氧分会使矿物性润滑油剧烈氧化而引发空压机燃烧或爆炸，因此应避免采用油润滑。对此，除可采用水型乳化液、工业甘油水液润滑外，也有采用无油润滑方式。烃基润滑油可与氯气化合生成氯化氢，对金属具有强烈的腐蚀性，因此－般氯气空压机常采用无油润滑或固体﹙石墨﹚润滑。高纯气体乙烯空压机为防止润滑油混入气体影响产品质量，通常采用精制白油或液态石蜡润滑。空气、惰性气体、烃类﹙碳氢化合物﹚气体、氮、氢类空气压缩机中大量广泛采用矿物润滑油。
空气压缩机按照性能选择润滑油
目前，由于大部分空气压缩机采用矿物润滑油，矿物油型空压机油的生产一般经溶剂精制、溶剂脱蜡、加氢或白土补充精制等工艺得到基础油，再加入多种添加剂调和而成。空压机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因此基础油的质量优劣直接关系到空压机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少，残炭低，抗氧剂的感受性就好，基础油的质量就高，在空压机系统中积碳倾向小，油水分离性好，使用寿命相对就长一些。另外一种基础油是合成润滑油，合成润滑油与矿物油相比具有优异的综合性能，如：残炭低、闪点高，挥发性低及高温氧化安定性好、低温性能好、润滑性能好、使用温度范围广等等，但是由于合成润滑油价位较高，因此使用矿物油的用户较多。
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空气压缩机按照粘度选择润滑油
粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。空气压缩机油不但有质量等级的差别还有粘度等级的区别。在空压机油的品种确定后，在选择润滑油主要性能指标对，应以粘度作为主要指标。根据粘度来选择空压机润滑油，对于保证空压机工作技能、可靠性与经济性均具有实际意义。粘度适宜的润滑油，能使空压机在运转温度和压力下起到良好的润滑、冷却和密封作用。一般地说，粘度低的油品密封高压气体的能力较差，气体的内外泄漏严重，所形成的油膜薄，油品的承载能力下降，机件磨损加剧。若处在流体动力润滑状态下，即在满足良好润滑的前提下，粘度低的油品产生的摩擦力较小，能减少空压机的摩擦功耗。在高温条件下使用时，形成漆膜和积碳的倾向性小，能避免或减少由于漆膜与积碳引起的事故，其冷却效果比高粘度油品的好。
答案1空压机不可以加汽车机油，空压机是有相对应的空压机油的，可以给主机各转动部件进行润滑、防止机器内部生锈，部分空压机油同时是冷却剂，冷却压缩后的高温气体及机器本身、带走机器内部的杂质。在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。扩展资料注意事项：1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。参考资料来源：
空气压缩机里面好像是有个电机的，那个电机会用到油，还有的需要密封脂
选用润滑油应该综合以下要素
1.机械设备实际使用的工作条件即工况
2.机械设备制造厂商，润滑油制造厂商的指定或推荐
3.从用户的经济安全等因素考虑
从用户的经济观点来讲，选择合成油主要目的是为了节约资金，由于合成润滑油的目的是为了节约资金，由于合成润滑油与矿物油相比具有优异的综合性能，如高温氧化安定性好，使用温度范围宽等。由于采用合成压缩机油可明显延长换油周期、减少过滤器和油气分离器更换，减少机械零件如轴承及密封件的更换次数等，这不仅降低了材料费而且降低了人工费用的开支，特别的采用合成脂油，可明显减少油泥、沉积和积碳。
从安全因素来讲，用于压缩输送空气，化学气体等介质的压缩机，过去采用矿物润滑油，主要是往复式压缩机时常发生着火，爆炸事故，引起了人们的关注，在分析事故原因中有一半是由于润滑油高温高压的空气接触发生剧烈氧化，生成焦炭物堵塞出口阀及出口管线的结果。解决如何在高温排气下抑制润滑剂的降解和沉淀问题，促进了合成压缩机油的发展，多年来的实践证明了合成压缩机油可以满足高温高压高速等苛刻条件下工作的各类压缩机的性能要求，并且以高出矿物油几倍的寿命安全无故障工作。
从环境保护的方面来讲，由于合成空压机油挥发度低，压缩气体带出的油脂降至很低，因而对大气的污染减少了。同样合成双脂型空压机油具有可生物降解性能，同样减少了对环境的污染，是符合环境保护要求的绿色润滑剂，因而备受关注和采用。
从空压机工作环境来说，矿物油型空压机润滑油由于使用寿命短，容易形成积碳，主要是由于矿物油中含有较多的重质成分，其最好使用在环境条件非常恶劣，必须频繁更换润滑油的螺杆式空压机上。
对于大多是螺杆空压机来说，如使用环境条件比较缓和，应该选用碳氢合成空压机润滑油。这是因为碳氢合成压缩机油积亲想较小，使用时间可以放的更长。如果说螺杆空压机使用矿物润滑油，大约2000H左右就要换油，而使用碳氢合成空压机润滑油，换油时间可以延长到6000-8000H
一是压缩机油的抗氧化性及热稳定性。对于压缩机油，其抗氧化性及抗热分解性不仅可以防止油料稠化、沉积及油泥的形成，还可以延长压缩机油的使用寿命，从而节约由更换、停机及油污清理所带来的高额成本；
二是磨损保护。它可以延长两次大修的时间间隔，降低综合维护成本；
三是低挥发性。这一特性可降低油气携带量，减少空气-油分离器、储油罐及管线中油泥的产生及沉淀物的形成，最终降低综合维护成本；
四是防锈及防腐性能。性能较高的压缩机油，能够延长压缩机的使用寿命，减少停机时间，省去可能产生的维修成本。
性能特点
消泡快，保证设备平稳运转。
优良的油水分离性能，能迅速与接触的水分离。
好的防锈抗腐蚀性能，提高压缩机部件的使用寿命。
优异的抗氧化安定性，有效减少积炭生成和抑制油品老化，延长油品使用寿命。
技术规格
产品执行GB/T5904-86标准。
应用范围
适用于排气温度小于100 ℃和有效工作压力800-1500kPa,或排气温度100-110℃和有效工作压力小于800kPa的回转式(螺杆和滑片)空气压缩机的润滑。
典型数据：
黏度等级3246运动黏度(40℃)，mm2/s32.0844.65GB/T265黏度指数9799GB/T2541闪点(开口)，℃GB/T3536倾点，℃-9-10GB/T3535铜片腐蚀(3h，100℃)，级1b1bGB/T5096液相锈蚀(蒸馏水)无锈无锈GB/T11143破乳化(54℃)，min1010GB/T7305抗泡性(24℃)，mL/mL10/010/0GB/T12579
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