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罗茨风机如何切换和注意事项_罗茨鼓风机

罗茨风机如何切换和注意事项_罗茨鼓风机

罗茨风机如何切换和注意事项:罗茨风机使用注意事项

  三叶罗茨风机使用、保养和检修:

  1、起动前的准备:

  检查各部位紧固情况,检查进、排气管和机组在基础上的安装质量。

  按照电动机铭牌要求接通电源,确认电动机转向正确后再与鼓风机接通,鼓风机严禁反转,电动机功率≥22KW时,应采用降压启动装置。

  向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油,油量应加到圆形油标的中线。

  全部打开进排气管道上阀门,用手盘动鼓风机主动轴,应灵活无阻滞,仔细倾听有无不正常响声。

  2、空负荷试运转:

  空负荷试运转是指鼓风机在进排气口阀门全部打开情况下进行的试运转,新安装或大修后的鼓风机都应该空负荷试运转,持续时间不少于30分钟,(排气出口可采用放空装置),靠近风机出口处,一定要安装放空阀,风机试运转后,慢慢关掉放空阀,请按铭牌上的压力使用,严禁超压使用。

  试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击、摩擦等响声,各部位不允许有过高的温度,不正常的气味或冒烟现象,还应检查轴承处振动是否正常,如有上述现象,应立即停机,查明原因,排除故障。

  3、正常带负荷持续运转:

  经试运转良好的机组,方可带负荷持续运转,此时逐步缓慢地调节阀门,直到满负荷,切不可一次突然升压到满负荷,也不允许超负荷运转,以免损坏机组。

  正常运转时油箱内用普通机油润滑时,机油温度一般不应高于65C°。轴承部位在X、Y、Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/S。

  1、停车:

  鼓风机停车前应卸去全部负荷(可先打开放空阀),不宜在满负荷下突然停车,以免损坏机组。

  当输送煤气介质时,停车前必需清除或稀释煤焦油,防止停车冷却后,煤焦油粘结成硬块,影响下次开机和损坏鼓风机密封装置。

  当冬季机房内温度低于0 C°时,停机后要放空冷却水,防止水腔冻裂。

  2、保养:

  新机组和大修后的鼓风机运转4~8小时应更换油箱内全部润滑油,经常注意圆形油标中油面位置,及时补充添加润滑油,定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润滑脂,在正常情况下每工作1000小时或每季度更换全部润滑油,润滑油、脂的质量应符合规定标准的牌号。

  皮带传动的机组应经常检查皮带的张紧程度,经常检查机组地脚螺栓有无松动,及时拧紧,确保安全运行。

  定期清除滤清器的尘埃,避免滤网的堵塞或吸破,而造成鼓风机超载或损坏。

  经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声,如发现有局部摩擦现象,应立即停车检查,排除故障后方能继续使用。

  3、检修:

  一般情况下,本机使用4000小时或一年后需检修一次,检修时应对原机主要配合部位进行仔细测量并做好记录,并对相关零件做好标记,保证重新装配后能够恢复原机性能,。

  检修时对易损件需仔细检查,一般应予更换,主要部位的装配间隙必需调整到本说明书的规定范围内。

  常见故障和排除方法:

  序号故障名称故障原因排除方法

  1风量不足1、 滤清器堵塞

  2、 叶轮间隙增大

  3、 皮带打滑1、 清除污物

  2、 重新调整间隙

  3、 更换或拉紧皮带

  2电机超载1、 滤清器堵塞

  2、 进出口管路阻力增大

  3、 转动零件相碰

  4、 皮带过热1、 清除污物

  2、 清除管道内障碍物

  3、 重新调整叶轮间隙

  4、 调整皮带张紧力

  3异常振动1、 齿轮侧隙过大

  2、 叶轮相碰

  3、 地脚螺栓松动

  4、 滚动轴承损坏1、 更换齿轮

  2、 查明原因、调整叶轮间隙

  3、 拧紧螺栓

  4、 更换轴承

  4温度过高1、 油箱内润滑油太多或太稠

  2、 升压过高1、 降低油位或换油

  2、 降低出口压力

  5输送介质有油1、 油封失效

  2、 迷宫密封间隙大

  3、 透气塞堵塞1、 更换油封

  2、 更换迷宫轴套

  3、 清洗或更换透气塞

  6叶轮之间摩擦1、 齿轮侧隙大

  2、 滚动轴承磨损

  3、 叶轮型线表面有污物

  4、 同步齿轮平键变形1、 更换齿轮

  2、 更换轴承

  3、 清除污物

  4、 重配平键

  7叶轮与机壳墙板摩擦1、 轴承轴向定位变动

  2、 升压过高

  3、 温度过高

  4、 机壳、墙板变形、定位变动1、 重新调整轴向间隙

  2、 降低出口压力

  3、 找出原因、改善冷却条件

  4、 检查机组安装精度、重新调整定位

罗茨风机如何切换和注意事项:罗茨风机操作使用注意事项

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  山东锦工有限公司生产的罗茨鼓风机质量保障,解决了客户担心的售后问题,因为在大多数的情况下,罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的,但是也不能排除机械总有掉链子的时候,下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

  1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、罗茨风机操作使用注意事项

  ⑴应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  9、鼓风机空负荷试运转

  ⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

  ⑵罗茨风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

  ⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

  ⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

  10、鼓风机正常带负荷持续运转。

  ⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

  ⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

  ⑶罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。

  ⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。

  ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。

  11、停车

  罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

  12. 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、罗茨风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

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罗茨风机如何切换和注意事项:罗茨风机进行切换操作注意事项

  在实际生产中,绝大多数使用单位为了不影响使用,都会配置两套或者多套罗茨风机设备进行灵活切换,既可以保证生产的连续性,又可以减轻罗茨风机的负担,延长罗茨风机的使用寿命。

  可是两套或者多套罗茨风机进行切换操作,有一些注意事项使用者必须要清楚,以免因操作不当造成损失。

  1、做好备用机开机前的检查工作。如检查备用罗茨风机各个阀门开关是否到位,保证罗茨风机的出口阀全关,入口阀全开等。检查过程中仔细认真,不要漏掉重要的细节。

  2、同时进行罗茨鼓风机备用风机的开启以及在用风机的关停工作。在备用风机可以正常运行后,缓慢关闭在用罗茨风机出口,开启备用罗茨风机回路。同时要逐渐关闭备用罗茨风机的副线阀,使罗茨风机出口压力略大于待停罗茨风机出口工作压力。同时,还要逐渐打开在用罗茨风机副线阀,逐渐关闭在用风机出口阀,使其出口压力略大于原出口工作压力,保持风机压力出口平衡,压力系统稳定。

  3、逐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀,同时逐渐打开备用罗茨风机的副线阀跟出口阀。罗茨风机备用机的切换操作到这里正式完成。整个操作过程需要仔细、谨慎,以免对罗茨风机机体造成损坏。

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罗茨风机如何切换和注意事项:罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

  罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

  罗茨鼓风机简介:

  罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  罗茨鼓风机操作时注意事项:

  罗茨鼓风机广泛应用于各行各业。罗茨鼓风机的操作需要耐心和细致。操作过程中的一些预防措施要求用户更加注意以确保罗茨鼓风机的正常运行。

  1.检查风机的所有部件,部件是否齐全,螺栓和螺母是否正确连接松紧情况,每个紧固件和定位销的安装质量,进排气管的安装质量等。

  2.为了确保鼓风机的正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3.检查鼓风机和电机的找中、找正质量。

  4.检查鼓风机机组是否正确接地了设备底座周围的所有零件,并拧紧了地脚螺栓。

  5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

  6.检查电机转向是否符合指示要求。

  7.必须在皮带轮(联轴器)上安装皮带罩(护罩),以确保设备运行。

  8.打开鼓风机进气和排气阀门,然后转动风机转子。应转动灵活,并且没有冲击和摩擦等现象,确认在正常情况下可以启动风机以进行试运转。

  罗茨鼓风机如何更换油:

  1.罗茨鼓风机更换齿轮油顺序:

  第一次去除齿轮油后,注入新的齿轮油,第一次:开始运行一个月后,三个月后第二次更换,长期运行每六个月更换一次。每天注意油位并按时补充。

  2.罗茨鼓风机润滑油量评测:

  可以随时在齿轮侧的油镜中看到每个罗茨鼓风机型号的油量,从而在停机期间保持中性线之间的油位。如果油位低于平均位置,则必须及时添加润滑油。如果机油油位高于平均位置,则机油温度高,从排气阀体喷射的燃油,从阀体泄漏的机油等都可能发生。

  3.罗茨鼓风机润滑剂的存储:

  注入齿轮油后,剩余的齿轮油不应直接暴露于外界,以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。其次,必须使油远离火源,并且必须放置灭火设备。使用后,拧紧盖子以保持感光鼓牢固。新油应与废油分开放置,装满废油的容器不应装满新油,以免造成污染。

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